番茄加工生產線的加工工藝是怎么樣的呢：清洗要用飲用水標準的清潔水，除了選擇不同類型的番茄清洗劑外，鮮切番茄品質優良，延長番茄保質期。在清洗過程中，可以添加一些防腐劑，不僅可以抑制微生物的生長，而且可以降低酶的活性，延長鮮切番茄的貨架期。除去紫外線和取樣也可用于鮮切番茄的加工，以進一步去除加工產品。選擇一個好的備用番茄，根據個體大小或成熟度的分類，剔除不符合要求番茄，以保證整體質量。待用番茄分級后，剝去不可食用部分，包括果皮、果梗、果核等。番茄加工設備的特點：現場啟動及相關的人士培訓。陜西番茄加工生產線

番茄加工生產線超高溫瞬時殺菌機和無菌大袋灌裝機可進行聯動在線CIP清洗和SIP消毒，以保證成品的品質，融合意大利技術，經過技術改造升級的套管式殺菌機，相比傳統結構節能30%以上，獲得國家證書。番茄加工生產線滿足了國內速凍行業的需求，番茄加工生產線采用意大利技術的破碎打漿機，比傳統打漿機出汁率提高2-3%，針對干果采用預煮后再打漿的工藝，能大限度的將干果中的有效營養成分提取出來，融合意大利先進技術，采用多效溫真空濃縮與超高溫瞬時殺菌相結合，可以根據工藝線路大限度地截留原果的自然風味、色澤和營養成分。陜西番茄加工生產線番茄味道酸甜，果實中含有大量的維生素，非常受消費者喜愛。

番茄醬所用原輔料配比為：番茄50公斤，蔗糖5公斤，食鹽1.5公斤，白胡椒50克，丁香0.07公斤，芥末0.1公斤，味精0.03公斤。將番茄洗凈后，切成碎丁，用文火煮1小時左右，同時不斷攪拌，冷卻后用細篩過濾，除去皮、渣。隨后將得到的肉汁加熱濃縮，濃縮時將液面的泡沫撈出，經過2～3小時，肉汁變為鮮紅粘稠狀時，改用文火煮半小時，再加入蔗糖、食鹽、白胡椒、丁香、芥末等配料，繼續加熱半小時左右，待上述物料完全溶解、分散均勻后，加入味精，調勻后趁熱裝入洗凈的瓶中，密封瓶口，置于低溫干燥處，保質期可達1年以上。該產品色澤鮮紅、番茄風味濃郁、甜酸適口，既可直接用于涂抹饅頭、面包等食用，也可在食品加工中作為點心的餡料，用途廣，市場需求量大。

番茄加工生產線無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細菌的污染，保證食品安全，延長產品的貨架期。整套生產自帶CIP清洗系統，降低勞動強度，保證設備衛生。番茄加工生產線特點：處理量從60噸/天到1500噸/天。可以處理特征相似的番茄。自動消毒液濃度控制系統，有效保證消毒效果和控制消毒液殘留。高效的破碎機，提高了番茄/的出汁率。利用高效帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。生產過程全自動PLC控制，降低勞動強度，提高生產效率。低溫真空濃縮，減少風味物質與營養物質的流失。番茄加工線特點與優勢：按需定制，彈性生產。番茄加工生產線清洗徹底。

番茄湯料該產品以八成熟、色澤鮮艷、質地較硬的新鮮番茄為主要原料，配以香料油、食鹽、淀粉等配料制成。香料油的準備：將花生油或豆油加熱至180℃以上，萃取花椒、姜、蔥中的風味物質，冷卻過濾后即得到香料油。將番茄用流動水洗凈，瀝干水分，以不銹鋼刀切成2～3亳米的薄片，置于烘箱中在60～80℃下烘至番茄片含水量為8%以下，隨后自然冷卻至室溫。將干燥的番茄片粉碎，過50目篩，得到番茄粉。按以下配方配制番茄湯料：番茄粉20%，精制淀粉50%，味精2%，食鹽23%，香料油5%，將上述材料混合均勻，置于蒸汽壓力鍋中，在49千帕的壓力下加熱殺菌10分鐘，出鍋冷卻后裝袋即得到成品。本品為淡紅色粉末，番茄味濃郁，味咸較酸，是一款特色鮮明的湯料。番茄加工生產線是常用的連續式干燥設備。廣西小型番茄加工生產線價格

番茄加工生產線貯存時倉庫溫度宜保持在18-40℃之間。陜西番茄加工生產線

番茄罐頭生產線廠家整機采用SUS304不銹鋼制作，加熱溫度、運行速度可根據工藝要求設定。該機運行平穩，噪音低，伸縮性小，不易變形，易保養。水溫由溫控儀自動控制，速度采用變頻調速。主要適用于根莖類、脫水番茄、海帶絲、魷魚等產品的漂燙。加熱方式采用蒸汽加熱或電加熱。設備操作簡單，產量高，自動控溫裝置、雙層保溫材料，是目前國內先進的食品，番茄漂燙設備。該設備可根據客戶的要求定做。該流水線有蒸煮機，冷卻機、瀝水機等組成。破碎機、錘片式破碎機、鼠籠式破碎機用于番茄的初破碎。陜西番茄加工生產線

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