中源綠凈在核能領域的塵埃粒子監測方案通過嚴格認證。核電站燃料棒封裝車間不 要控制普通塵埃，還需監測放射性微粒，如鈾 - 238 顆粒，其直徑可能小至 0.1μm。數據顯示，未有效監測放射性微粒的車間，存在潛在的輻射安全風險。某核電站采用中源綠凈的 塵埃粒子計數器后，在燃料棒封裝區設置了 6 個監測點，設備具備防輻射外殼，可承受 1000Gy 的輻射劑量，同時監測普通塵埃和放射性微粒的濃度。運行兩年間，共捕捉到 3 次微量放射性微粒超標事件，均及時啟動凈化程序，未造成安全事故。監測數據可實時傳輸至核電站的輻射安全管理系統，滿足國家核 的監管要求。應用場景 / 解決方案：核能企業可在燃料棒生產、廢料處理等放射性區域，部署具備特殊防護功能的塵埃粒子計數器，定期進行設備校準和維護，確保監測數據的準確性和可靠性，保障生產安全。中源綠凈塵埃粒子計數器如何助力鋰電池分容工序，減少塵埃影響、提升良品率？蘇州芯片半導體塵埃粒子在線監測系統

中源綠凈的塵埃粒子計數器在氫能源燃料電池生產中發揮重要作用。燃料電池質子膜的厚度 為 20-30μm，生產環境中≥0.1μm 的粒子若附著在膜表面，會導致膜的透氣性下降，影響電池性能。行業數據顯示，質子膜生產的環境潔凈度不達標時，產品合格率 為 75%。某氫能源企業引入中源綠凈的監測方案后，在質子膜涂布車間采用 Class 5 級潔凈標準，部署了 10 臺高精度塵埃粒子計數器，每 3 分鐘采樣一次，重點監測≥0.1μm、≥0.3μm、≥0.5μm 的粒子濃度。通過將粒子濃度控制在≤100 個 /m3，該企業的質子膜合格率從 78% 提升至 96%，燃料電池的功率密度提高了 5%。設備還支持與潔凈室的 FFU 系統聯動，實現粒子濃度的動態調節。應用場景 / 解決方案：氫能源企業可在質子膜生產、電堆組裝等關鍵車間，采用具備遠程控制功能的塵埃粒子計數器，通過 控制系統實時監控各區域的潔凈度，確保生產環境符合 ISO 14644-1 Class 5 級標準。十級塵埃粒子計數器校準規范中源綠凈塵埃粒子計數器怎樣在鋰電池 PACK 環節，防止塵埃降低產品性能？

中源綠凈在航空航天復合材料成型車間的潔凈度在線監測領域表現亮眼。數據顯示，復合材料成型過程中，≥1μm 的塵埃會導致構件強度下降 15%-20%。某飛機制造商的碳纖維成型車間未采用在線監測時，構件因缺陷導致的返工率為 7%，直接損失年均 1200 萬元。采用中源綠凈的在線監測系統后，在熱壓罐、鋪層工作臺周邊設置 15 個監測點，實時追蹤≥0.5μm、≥1μm、≥5μm 粒子濃度，與車間恒溫恒濕系統聯動。運行一年后，復合材料構件的缺陷率從 5.2% 降至 1.1%，返工率降至 1.5%，年減少損失約 900 萬元。應用場景 / 解決方案：航空航天企業可在復合材料鋪層、固化等關鍵工序部署在線監測系統，通過設定與材料特性匹配的潔凈度閾值，確保構件成型質量符合 ASTM 國際標準，提升產品力學性能穩定性。

中源綠凈的塵埃粒子計數器強大的數據存儲功能滿足了長期追溯需求。在食品企業的罐頭生產車間，需要保存至少 2 年的環境監測數據，以備市場監管部門檢查。中源綠凈的設備可存儲 100000 組測量結果，按照每天 30 組數據計算，可保存 9 年。某罐頭企業使用該設備后，建立了完善的環境監測數據庫，在一次國家抽檢中，順利提供了過去 18 個月的檢測數據，通過了合規檢查。設備還支持按日期、檢測點等條件查詢歷史數據，生成趨勢圖表，幫助企業分析不同季節、不同生產班次的粒子濃度變化規律。在夏季高溫季節，通過分析數據發現車間的粒子濃度普遍偏高，及時增加了凈化設備的運行時間，使產品的合格率保持穩定。應用場景 / 解決方案：對于有長期數據追溯要求的行業，如食品、藥品、醫療器械等，可利用塵埃粒子計數器的數據存儲功能，建立環境監測檔案，滿足法規對數據保存期限的要求，同時為質量分析和改進提供數據支持。中源綠凈的模塊化潔凈棚，通過 10 萬小時運行測試，故障率0.5%，服務過的 500 + 客戶滿意度達 98%。

中源綠凈的潔凈度在線監測系統助力體外診斷試劑生產車間提升質量。行業報告顯示，診斷試劑生產中，塵埃污染會導致試劑假陽性率上升 5%。某 IVD 企業的試劑灌裝車間未采用在線監測時，產品假陽性率為 2.8%，年召回損失約 500 萬元。引入中源綠凈的方案后，在配液罐、灌裝機周邊部署在線監測設備，實時監測≥0.3μm 和≥1μm 粒子濃度，數據每 10 秒更新一次。通過將車間潔凈度控制在 Class 7 級，產品假陽性率降至 0.4%，年減少損失約 450 萬元。應用場景 / 解決方案：體外診斷試劑企業可在試劑配制、灌裝等關鍵環節部署在線監測系統，確保產品純度，降低臨床診斷誤差風險。中源綠凈模塊化潔凈棚，能耗比傳統潔凈室低 40%，單月省電 5000 度，已為 80 家企業持續節約能源成本。廣東無塵室塵埃粒子

鋰電池制造環境把控難？中源綠凈塵埃粒子計數器輕松解決！蘇州芯片半導體塵埃粒子在線監測系統

中源綠凈的潔凈度在線監測方案為光伏組件封裝車間提供可靠保障。行業報告顯示，光伏組件封裝過程中，背板與電池片之間的塵埃會導致功率衰減率上升 2%-3%。某光伏企業未采用在線監測時，組件出廠前的功率抽檢不合格率為 4.5%，返工成本年均 800 萬元。引入中源綠凈的方案后，在層壓機、EL 檢測工位部署在線監測設備，實時監測≥0.5μm 和≥10μm 粒子濃度，數據每 30 秒刷新一次。通過將封裝車間的潔凈度控制在 Class 8 級，組件功率衰減率穩定在 1% 以內，抽檢不合格率降至 0.8%，年節約返工成本約 650 萬元。應用場景 / 解決方案：光伏企業可在組件層壓、裝框等工序區域部署在線監測系統，當檢測到粒子濃度超標時，自動觸發周邊凈化設備加速運行，同時提示操作人員檢查密封情況，提升組件長期可靠性。蘇州芯片半導體塵埃粒子在線監測系統

中源綠凈技術（深圳）有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在廣東省等地區的儀器儀表中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同中源綠凈技術供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！