阻燃劑有哪些種類按照大類分，阻燃劑可分為鹵化阻燃劑和無鹵阻燃劑。字面上看，二者比較大的區別是前者含有鹵素，而后者不含鹵素。然而，無鹵并非的不含鹵素，而是根據其含量的多少來定義的。無鹵的定義是溴氯小于900ppm，溴氯總含量小于1500ppm。鹵化阻燃劑主要指溴化阻燃劑和氯化阻燃劑，其中，溴化阻燃劑是目前使用多、應用廣的阻燃劑。在日常生活、交通運輸領域，幾乎大多數阻燃材料都含鹵素，鹵化阻燃劑具有添加量少，阻燃效果、價格低廉的特點。在添加阻燃劑中，鹵素元素與高分子材料具有良好的相容性，對材料本身的物化性質不會造成影響。但與此同時，我們也不能忽略個別溴化阻燃劑，如六溴環十二烷，在燃燒過程中會釋放大量的煙以及毒性氣體，給滅火、逃離和恢復工作帶來困難。在鹵化阻燃劑面臨諸多爭議時，我們需了解下列事實：①溴系阻燃劑在全球范圍仍使用，且歐盟和許多國家授權清單和候選清單上只有包含六溴環十二烷在內的2-3種鹵化阻燃劑，而目前的溴化阻燃劑多達70多種;②絕大多數溴系阻燃劑經過嚴格評估證明對人體及環境無害，且有一些溴化阻燃劑如四溴雙酚A的毒性比食鹽還低;③在正確操作條件下。阻燃劑是通過若干機理發揮其阻燃作用。上海膨脹型阻燃劑有哪些

磷系阻燃劑的范圍極廣，包括磷酸鹽，磷酸酯，亞磷酸鹽，氧化磷等，對阻燃聚乙烯，尼龍，環氧樹脂，聚酰胺等高分子材料有著良好的效果。按照類型可分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑，其阻燃機理可分為凝聚相阻燃和氣相阻燃。磷系阻燃劑在燃燒過程中產生的磷酸酐可促使成碳，化合物脫水炭化，碳的生成降低了火焰與凝聚相之間的熱傳導，從而阻止或延緩產生可燃氣體。磷酸酐熱解形成覆蓋在可燃物表面的類似玻璃狀的熔融物，促使其氧化生成二氧化碳，起到阻燃作用。磷系阻燃劑在燃燒過程中產生的磷酸可吸熱，因為它阻止了CO氧化為CO2，降低了加熱過程。聚合物表面阻燃劑受熱分解出揮發性磷化物（如PO等）可很大程度的降低氫原子濃度，證明PO·可捕獲H·，即PO·+H·=HPO，從而阻止或減緩了燃燒鏈反應進程。阻燃劑受熱時分解出難燃氣體，可降低燃燒區內的，可燃氣體濃度至燃燒下限以下，同時稀釋了該區的氧濃度，阻止繼續燃燒，達到阻燃目的。蘇州磷系阻燃劑價格氫氧化鎂阻燃劑在生產、使用和廢棄過程中均無有害物質排放，而能中和燃燒過程中產生的酸性與腐蝕性氣體。

阻燃劑可以增加一些高分子材料的阻燃性，主要用于高分子材料，如塑料纖維和橡膠等，但是這些材料大多會燃燒，尤其是塑料遇火會立即燃燒，因此如果能應用于電氣設備、建筑、交通、航天、飛行等方面，迫切需要解決其可燃性問題。因此，使用阻燃劑一般需要幾個條件，分別是耐熱性、提高機械強度和不降低高分子材料本身的物理性能，分解時產生的溫度不能太高，但在加工過程中，不能在加工溫度下分解，同時，它在使用過程中必須具有良好的耐用性，較重要的是它必須便宜。一般來說，有機阻燃劑親和力強，在塑料中使用時，溴阻燃劑在有機阻燃劑體系中有一定的優勢，如今，為了更好地滿足我們日常生活的需要，防止火災的發生，保護每一個用戶的生命安全，阻燃技術在現實生活中得到了充分的應用，應用于各種裝飾材料的阻燃加工中。當受到外部火源攻擊時，能有效阻止火焰蔓延，達到阻燃效果。阻燃劑分為兩類:物理混合添加劑阻燃劑和化學鍵合反應性阻燃劑。

阻燃劑材料的制備方法：橡膠橡膠能夠用做電線電纜料、傳送帶質料等。阻燃請求比較高。阻燃橡膠的制備是通過將生膠、阻燃劑及各種助劑共混，然后塑化、共混、硫化后制備阻燃橡膠資料。涂料涂料也是由多種組分共混而成。因而在運用時，一般阻燃劑及其復合成分與構成涂料的組分通過拌和共混構成涂料，再涂覆于鋼構造或木質構造等資料的外表，構成阻燃涂層。纖維包含化學制作的纖維如滌綸、丙綸、腈綸、氨綸等，也有天然纖維如棉織物和絲織物。反應型阻燃劑作為一種單體參加聚合反應，因此使聚合物本身含有阻燃成分。

機械設備的要素:不同的機械設備制造商對擠出機螺桿和機筒的間隙、推料速度、熔化和分散螺桿機筒都有自己的設計和加工工藝，差異造成桶內原料的熔化和分散，停留時間也不同。阻燃元素:中國阻燃劑生產企業生產的阻燃劑主要是粉末和顆粒物。粉末阻燃劑的相對密度與PS顆粒物的相對密度不同，在整個混合過程中，只有極少一部分靜電吸附是基于摩擦的，大部分會沿著顆粒間隙沉積到混合機底部，導致阻燃劑分散不均勻，吸附在顆粒表面的粉末將首先被擠出。在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據比較好的優勢。阻燃劑主要是針對高分子材料的阻燃設計的。江蘇沙發布阻燃劑分類

硅化合物可完全不依賴鹵素和磷的化合物而發揮阻燃作用。上海膨脹型阻燃劑有哪些

一般的PP阻燃劑都是粉末狀，與PP塑料顆粒不能均勻的混合，并且粉塵會造成飛揚，引起環境污染，PP阻燃母粒的出現恰恰解決了這個問題，PP加纖填充V0無滴落阻燃母粒TPP，這款PP阻燃母粒替代了以往阻燃劑的種種不足，選用環保型溴、銻阻燃體系，通過SGS、CTI等機構的檢測，符合歐盟ROHS環保標準，與PP樹脂有良好的相溶性,并具有耐紫外性、無析出等優點，主要應用于PP注塑、擠出造粒等要求阻燃等級高、耐高溫、不滴落的家電電子產品，如汽車、空調、洗衣機、電風扇等配件。PP阻燃母粒根據使用載體不同，分為PP薄膜阻燃母粒、PP板材阻燃母粒、PP片材阻燃母粒、PP中空板阻燃母粒、PP管材阻燃母粒、波紋管阻燃母粒等，其在PP塑料顆粒中的添加含量也不同，隨著技術水平的發展，塑料阻燃母粒的種類也不斷增加，專業化程度也不斷提高，適應了人們對生活的水平的需求。上海膨脹型阻燃劑有哪些