大型雙螺旋錐形混合機前景
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發布時間:2025-05-12
混合機的兩根非對稱螺旋的快速自轉、公轉使物料向上提升、形成兩股非對稱沿筒臂由下向上的螺旋物料流。轉臂帶動的螺旋公轉運動,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內,一部分物料被錯位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹六匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空穴,從而形成對流循環。由于上述運動的復合,物料在較短時間內獲得了均勻混合,混合程度較高。
機器在運行時噪音較小,不會對工作環境和操作人員造成影響,符合環保要求。大型雙螺旋錐形混合機前景
強大的輔助組件混合機可加裝多種組件使用,常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩耐壓夾套、循環介質夾套、在線取樣閥、溫度探測、稱重系統、除塵凈化等組件。添加少量液體時,需配置噴液噴霧裝置,更有利于液體均勻的分散混合于主料內,噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊??啥ㄖ聘鞴δ苄头菢水a品,如帶噴液型,防爆型,加熱型,真空型等,材質可根據要求定制碳鋼、SS304不銹鋼、SS316L不銹鋼,SS321不銹鋼,也可以進行聚氨酯內襯或者噴涂高耐磨材料;閥門可定制梅花閥、蝶閥、閘板閥、球閥等。
新能源雙螺旋錐形混合機私人定做。雙螺旋錐形混合機具有結構簡單、操作方便、混合效果好等優點,在市場上備受青睞。
雙螺旋錐形混合機屬容器固定式混合機。該機主要由傳動系統、兩根傾斜螺桿、轉臂、筒體、出料閥等組成。兩根工作螺桿平行于錐形筒體母線,對稱分布于錐體中心線兩側,并且交匯于錐底,與中心拉桿相連。兩螺桿上部分別與從中心伸向兩邊的橫臂相連,形成力學上對稱平衡的倒三角形結構,包括:傳動系統:有螺旋軸的自轉運動及其隨轉臂沿筒壁周轉的公轉運動。公轉、自轉采用分開傳動的方式,兩部分均采用速比大、效率高的定型擺線針輪減速器,通過圓錐齒輪分配和換向,傳至兩轉臂。筒體:本機的容器制成倒圓錐形,其目的就是為了滿足物料在螺桿提升作用下有足夠的物料交替循環,因而容器必須有恰當的圓錐角。通過對國外資料的分析,結合我院“單螺旋錐形混合機”設計經驗、使用狀況和計算,確定了“雙螺旋錐形混合機”的容器基本尺寸系列、全容積、錐角及容器的高度等參數。
雙螺旋錐形混合機中的轉臂、中心桿和螺旋器:螺旋器由螺桿和螺旋片組成,它是混合物料的直接工作機件。為了保證螺桿的剛度,減輕重量,且有利于螺旋片的焊接,設計中螺桿采用.20鋼管。螺旋葉片以一定的直徑與節距,按右旋方向焊制。螺桿的上端與橫臂相連,下端與中心拉桿相連,兩側對稱。這種三角形對稱受力構件的聯接形式受力平衡,改善了構件的受力狀態。螺桿下端可依賴中心拉桿的拉撐單獨置于容器,不必在設備底部設置固定的底部支承結構。
如果生產線需要每小時混合數百公斤的材料,那么就需要選擇一個大容量的混合機,以確保生產線的正常運轉。
放料裝置:雙螺旋錐形混合機搭載配置粉體球面閥或梅花錯位閥;粉體球面閥凸起球面貼合螺旋底部運行曲面,較大程度減少攪拌死角,并實現較大口徑放料口面積,確保放料殘留,球面閥具備了對粉體、液體乃至負壓狀態較好的密封性;裝載梅花錯位閥可實現簡易操作,控制放料速度,并可組合長螺旋底部支撐裝置。閥門的驅動可區分為手動、氣動、電動三種。
輔助組件:雙螺旋錐形混合設備加裝循環介質夾套或蒸汽盤管夾套可實現在攪拌物料時的溫度控制。混合機筒體與物料接觸面可增加針對物料性質的防腐、防粘結、金屬隔離的涂層;攪拌螺旋可堆焊耐磨合金,用于磨損比較大的工況。添加少量液體時,需配置噴液噴霧裝置,更有利于液體均勻的分散混合于主料內。噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。
一般來說,大型、高規格的雙螺旋錐形混合機價格會相對較高,而小型、低規格的價格相對較低。大型雙螺旋錐形混合機前景
在選擇混合機體積時,需要綜合考慮混合材料量和混合效率的需求,以達到的生產效果。大型雙螺旋錐形混合機前景
雙螺旋錐形混合機在清洗維護方面相對較易。這主要是因為雙螺旋錐形混合機的設計結構相對簡單,主要由機體、雙螺旋攪拌器、傳動裝置等組成。在清洗時,只需將設備拆卸開,將各個部件分開清洗即可。機體一般采用不銹鋼制造,耐腐蝕性能強,清洗起來比較方便。而雙螺旋攪拌器的螺旋形狀設計合理,不容易產生死角,也有利于清洗。其次,雙螺旋錐形混合機的維護也相對簡單。對于傳動裝置,需要定期檢查潤滑油的情況,保持充足的潤滑,避免設備在運轉過程中由于摩擦而產生過大的熱量,導致設備損壞。同時,也需要定期檢查各個部件的緊固情況,以確保設備的安全運轉。對于機體的維護,主要是保持設備的清潔,并注意防止設備受到外部環境的腐蝕。
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