操作后注意事項(xiàng)
加工完成后,先將機(jī)床的坐標(biāo)軸移動(dòng)到安全位置,使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng),關(guān)閉冷卻系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)。按下數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的“關(guān)機(jī)”按鈕,關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)。然后關(guān)閉機(jī)床的總電源開(kāi)關(guān)。
清理與保養(yǎng)清理機(jī)床工作臺(tái)上的切屑和雜物,使用毛刷或壓縮空氣將切屑清理干凈,避免切屑堆積影響機(jī)床精度和下次加工。清理刀具和夾具上的切屑和油污,將刀具拆卸下來(lái)進(jìn)行清潔保養(yǎng)后妥善存放,檢查夾具是否有損壞,如有損壞及時(shí)維修或更換。對(duì)機(jī)床的導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑,涂上適量的潤(rùn)滑油,以減少部件的磨損,延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄和加工記錄,記錄機(jī)床的運(yùn)行情況、加工工件的數(shù)量和質(zhì)量以及出現(xiàn)的問(wèn)題和解決方法等信息,以便后續(xù)查詢(xún)和維護(hù)。 編程時(shí),要注意數(shù)控車(chē)床的進(jìn)給倍率和主軸倍率的設(shè)置。高精度數(shù)控車(chē)床簡(jiǎn)介
刀具系統(tǒng):
刀具類(lèi)型和規(guī)格確定自己加工所需的刀具類(lèi)型,如外圓車(chē)刀、內(nèi)孔車(chē)刀、螺紋車(chē)刀等。不同的加工任務(wù)需要不同的刀具,并且要考慮刀具的規(guī)格是否與數(shù)控車(chē)床的刀架相匹配。例如,有些數(shù)控車(chē)床采用的是四工位刀架,而有些則是八工位或更多工位的刀架,要根據(jù)加工過(guò)程中需要頻繁更換的刀具數(shù)量來(lái)選擇合適的刀架。
自動(dòng)換刀系統(tǒng)如果加工任務(wù)復(fù)雜,需要頻繁更換刀具,那么具有高效自動(dòng)換刀系統(tǒng)的數(shù)控車(chē)床會(huì)更合適。自動(dòng)換刀系統(tǒng)的換刀時(shí)間是一個(gè)重要指標(biāo),換刀速度快可以減少非加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。例如,一些數(shù)控車(chē)床的換刀時(shí)間可以控制在1-2秒以?xún)?nèi)。 安徽高效數(shù)控車(chē)床服務(wù)熱線(xiàn)數(shù)控車(chē)床的進(jìn)給速度直接影響零件的表面粗糙度和加工效率。
起源與誕生20世紀(jì)40年代末,美國(guó)帕森斯公司在為美國(guó)空軍研制飛機(jī)的螺旋槳葉片時(shí),因受制于其制作工藝要求高,開(kāi)始研制計(jì)算機(jī)控制的機(jī)床加工設(shè)備。
1951年,首臺(tái)電子管數(shù)控車(chē)床樣機(jī)被正式研制成功,成功地解決了多品種小批量的復(fù)雜零件加工的自動(dòng)化問(wèn)題。
1952年,美國(guó)麻省理工學(xué)院研制出一套試驗(yàn)性數(shù)字控制系統(tǒng),并把它裝在一臺(tái)立式銑床上,成功地實(shí)現(xiàn)了同時(shí)控制三軸的運(yùn)動(dòng),被稱(chēng)為世界上首臺(tái)數(shù)控機(jī)床,不過(guò)這臺(tái)機(jī)床屬于試驗(yàn)性的。
1954年11月,在帕爾森斯基礎(chǔ)上,首臺(tái)工業(yè)用的數(shù)控機(jī)床由美國(guó)本迪克斯公司研制成功。
1958年,美國(guó)又研制出了能自動(dòng)更換刀具,以進(jìn)行多工序加工的加工中心,標(biāo)志著數(shù)控技術(shù)在制造業(yè)中的重大突破,具有劃時(shí)代的意義。
復(fù)雜形狀加工的能手
數(shù)控車(chē)床具有強(qiáng)大的編程功能,可以加工出各種復(fù)雜形狀的工件。通過(guò)三維建模和編程軟件,操作人員可以將復(fù)雜的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為數(shù)控車(chē)床能夠識(shí)別的加工程序。無(wú)論是不規(guī)則的曲面、異形孔還是復(fù)雜的螺紋,數(shù)控車(chē)床都能輕松應(yīng)對(duì)。例如,在模具制造中,數(shù)控車(chē)床可以加工出各種形狀復(fù)雜的模具,為塑料制品、金屬制品等的生產(chǎn)提供了關(guān)鍵的工具。在工藝品制造中,數(shù)控車(chē)床可以加工出精美的雕塑、飾品等,展現(xiàn)出其在藝術(shù)創(chuàng)作方面的潛力。 數(shù)控車(chē)床的加工模擬功能可以在實(shí)際加工前檢驗(yàn)程序的正確性。
半閉環(huán)數(shù)控車(chē)床的數(shù)控系統(tǒng)采用的位置檢測(cè)反饋裝置安裝在電機(jī)端部或絲杠端部,它檢測(cè)的是電機(jī)或絲杠的旋轉(zhuǎn)角度,而不是工作臺(tái)的實(shí)際位置。通過(guò)檢測(cè)電機(jī)或絲杠的旋轉(zhuǎn)角度間接推算工作臺(tái)的位置,這種方式在一定程度上可以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,同時(shí)降低了成本和調(diào)試難度。其定位精度一般在 ±0.01mm - ±0.02mm 之間,介于開(kāi)環(huán)和閉環(huán)數(shù)控車(chē)床之間。半閉環(huán)數(shù)控車(chē)床在機(jī)械制造、汽車(chē)零部件加工等行業(yè)應(yīng)用較多,能夠滿(mǎn)足大多數(shù)中等精度要求零件的加工需求。數(shù)控車(chē)床的刀具路徑規(guī)劃需要考慮工件的材料特性和加工余量。江蘇精密數(shù)控車(chē)床檢修
刀具在數(shù)控車(chē)床的刀架上有序排列,能快速切換進(jìn)行不同工序的加工。高精度數(shù)控車(chē)床簡(jiǎn)介
數(shù)控車(chē)床操作指南數(shù)控車(chē)床作為一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床,在機(jī)械加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。正確操作數(shù)控車(chē)床對(duì)于保障加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率以及確保設(shè)備和人員安全至關(guān)重要。
設(shè)備檢查查看數(shù)控車(chē)床外觀是否有損壞,各防護(hù)門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密且靈活可靠。檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油箱內(nèi)油量充足,各潤(rùn)滑點(diǎn)已得到充分潤(rùn)滑。可通過(guò)觀察油標(biāo)、手動(dòng)注油點(diǎn)以及檢查自動(dòng)潤(rùn)滑泵的工作狀態(tài)來(lái)確認(rèn)。檢查冷卻系統(tǒng),冷卻液箱液位應(yīng)在正常范圍內(nèi),冷卻液泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn),冷卻管道無(wú)泄漏,冷卻液噴頭可正常噴射冷卻液至切削區(qū)域。檢查刀具系統(tǒng),刀架上的刀具安裝是否牢固,刀具的類(lèi)型、規(guī)格是否符合加工要求,刀尖是否鋒利無(wú)破損。確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常,各指示燈顯示正確,操作面板上的按鍵和旋鈕功能正常,無(wú)異常報(bào)警信息。 高精度數(shù)控車(chē)床簡(jiǎn)介