五、 控制盤操作程序1、 控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的左下側孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地。2、 合上總電源開關，控制盤上的電源指示燈亮，表示電源已接通。3、 加熱時，將溫控儀開關打開，紅燈亮表示處于準備工作狀態(tài)，然后將控溫旋鈕旋至工作溫度使加熱器開始對油液進行加熱，當油溫達到設定溫度時，溫控儀會自動關閉加熱器。因此具有自動加熱，恒溫的功能。4、 停止運行后斷開總電源開關，隨后鎖上控制柜門。過濾油液不同，選擇溫度也不同，產(chǎn)量各異，在實踐中摸索各濾液溫度。閔行區(qū)直銷智能濾油機銷售廠家

5、在線凈油器進、出油口與有載調(diào)壓開關出、進油口分別通過法蘭連接，確保連接可靠，無滲漏油。6、運行方式：a）自動運行，根據(jù)有載開關動作次數(shù)設定，50次或100次；b）手動運行；c）定時運行；（5）選擇要點油泵種類的確定：常用的油泵按結構可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵三種。齒輪泵用于低壓系統(tǒng)， 對油液污染不敏感；葉片泵輸出流量均勻、脈動小、噪聲小，但吸油特性不太好、對油液污染敏感；柱塞泵容易得到高精度的配合、泄漏小、容積效率高，和葉片泵 一起常用于高壓系統(tǒng)中，對油液污染也敏感。因此真空凈油機選用齒輪泵作為進、排油泵。松江區(qū)比較好的智能濾油機銷售方法4） 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象；

液壓油濾油機是一種用于過濾和清潔液壓油的設備，通過去除液壓油中的雜質(zhì)、水分和沉積物，保持液壓系統(tǒng)的良好工作狀態(tài)，延長設備的使用壽命。??1、采用原裝進口的多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾與復合高分子吸附結合的深層次、高精度的DFH雙矩形過濾系統(tǒng)，納污能力***、過濾精度高。2、采用強磁過濾材料，能有效除去鐵屑等金屬雜質(zhì)。3、采用原裝進口的聚合高分子材料，徹底破乳化。4、采用聚結分離與真空復式三維立體閃蒸相結合，脫水、脫氣更快更徹底。

（1#真空泵油）運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時，要及時放掉。經(jīng)常注意壓力表值的變化，在正常濾油過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力>0.3Mpa時，應及時清洗過濾器或更換過濾元件。本設備安裝了壓力保護器，通常設置在0.4MPA，當過濾壓力達到0.4MPA，設備將制動停機，保護設備運行安全。初濾器的濾網(wǎng)應經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當發(fā)現(xiàn)濾油機進油量變小時，說明初濾器的濾網(wǎng)雜質(zhì)增多，需立即進行清洗。運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應立即排除，以免燒壞電機或影響油泵的壽命。本機停置不用時，應將真空泵油放盡，注入新油。設備不適用于水含量要求很低的場合，譬如要求去除容解水。

9、禁止用火堿和開水清洗濾布，清洗過濾布要曬干后使用，否則會影響過濾能力和出油質(zhì)量。10、在榨油機下邊接一個跟窗紗粗細的濾網(wǎng)，防止精渣堵油管，油渣太細、太少，就會把濾布毛細孔堵塞，影響產(chǎn)量，及時清洗濾布，70小時清洗油水分離器一次。（2）操作注意要注意真空濾油機和其他類型濾油機的區(qū)別，即要保障濾油工作中人員、設備的安全，又要保障被濾變壓器的安全； 濾油機運行時注意事項：1、在現(xiàn)場使用時，濾油機應盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過長，盡量減少管路阻力。濾芯經(jīng)常堵塞，需要頻繁清洗甚至更換濾芯。靜安區(qū)國產(chǎn)智能濾油機按需定制

3） 泵油乳化嚴重，應更換；閔行區(qū)直銷智能濾油機銷售廠家

5、 當油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后（即進出油量達到平衡后），即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45~70℃之間（根據(jù)需要而定），使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。6、 當濾油機完全工作正常后，開啟冷卻器上的風扇，使強風冷卻系統(tǒng)開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。7、 通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗。8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài)，即乳化油時，可通過開啟球閥7，然后關閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水。閔行區(qū)直銷智能濾油機銷售廠家

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