校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 選擇校準(zhǔn)環(huán)境：應(yīng)在溫度穩(wěn)定、無(wú)明顯氣流和振動(dòng)、清潔且光線充足的環(huán)境中進(jìn)行校準(zhǔn)，理想的環(huán)境溫度波動(dòng)應(yīng)控制在 ±0.2℃以內(nèi)。
2. 準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)器具：需要使用高精度的恒溫槽作為標(biāo)準(zhǔn)溫度源，其溫度均勻性和穩(wěn)定性應(yīng)滿足校準(zhǔn)要求，通常溫度波動(dòng)應(yīng)在 ±0.05℃以內(nèi)。同時(shí)，準(zhǔn)備一支或多支經(jīng)更高等級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)過(guò)的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)作為參考標(biāo)準(zhǔn)，其精度要比被校準(zhǔn)的Hg溫度計(jì)至少高一個(gè)等級(jí)，比如標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的最大允許誤差為 ±0.05℃，而被校準(zhǔn)Hg溫度計(jì)的最大允許誤差為 ±0.1℃。
3. 檢查被校溫度計(jì)：觀察**溫度計(jì)的外觀是否有破損、刻度是否清晰、Hg柱是否連續(xù)且無(wú)斷裂等情況。

1. 標(biāo)準(zhǔn)儀器選擇：選用高精度的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)作為參考標(biāo)準(zhǔn)，其精度應(yīng)比被校準(zhǔn)的壓力式溫度計(jì)至少高一個(gè)等級(jí)，例如標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的精度為 ±0.1℃，而待校準(zhǔn)壓力式溫度計(jì)的精度為 ±0.5℃。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的測(cè)量范圍應(yīng)能覆蓋被校準(zhǔn)壓力式溫度計(jì)的測(cè)量范圍。
2. 輔助設(shè)備準(zhǔn)備：準(zhǔn)備恒溫槽，其溫度均勻性和穩(wěn)定性要滿足校準(zhǔn)要求，一般溫度均勻性應(yīng)在 ±0.1℃以內(nèi)，溫度波動(dòng)度應(yīng)在 ±0.05℃/h 以內(nèi)。還需準(zhǔn)備用于固定溫度計(jì)的夾具等輔助工具。
3. 環(huán)境條件檢查：選擇溫度恒定、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的環(huán)境進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)環(huán)境的溫度應(yīng)保持在（20±5）℃，相對(duì)濕度應(yīng)在 45%～75% 之間。

雙金屬溫度計(jì)的校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器選擇：選用精度等級(jí)至少比被校準(zhǔn)雙金屬溫度計(jì)高一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，如二等標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)或高精度的鉑電阻溫度計(jì)等，標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的測(cè)量范圍應(yīng)覆蓋雙金屬溫度計(jì)的測(cè)量范圍。
2. 輔助設(shè)備：準(zhǔn)備恒溫槽，要求其溫度均勻性和穩(wěn)定性良好，溫度波動(dòng)應(yīng)在 ±0.1℃以內(nèi)；還需準(zhǔn)備用于固定溫度計(jì)的夾具、攪拌器等輔助工具，攪拌器用于使恒溫槽內(nèi)溫度均勻。
3. 環(huán)境條件：校準(zhǔn)環(huán)境溫度應(yīng)保持在（20±5）℃，相對(duì)濕度不大于 80%，周圍無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)、無(wú)振動(dòng)，且無(wú)明顯的空氣對(duì)流。
4. 被校溫度計(jì)檢查：檢查雙金屬溫度計(jì)的外觀，表盤(pán)應(yīng)清晰、無(wú)破損，指針能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)卡滯現(xiàn)象，雙金屬溫度計(jì)的感溫元件應(yīng)無(wú)變形、損傷等缺陷。

干體式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備準(zhǔn)備與環(huán)境調(diào)節(jié)

1.確認(rèn)環(huán)境條件：溫度（15~35）℃、濕度≤85%RH，避免振動(dòng)及強(qiáng)氣流干擾。

2.清潔校準(zhǔn)器均溫塊及測(cè)溫孔，確保無(wú)雜質(zhì)殘留，檢查恒溫塊與測(cè)溫孔接觸面導(dǎo)熱性能。

3.選擇標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)作為參考設(shè)備，其外徑需與測(cè)溫孔匹配，插入深度≥15倍外徑。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置與設(shè)備連接

1.選擇溫度校準(zhǔn)點(diǎn)：覆蓋量程上限、下限及中間點(diǎn)，根據(jù)用戶需求可增加關(guān)鍵工況點(diǎn)。

2.將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插入中心測(cè)溫孔底部，被校傳感器置于相鄰孔，孔間距離≥20mm，確保軸向浸入深度≥40mm。

3.溫度偏差校準(zhǔn)

1.設(shè)定目標(biāo)溫度，待溫度波動(dòng)≤±0.05℃/10min后進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)，持續(xù)記錄10分鐘數(shù)據(jù)。

2.計(jì)算溫度偏差：ΔT=校準(zhǔn)器顯示值-標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)均值，需在升溫/降溫過(guò)程中各測(cè)1次，取兩次平均值作為**終偏差。

4.溫度特性驗(yàn)證

1.波動(dòng)度測(cè)試：在中間溫度點(diǎn)連續(xù)采集61組數(shù)據(jù)，計(jì)算**大值與**小值的差值。

2.孔間溫差驗(yàn)證：在比較高/最低溫度點(diǎn)同步測(cè)量中心孔與邊緣孔溫度差，允差≤±0.3℃。

3.軸向溫場(chǎng)均勻性：沿測(cè)溫孔軸向每10mm布設(shè)測(cè)點(diǎn)，驗(yàn)證40mm均勻區(qū)溫差≤±0.5℃。 英菲計(jì)量，熱工精確??!

比較法

1. 準(zhǔn)備工作
   • 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)：選取經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)且精度更高的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，如鉑電阻溫度計(jì)，作為比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)。
   • 穩(wěn)定環(huán)境：選擇溫度穩(wěn)定、無(wú)強(qiáng)氣流、無(wú)陽(yáng)光直射的環(huán)境，避免環(huán)境因素對(duì)測(cè)量結(jié)果的干擾。
2. 校準(zhǔn)步驟
   • 同步測(cè)量：將紅外線測(cè)溫儀和標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)同時(shí)對(duì)準(zhǔn)同一物體或同一環(huán)境，確保兩者測(cè)量的是相同的溫度源。
   • 記錄數(shù)據(jù)：分別記錄紅外線測(cè)溫儀和標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的測(cè)量值。
   • 校準(zhǔn)調(diào)整：對(duì)比兩個(gè)測(cè)量值，根據(jù)差異對(duì)紅外線測(cè)溫儀進(jìn)行校準(zhǔn)調(diào)整，如調(diào)整溫度偏差參數(shù)等，使紅外線測(cè)溫儀的測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的測(cè)量值盡量接近。

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廉金屬熱電偶校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器：選用二等標(biāo)準(zhǔn)S型熱電偶或標(biāo)準(zhǔn)黑體爐（溫度范圍覆蓋校準(zhǔn)點(diǎn)，如0~800℃），其擴(kuò)展不確定度≤±1.0℃，需優(yōu)于被校熱電偶的1/3。

2.恒溫源：配置管式爐或恒溫槽（溫度波動(dòng)度≤±1.0℃，均勻性≤±2.0℃），支持升溫速率≤5℃/min，避免溫度過(guò)沖。

3.測(cè)量設(shè)備：配備高精度數(shù)字多用表（分辨率0.1μV，誤差≤±0.5μV）或?qū)I(yè)熱電偶校準(zhǔn)儀，內(nèi)置冷端補(bǔ)償功能（誤差≤±0.2℃）。

4.護(hù)管（防止校準(zhǔn)中氧化或污染）。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫度穩(wěn)定在（20±5）℃，濕度≤70%RH，避免強(qiáng)氣流擾動(dòng)或熱輻射干擾爐體溫場(chǎng)。

2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)及高頻設(shè)備，電源接地可靠（接地電阻≤4Ω），確保電信號(hào)穩(wěn)定。

3.管式爐周圍設(shè)置隔熱屏障，防止高溫輻射影響操作安全。

3. 被校熱電偶檢查

1.外觀檢查：電極絲無(wú)斷裂、氧化或污染，絕緣瓷管無(wú)裂紋，極性標(biāo)識(shí)（正負(fù)極）清晰。

2.絕緣測(cè)試：500V兆歐表測(cè)量電極與保護(hù)管間絕緣電阻≥100MΩ（常溫下）。

3.退火處理：校準(zhǔn)前對(duì)熱電偶進(jìn)行退火，消除加工應(yīng)力。

  4.參考端補(bǔ)償驗(yàn)證：在冰點(diǎn)器（0℃）中測(cè)試?yán)涠搜a(bǔ)償誤差≤±0.5℃，或確認(rèn)補(bǔ)償             導(dǎo)線連接正確。

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