一般需要通過對電機和擋板進行拆裝和調整來改變對模具鋼的加工尺寸,操作過程非常不方便,影響加工效率,因此還有待改進空間。技術實現要素:本實用新型的目的在于提供一種用于模具鋼倒角的倒角機,其具有模具有方便調整電機的安裝角度,適用不同加工尺寸,提高加工效率的優點。為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種用于模具鋼倒角的倒角機,包括機架,機架上設置有用于放置模具鋼的工作臺、用于對模具鋼進行倒角的砂輪、用于驅動砂輪轉動的電機以及用于驅動砂輪向模具鋼靠近的移動無桿氣缸,所述電機設置于移動無桿氣缸的滑塊上,所述機架上設置有擋板,所述擋板下端與工作臺之間具有間隙,所述砂輪位于該間隙內,所述機架上設置有驅動所述電機轉動的旋轉氣缸,所述旋轉氣缸的旋轉臺軸心垂直于所述電機的輸出軸,所述機架上設置有驅動所述旋轉氣缸上下移動的豎直無桿氣缸,所述移動無桿氣缸上的滑塊設置有驅動豎直無桿氣缸水平移動的水平無桿氣缸,所述水平無桿氣缸的滑塊移動方向垂直于所述旋轉氣缸的旋轉臺軸心。通過采用上述技術方案,當需要改變模具鋼的加工尺寸時,先啟動豎直無桿氣缸,以帶動旋轉氣缸向下移動,再啟動水平無桿氣缸。倒角機可以通過傳感器和反饋系統來監測和控制加工過程。溫州低溫倒角機
雙頭倒角機本實用新型涉及工件倒角加工技術領域,更具體地說,它涉及一種用于模具鋼倒角的倒角機。背景技術:模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中制造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本,而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外,主要受模具材料和熱處理的影響。模具鋼在加工前一般需要對其進行打磨、拋光和倒角等處理,因此也會用到磨床、倒角機等設備。現有的倒角機,如圖1所示,一般包括機架1,機架1上設置有用于放置模具鋼的工作臺2、用于對模具鋼進行倒角的砂輪4、用于驅動砂輪4轉動的電機3以及用于驅動砂輪4向模具鋼靠近的移動無桿氣缸5,電機安裝在移動無桿氣缸5的滑塊上,機架1上安裝有擋板6,擋板6下端與工作臺之間具有間隙,砂輪4位于該間隙內。在工作時,先將模具鋼放置于工作臺2上,并使模具鋼抵緊在擋板6的側壁上,接著啟動電機3,使電機3帶動砂輪4轉動,然后使移動無桿氣缸5帶動電機3向模具鋼方向移動,從而使砂輪4對模具鋼進行倒角。但是,上述倒角機,在需要調整對模具鋼的加工尺寸時。加工倒角機耗材倒角機可以通過加工參數的調整來實現不同角度和半徑的倒角。
倒角機是一種用于對工件進行倒角加工的機械設備。倒角是指在工件的邊緣或角落處進行修整,使其變得圓滑或斜面,以提高工件的外觀質量和安全性。倒角機通常由一個旋轉的刀具和一個固定的工件夾持裝置組成。工件被夾持在固定位置上,而刀具則通過旋轉的方式接觸工件的邊緣或角落,將其修整成所需的倒角形狀。倒角機可以用于各種材料的加工,包括金屬、塑料、木材等。倒角機的使用可以帶來多種好處。首先,倒角可以去除工件邊緣的銳利部分,減少意外傷害的風險。其次,倒角可以改善工件的外觀質量,使其更加光滑和美觀。此外,倒角還可以提高工件的耐久性和耐腐蝕性能,減少因邊緣鋒利而引起的損壞或腐蝕。倒角機可以是手動操作的,也可以是自動化的。手動倒角機需要操作人員將工件放置在適當的位置,并控制刀具的移動來完成倒角加工。而自動化倒角機則可以通過程序控制完成倒角操作,提高生產效率和一致性。總之,倒角機是一種用于對工件進行倒角加工的機械設備,可以提高工件的外觀質量、安全性和耐久性。
倒角機是一種用于對工件邊緣進行倒角加工的機械設備。下面是一般倒角機的操作和設置過程的簡要步驟:1.準備工作:-確保倒角機處于穩定的工作狀態,并連接好電源和氣源(如果適用)。-檢查倒角刀具的狀況,確保其完好無損并適合當前的加工需求。2.調整刀具位置:-根據工件的尺寸和要求,調整倒角刀具的位置和角度。通常可以通過調整刀具的高度、傾斜角度和倒角深度來實現。3.固定工件:-將待加工的工件安全而穩固地夾持在倒角機的工作臺上。確保工件固定牢固,以防止在加工過程中發生移動或滑動。倒角機可以通過觸摸屏界面來實現操作和參數設置。
所述擋板滑移在所述導軌內的兩側均設置有與所述導軌內壁相抵的滾輪。通過采用上述技術方案,滾輪的設置,能夠有效減小擋板與導軌之間的摩擦,減小不必要的機械損耗。進一步的,所述擋板的上下兩端均設置有外表面與導軌內壁貼合的刷塊。通過采用上述技術方案,在擋板移動過程中,刷塊可對附著在導軌上的雜物進行清理,避免雜物影響擋板的移動。進一步的,所述刷塊外側設置有擦拭層,所述擦拭層由超細纖維材料制成。通過采用上述技術方案,超細纖維材料具有高吸水性、強去污力、易清洗的特性,因此采用超細纖維制成的擦拭層能夠對導軌內的雜物強有力***。進一步的,所述擋板朝向工作臺的一側設置有防護墊。通過采用上述技術方案,防護墊的設置,能夠有效減輕模具鋼在定位時對擋板的沖撞,可對模具鋼起到保護作用,也可避免擋板受到損壞。進一步的,所述旋轉氣缸上設置有刻度板,所述刻度板的刻度沿電機轉動的方向布置。通過采用上述技術方案,在調節完電機角度后,通過觀察電機與刻度板上刻度位置關系,可判斷電機旋轉角度是否存在誤差,從而方便人員調整設備倒角機可以通過刀具的旋轉速度和進給速度來控制加工效果。電動倒角機批量定制
倒角機可以通過工件的安裝和調試來保證設備的正常運行和使用。溫州低溫倒角機
自動雙頭倒角機的夾模與刀盤,經過精巧的設計,確保加工物件與刀盤的中心線準確不變,可以一次均勻的完成無縫鋼管的外角,內角及端面的加工,保證加工尺寸準確,通過振動盤自動上料,**提高了生產效率,節省人力。目錄1加工原理2設備原理3設備安全操作4生產過程控制5發展歷程自動雙頭倒角機加工原理編輯雙頭倒角機的工作過程,雙頭倒角機由擋料分料器、對齊輥道及卸料機構、主動機構、挑鋼勾子、收集槽、磨頭機、對齊定位板和壓緊裝置等部分組成。雙頭倒角機將被倒角雙頭吊在散料布料臺上,斜軌道處的擋料器將雙頭擋住,自動倒角機將分料器把雙頭逐根撥入對齊輥道中,對齊輥道將雙頭向倒角端齊頭,雙頭倒角機沿斜軌道下滑并通過對齊定位板進入主傳動的摩擦輪中,壓緊裝置升程將工件壓住,啟動主傳動軸讓工件旋轉起來,送進砂輪機開始倒角,倒角完畢,落下壓緊裝置,挑鋼鉤子將工件托上斜軌道,又一組擋料分料器將雙頭一根根地分到下一組對齊輥道中,并向反方向齊頭,下一臺自動倒角機將另一端倒角,***一組挑鋼勾子把成品送入收集槽中。溫州低溫倒角機