TOYO機器人還有其他系列產品,如GTH系列和GTY系列等。GTH系列模組在長行程應用方面表現出色,其最大行程可達2200mm,能夠滿足一些對工作范圍要求較大的生產任務需求。在物流搬運領域,對于長距離的貨物搬運和貨架存儲操作,GTH系列模組能夠實現高效、準確的運動控制,提高物流自動化水平。GTY系列模組則在一些對速度和加速度要求較高的應用場景中具有優勢,其最高速度可達1280mm/s,能夠快速完成物料的抓取、搬運和放置等操作,有效提高生產效率。在電子元件的高速貼片生產線上,GTY系列模組的高速性能能夠滿足生產線的快速節拍需求,確保電子元件的快速準確貼裝。TOYO機器人采用先進伺服控制技術,運行平穩高效。無塵TOYO機器人無塵軌道內嵌絲桿模組
在自動化行業中,電動缸因其精確的位置控制、可編程性、高重復性和低維護需求而成為關鍵的執行元件。以下是一些電動缸在自動化行業中的具體應用場景:1.機器人應用:裝配機器人:電動缸用于機器人的關節(第七軸),以實現精確的拾取和放置操作。焊接機器人:用于調整焊接頭位置,確保焊接的準確性和一致性。涂裝機器人:控制噴槍的移動,以均勻涂覆涂料。2.輸送系統:自動搬運:在自動化倉庫中,電動缸用于控制貨物的搬運和堆垛。分揀系統:在物流中心,用于將不同物品按照目的地分揀到不同的輸送帶上。3.自動化裝配線:組件安裝:在汽車、電子和其他制造業的裝配線上,電動缸用于將零件安裝到產品上。緊固操作:用于控制螺絲機或扳手進行精確的擰緊和松開操作。4.檢測與測試:功能測試:在電子產品的功能測試中,電動缸用于模擬用戶操作。壓力測試:用于對組件進行壓力測試,確保它們能夠承受規定的力。無塵TOYO機器人無塵軌道內嵌絲桿模組TOYO機器人獲日本工業機器人協會金獎。
速度是衡量直線模組性能的重要指標之一,對于提高工業生產效率起著至關重要的作用。GTH8直線模組的最高速度可達1200mm/s,這一出色的速度表現使其在眾多生產場景中脫穎而出。在自動化生產線中,快速的直線運動能夠實現物料的快速搬運和加工,大幅縮短生產周期。以面板制造行業為例,在液晶面板的生產過程中,需要將玻璃基板快速傳輸到不同的加工工位進行切割、鍍膜、貼合等工藝。GTH8直線模組的高速度能夠快速完成玻璃基板的搬運任務,提高生產線的整體運行速度,從而增加單位時間內的產量。在物流分揀領域,隨著電商行業的飛速發展,物流包裹的數量急劇增加,對分揀效率提出了更高的要求。直線模組憑借其高速度,可以快速地將包裹搬運到指定的分揀區域,實現高效的分揀作業。
多軸模組的應用場景非常多,幾乎涵蓋了所有需要高精度運動的領域。在工業制造領域,多軸模組常用于自動化生產線上的物料搬運、裝配、檢測等環節。例如,在汽車制造中,多軸模組可以用于發動機零件的精密裝配;在3C電子行業,它可以用于手機屏幕的貼合和電池的封裝。在醫療設備領域,多軸模組同樣發揮著重要作用。例如,在手術機器人中,多軸模組能夠實現高精度的器械運動,幫助醫生完成微創手術;在醫療影像設備中,多軸模組可以用于控制CT機或MRI設備的運動部件,確保成像的清晰度和準確性。此外,多軸模組還廣泛應用于航空航天、新能源、科研實驗等高技術領域,成為推動技術進步的重要工具。TOYO機器人集成IO接口豐富,擴展性強。
多軸模組具備強大的負載承載能力。其結構設計采用強度高的合金材料,經過優化的機械結構不僅堅固耐用,還能有效分散負載壓力。在汽車制造的發動機裝配環節,需要搬運較重的發動機缸體,TOYO 機器人多軸模組可以輕松勝任。它能夠穩定地抓取、搬運幾十公斤甚至上百公斤的重物,并在三維空間內靈活移動,按照預設程序精確地將缸體放置到對應的工位上,確保裝配流程高效、準確地推進。同時,在大型機械設備的零部件加工場景中,面對厚重的金屬鑄件,多軸模組同樣游刃有余,有力地保障了重型工業生產的連續性與穩定性。TOYO機器人支持遠程監控,智能運維。東洋TOYO機器人KK模組
TOYO機器人工作范圍達2000mm,覆蓋面積大。無塵TOYO機器人無塵軌道內嵌絲桿模組
定期的維護保養是延長直線模組使用壽命、確保其持續穩定運行的重要舉措。對于GTH8直線模組,日常維護主要包括清潔、潤滑和檢查等方面。在清潔方面,要定期消除模組表面的灰塵、油污等雜質,避免這些雜質進入模組內部,影響傳動部件的正常運行。可以使用干凈的軟布或専用清潔劑進行清潔,但要注意避免使用過于尖銳的工具,以免刮傷模組表面。在潤滑方面,要定期對絲桿、導軌等傳動部件進行潤滑,使用合適的潤滑油或潤滑脂,減少部件之間的摩擦,降低磨損,提高傳動效率。同時,要注意潤滑的量和頻率,過多或過少的潤滑都可能對模組的性能產生不利影響。在檢查方面,要定期檢查模組的各個部件,包括螺絲的緊固情況、傳感器的工作狀態、電線的連接是否良好等。發現問題要及時進行處理,如擰緊松動的螺絲、更換損壞的傳感器或電線等。無塵TOYO機器人無塵軌道內嵌絲桿模組