碳酸鈉自動投加系統，使用上料裝置將碳酸鈉送入料倉進行儲存，通過定量螺旋輸送機將藥劑送入溶解箱，經溶解箱配置成使用要求的乳液投加到指定使用地點。純堿投加:碳酸鈉自動投加系統的工作原理。工作原理：碳酸鈉乳液投加裝置是一種將碳酸鈉儲存、配置并投加的設備。碳酸鈉在倉內貯存，均勻下料至給料機，螺旋輸送給料機將碳酸鈉送入用戶使用點。1、基本進出能力：粉料倉的貯存能力15m3－500-9-3不等；乳液的制備濃度5%-10%左右。2、采用的下料破拱裝置，可以使碳酸鈉下料更流暢。3、連續式全自動配制，粉料給料機帶調速裝置，給料量調節范圍廣，乳液配制濃度精度高。采購純堿投加設備及系統可咨詢索得曼貿易（上海）有限公司。 索得曼貿易（上海）有限公司純堿投加設備采用優良材料制造，具有耐腐蝕、耐高溫等特點，可長期穩定運行。天津進口純堿投加溶解系統

pH控制在燒堿生產工藝中不可或缺目前國內大多數企業采用離子膜法氯堿工藝。氯化鈉水溶液（鹽水）在電解槽中進行電解，從而在陽極產生氯氣，并在陰極生成苛性鈉和氫氣。陰極與陽極通過離子交換膜分離，該膜可防止氯氣被氫氣還原，形成氯化物和次氯酸離子。pH值的測量需求貫穿在整個離子膜法氯堿工藝過程中首先，進入電解槽的鹽水純度對于產率的影響非常大。通過添加各種鹽分作為沉淀劑并將pH值調節至10-12，可把硫酸鹽和金屬氫氧化物等雜質分離出來，提高鹽水純度。此外，在電解槽的陽極側，需要調節pH值為酸性(3-4)，實現產量與運營成本的平衡。盡管較低的pH值可提高產量，但也會損壞離子膜，而離子膜的更換成本十分昂貴，將會增加運營成本。蕞后，離開電解槽的淡鹽水中含有氯酸鹽，需調節pH值為2，將氯酸鹽轉換為氯被分離出來。廣東全自動純堿投加料倉索得曼貿易（上海）有限公司純堿投加設備操作簡單，只需設置投加量和投加時間即可完成投加任務。

儲料倉純堿投加在結構上采用防堵塞設計，減少純堿輸送中的阻礙。倉體底部采用經過計算的合適傾斜角度，通常在60度至75度之間，借助重力作用輔助純堿向出口處流動，減少在倉底的殘留。出口處設置有小型攪拌裝置或高頻震動裝置，當純堿因吸潮出現輕微結塊時，攪拌葉片的旋轉或震動裝置的高頻振動能將結塊打散，防止其在出口處堆積堵塞。同時，輸送管路選用內壁經過拋光處理的無縫鋼管，表面光滑度高，能減少純堿在管內的附著和滯留，管路的轉彎處采用大弧度設計，避免直角轉彎造成的物料堆積，確保純堿能順暢通過倉體、出口、輸送管路等各個環節到達投加點。

硝化細菌對pH反應很敏感，在pH中性或微堿性條件下（pH為8～9的范圍內），其生物活性蕞強，硝化過程迅速。當pH＞9.6或＜6.0時，硝化菌的生物活性將受到抑制并趨于停止。若pH＞9.6時，雖然NH4＋轉化為NO2—和NO3—的過程仍然異常迅速，但是從NH4的電離平衡關系可知，NH3的濃度會迅速增加。由于硝化菌對NH3極敏感，結果會影響到硝化作用速率。在酸性條件下，當pH＜7.0時硝化作用速度減慢，pH＜6.5硝化作用速度明顯減慢，硝化速率將明顯下降。pH＜5.0時硝化作用速率接近零。索得曼貿易（上海）有限公司是一家專業生產純堿投加設備的企業。

純堿投加設備：碳酸鈉儲存計量系統特點采用碳酸鈉計量系統,能夠達到計量準確、加藥反應迅速且運行簡便、易于控制。外購碳酸鈉粉采用采用密閉汽車罐車運輸,罐車配有氣力卸料系統,將碳酸鈉粉輸送到碳酸鈉筒倉,碳酸鈉筒倉上部設置布袋除塵器,當卸料時,投入運行,自動反吹,防止灰塵外溢,除塵器布置在粉倉頂部,便于卸料操作。—碳酸鈉粉倉錐斗內安裝了破拱系統,破拱系統連續運轉避免了干粉起拱架橋,能有效地避免倉底物料結拱,產生的出料不暢或堵料的現象。—布袋除塵器的容量能滿足碳酸鈉筒倉進料時的排氣量,其除塵效果達到相關法規規定的要求。純堿溶液可以用于調節水的pH值、軟化水、去除硬度和凈化水等。河南智能純堿投加溶解系統

儲料倉純堿投加系統具有很高的靈活性，能夠適應不同的生產需求。天津進口純堿投加溶解系統

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