800系列（RF800T） 免清助焊劑 RF800 能提供固體含量低于5%的免清洗助焊劑，是工藝窗口寬的一種。RF800T具有***的焊接能力（低缺點(diǎn)率），能夠良焊接可焊性不佳表面（元器件頂部和焊盤）RF800T特別適用于由有機(jī)物或松香/樹脂保護(hù)的裸銅板及錫鉛涂層的電路板。 特性及優(yōu)勢： ┉高活性，***的焊接能力，低缺點(diǎn)率 ┉少量非粘性殘留物，減少對(duì)針測的干擾 ┉免清洗減少生產(chǎn)成本 ┉減少阻膜與焊料間的表面張力，***地減少焊錫球的產(chǎn)生 ┉長期電可靠性符合Bellcore標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)助焊劑在使用完報(bào)廢的話，必須要讓專人來進(jìn)行處理，因?yàn)槿绻S意丟棄將會(huì)造成環(huán)境污染，破壞生態(tài)平衡。自動(dòng)阿爾法焊錫金屬

良活性。在空氣環(huán)境中良的焊接性。在氮?dú)猸h(huán)境下焊接性能更，缺陷率低。 ? 即使在助焊劑無法達(dá)到焊接溫度條件下，也能完成高可靠性裝配。 ? 殘留物質(zhì)非常安全，是修理/返工應(yīng)用的理想選擇。 ? 殘留物質(zhì)無腐蝕性，不會(huì)因與銅/銅合金接觸而造成“銅綠”。ALPHA 9230B 助焊劑是針對(duì)噴射和修理應(yīng)用而設(shè)計(jì)。推薦的頂部預(yù)熱溫度為 80-100°C（180-212°F）。助焊劑固 相濃度可采用 ALPHA 助焊劑固相濃度控制工具箱 3 進(jìn)行監(jiān)控。如果需要稀釋劑，建議使用 ALPHA 425 稀釋劑。自動(dòng)阿爾法焊錫金屬一般而言，焊料是否能夠與基板材料完成很好的浸潤是保證焊接質(zhì)量的重要因素。

雖然無鉛合金的外觀有異于鉛錫合金， 但機(jī)械強(qiáng)度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高。 特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)： 比較的無鉛回流焊接良率，對(duì)細(xì)至0.25mm的圓形焊點(diǎn)都可以得到完全的合金熔合。 ***的印刷性對(duì)所有的板子設(shè)計(jì)均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。 印刷速度比較高可達(dá)200mm/sec ，印刷周期短，產(chǎn)量高。 寬回流溫度曲線工藝窗口，對(duì)各種板子/元器件表面處理均有良的可焊性。 回流焊接后極的焊點(diǎn)和殘留物外觀 減少不規(guī)則錫珠數(shù)量， 減少返工和提高直通率。 符合IPC空洞性能分級(jí) ***的可靠性， 不含鹵素。 兼容氮?dú)饣蚩諝饣亓?/p>

    固溶強(qiáng)化與沉淀/擴(kuò)散強(qiáng)化相結(jié)合，可提高金屬錫的機(jī)械強(qiáng)度。像鉍、銦和銻這類元素，在錫內(nèi)的溶解度較高，形成了固溶體；而像銀、銅這類元素在SnBi或其他元素中的溶解度就較低，可加入少量添加劑增強(qiáng)合金強(qiáng)度。塊狀合金屬性除了有助于觀察微觀結(jié)構(gòu)，還能提供很多有關(guān)焊點(diǎn)機(jī)械阻力和抗熱疲勞的有價(jià)值信息。表1列出了共晶42Sn58Bi、HRL1和SAC305合金的一些關(guān)鍵物理屬性。高純度42Sn58Bi合金的固相溫度與液相線溫度相同（也就是共晶），均為138℃。根據(jù)SnBi相位圖所示，將對(duì)應(yīng)共晶點(diǎn)的鉍含量降低到58wt.%以下，會(huì)導(dǎo)致液線溫度升高，取決于微合金添加劑量。而合金HRL1的固相線溫度和液相線溫度分別是138℃和151℃。此外，HRL1的DSC曲線顯示出在139℃時(shí)，在144℃時(shí)99%轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)。42Sn58Bi和HRL1合金的密度要高于SAC305，而Bi的密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于Sn的密度。HRL1合金的線性熱膨脹系數(shù)（CTE）介于42Sn58Bi和SAC305之間。 有鉛錫條具有很好的潤濕性，流動(dòng)性很強(qiáng)，容易上錫;焊點(diǎn)很光亮，非常的飽滿，不會(huì)有虛焊的情況。

EGS SAC0300 無鉛低銀焊料合金 描述 ALPHA EGS SAC0307 (Sn99Ag0.3Cu0.7)和互補(bǔ)合金ALPHA EGS SAC0300 (Sn99.7Ag0.3)應(yīng)用中高銀合金的理想替代產(chǎn)品。和 是大多數(shù)波峰和選擇性焊接 ALPHA所有的屬焊條一樣，ALPHA氧化物。這些也可以制作成自動(dòng)進(jìn)料和返工應(yīng)用固態(tài)和含芯焊。 ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比，適用于人工焊和自動(dòng)焊 ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比，適用于人工焊和自動(dòng)焊 免洗焊芯具有與大多數(shù)RMA型焊劑類似的活性且殘留物透明焊膏的印刷厚度、錫膏的組成及氧化度、網(wǎng)板的制作及開口外界環(huán)境的影響都可能是錫粒產(chǎn)生的原因。楊浦區(qū)自動(dòng)化阿爾法焊錫

耗材方面的不同,傳統(tǒng)焊錫工藝使用烙鐵頭提供所需要熱量。自動(dòng)阿爾法焊錫金屬

阿爾法錫條主要用于線路板的焊解，是純錫制造的，美國阿爾法錫條一般分為無鉛和有鉛兩種，因它有具有很的濕潤性、流動(dòng)性，所以容易上錫，焊點(diǎn)很飽滿，不會(huì)出現(xiàn)虛焊的情況，搭配助焊劑使用，產(chǎn)生的錫渣很少，不會(huì)出現(xiàn)浪費(fèi)的情況。 美國阿爾法錫條中的有鉛錫條包括焊錫條、電解純錫條、抗氧化錫條、波峰焊錫條、高溫焊錫條等幾種，有鉛錫條具有很的潤濕性，流動(dòng)性很強(qiáng)，容易上錫;焊點(diǎn)很光亮，非常的飽滿，不會(huì)有虛焊的情況;通常有鉛錫條里面加入了大量的抗氧化元素在里面，具有很強(qiáng)的抗氧化能力;錫渣比較少，可以降低能耗，也可以減少不必要的資源浪費(fèi)，它的各項(xiàng)性能都很穩(wěn)定，很適合在波峰以及手浸爐的操作，這是有鉛錫條的優(yōu)點(diǎn)。 ??自動(dòng)阿爾法焊錫金屬

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