中源綠凈深耕制藥行業潔凈監測領域多年。根據國家藥監局發布的《藥品生產質量管理規范》，無菌藥品生產的 A 級區在動態條件下，≥0.5μm 粒子濃度需≤3520 個 /m3，≥5μm 粒子濃度需≤20 個 /m3。某生物制藥企業曾因潔凈室監測數據失真，導致一批凍干制劑因微生物超標被召回，直接損失達 800 萬元。采用中源綠凈提供的在線塵埃粒子計數器后，該企業在灌裝線設置了 8 個實時監測點，數據每 30 秒更新一次，通過與潔凈空調系統聯動，當粒子濃度接近閾值時自動啟動應急凈化模式。運行半年后，產品微生物檢測合格率從 91% 提升至 99.8%，每年減少質量損失約 600 萬元。應用場景 / 解決方案：制藥企業可構建 “監測 - 預警 - 控制” 閉環系統，在無菌灌裝間、凍干機腔室等關鍵區域部署塵埃粒子計數器，結合 FDA 的過程分析技術（PAT），實現生產過程的實時質量監控，既滿足 GMP 認證要求，又能有效降低質量風險。中源綠凈的潔凈度在線監測系統，可存儲 1 年歷史數據，已幫助 300 家企業追溯過往潔凈狀況。0.5um塵埃粒子

中源綠凈的潔凈度在線監測方案為核電站乏燃料處理車間提供安全保障。根據國家核安全法規，乏燃料處理車間需維持嚴格的潔凈度等級。某核電站因處理車間潔凈度不達標，導致放射性物質擴散風險增加，整改成本達 800 萬元。引入中源綠凈的方案后，在處理設備周邊部署具備防輻射功能的在線監測設備，實時監測≥0.5μm 粒子濃度，數據與輻射監測系統聯動。運行兩年后，車間潔凈度達標率保持 100%，未再發生放射性物質擴散風險。應用場景 / 解決方案：核電站可在乏燃料處理、儲存等區域部署在線監測系統，當潔凈度不達標時自動啟動應急凈化和隔離程序，防止放射性物質擴散，保障工作人員和環境安全。蘇州在線塵埃粒子計數器結果怎么看鋰電池制造對環境要求高，中源綠凈塵埃粒子計數器如何應對？

中源綠凈在 3D 打印材料生產的潔凈度在線監測中成效突出。數據顯示，3D 打印粉末材料中，雜質顆粒會導致打印件缺陷率上升 20%。某 3D 打印企業的粉末制備車間未采用在線監測時，粉末雜質超標率為 5.5%，年報廢損失約 600 萬元。引入中源綠凈的方案后，在球磨機、篩分機周邊部署在線監測設備，實時監測≥1μm 和≥5μm 粒子濃度，數據每 15 秒更新一次。通過將車間潔凈度控制在 Class 7 級，粉末雜質超標率降至 1.1%，打印件缺陷率下降 18%，年減少損失約 500 萬元。應用場景 / 解決方案：3D 打印材料企業可在粉末制備、儲存等區域部署在線監測系統，確保材料純度，提升 3D 打印產品質量。

中源綠凈的塵埃粒子計數器為潔凈室驗收檢測提供 數據。根據 GB 50073-2013《潔凈廠房設計規范》，潔凈室驗收時需進行空態、靜態和動態三種狀態的檢測。某電子潔凈室項目在驗收時，采用中源綠凈的塵埃粒子計數器進行檢測，在 1000 平方米的車間內設置了 50 個采樣點，每個點采樣量為 5.6L。檢測結果顯示，空態下≥0.5μm 粒子濃度為 28 個 /m3，靜態為 35 個 /m3，動態為 3200 個 /m3，均符合 Class 6 級標準。該項目通過驗收后，業主方反饋設備的檢測精度高，數據重復性好，為后續的生產運行提供了可靠的基準數據。中源綠凈還提供專業的檢測服務團隊，可根據客戶需求制定詳細的檢測方案。應用場景 / 解決方案：工程建設單位在潔凈室竣工后，可委托中源綠凈進行驗收檢測，采用符合計量認證的塵埃粒子計數器，按照國家標準進行 檢測，確保潔凈室的各項指標達標，為投入使用提供保障。中源綠凈在潔凈度在線監測方面，擁有專業技術人員 200 + 名，比同行多 50 名，服務更專業！

中源綠凈的塵埃粒子計數器強大的數據存儲功能滿足了長期追溯需求。在食品企業的罐頭生產車間，需要保存至少 2 年的環境監測數據，以備市場監管部門檢查。中源綠凈的設備可存儲 100000 組測量結果，按照每天 30 組數據計算，可保存 9 年。某罐頭企業使用該設備后，建立了完善的環境監測數據庫，在一次國家抽檢中，順利提供了過去 18 個月的檢測數據，通過了合規檢查。設備還支持按日期、檢測點等條件查詢歷史數據，生成趨勢圖表，幫助企業分析不同季節、不同生產班次的粒子濃度變化規律。在夏季高溫季節，通過分析數據發現車間的粒子濃度普遍偏高，及時增加了凈化設備的運行時間，使產品的合格率保持穩定。應用場景 / 解決方案：對于有長期數據追溯要求的行業，如食品、藥品、醫療器械等，可利用塵埃粒子計數器的數據存儲功能，建立環境監測檔案，滿足法規對數據保存期限的要求，同時為質量分析和改進提供數據支持。想讓鋰電池模組組裝更可靠？中源綠凈塵埃粒子計數器來助力！蘇州凈化車間塵埃粒子測試國家標準

中源綠凈的潔凈度在線監測設備，保修期 5 年，比行業長 2 年，已為 300 家企業減少維修成本 60%。0.5um塵埃粒子

中源綠凈的潔凈度在線監測方案為光伏組件封裝車間提供可靠保障。行業報告顯示，光伏組件封裝過程中，背板與電池片之間的塵埃會導致功率衰減率上升 2%-3%。某光伏企業未采用在線監測時，組件出廠前的功率抽檢不合格率為 4.5%，返工成本年均 800 萬元。引入中源綠凈的方案后，在層壓機、EL 檢測工位部署在線監測設備，實時監測≥0.5μm 和≥10μm 粒子濃度，數據每 30 秒刷新一次。通過將封裝車間的潔凈度控制在 Class 8 級，組件功率衰減率穩定在 1% 以內，抽檢不合格率降至 0.8%，年節約返工成本約 650 萬元。應用場景 / 解決方案：光伏企業可在組件層壓、裝框等工序區域部署在線監測系統，當檢測到粒子濃度超標時，自動觸發周邊凈化設備加速運行，同時提示操作人員檢查密封情況，提升組件長期可靠性。0.5um塵埃粒子

中源綠凈技術（深圳）有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在廣東省等地區的儀器儀表中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是最好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同中源綠凈技術供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！