如何判斷鍋爐缺水？汽包水位低于正常水位，低地水位計指示負值增大；水位警報器鳴叫，低水位信號燈明亮。過熱蒸汽溫度升高。給水流量不正常地小于蒸汽流量（水冷壁管、對流管或省煤器管破裂時則相反）。水位計內充滿蒸汽，因此水位計發白。什么是汽水共騰？當爐水含鹽量過高時，會在汽包爐水表面產生許多的泡沫。當鍋爐負荷大，或負荷上升變化過急，或因水位和壓力劇烈變化時，在蒸汽自爐水表面逸出的沖力作用下破裂。爐水和蒸汽共同升騰。這時分不清汽和水的界面。原因：爐水質量不符合標準，懸浮物或含鹽量過大。沒有按規定進行排污。汽包水位過高，爐水在極限濃度時鍋爐負荷驟增。給水含油或加藥不正常。鍋爐安裝完成后，要對整體外觀進行檢查，看是否有部件遺漏或安裝不當。中山油氣兩用鍋爐節能改造

水壓試驗

水壓試驗是檢驗鍋爐承壓部件強度與密封性的關鍵步驟。試驗前，要確保設備、原材資料及鍋爐安裝、焊接、熱處理記錄報告等驗收資料齊全。同時，確認所有焊接件及固定在受熱元件上的臨時結構件全部清理，受壓元件的焊接工作全部完成，且無損探傷、外觀檢查合格，焊接應力清理完畢。試驗時，向鍋爐內緩慢注水，排凈空氣后，逐漸升壓。升壓速度要嚴格控制，避免過快升壓對鍋爐造成損傷。當壓力升至試驗壓力后，保持一段時間，檢查鍋爐各承壓部件是否有滲漏、變形等情況。水壓試驗合格后，緩慢降壓，排凈鍋爐內的水。通過水壓試驗，能夠及時發現鍋爐承壓部件存在的問題，保證鍋爐在運行過程中的安全性與可靠性。 梅州采暖鍋爐節能改造鍋爐受熱面的安裝要確保受熱均勻，避免局部過熱損壞。

鍋爐酸洗

隨著時間的推移，鍋爐內部的受熱面等部位會逐漸形成水垢等沉積物，影響鍋爐的傳熱效率與運行安全，因此需要進行酸洗。在酸洗前，要根據鍋爐的結構、材質以及水垢的成分等因素，精心制定酸洗方案，確定合適的酸洗液配方與酸洗工藝參數。準備好酸洗所需的設備與材料后，將酸洗液注入鍋爐內，控制好酸洗時間與溫度，使酸洗液與水垢充分反應，溶解水垢。酸洗過程中，要密切監測酸洗液的濃度、酸堿度等參數，及時調整。酸洗完成后，要對鍋爐進行沖洗，將殘留的酸洗液及水垢清洗干凈。通過酸洗，能夠有效去除鍋爐內部的沉積物，恢復鍋爐的傳熱性能，延長鍋爐的使用壽命。

10年工業鍋爐產品由于受各種因素的影響出現了一些新的變化。工業鍋爐容量≤4t/h所占的比例由1991年的60%降至2001年的30%，幾乎減少1/2，而容量≥10t/h鍋爐所占的比例由25%增至54%，使得大容量鍋爐的企業出現供不應求的局面，且燃煤鍋爐所占比例開始降低，由1991年的90%降至2001年的81%，而油氣鍋爐所占比例由1991年的不足6%增至2001年的15%以上，電熱鍋爐開始得到應用。在燃燒方式方面，循環流化床鍋爐在鍋爐總容量中所占的比例由1991年的3%增至2001年的10%以上，鏈條爐排鍋爐略有增加。工業鍋爐的爐型方面，水火管鍋爐在容量上所占的比例由1991年的45%降至2001年的21%，而內燃式鍋爐所占比例則由不足4%增至10%以上。安裝過程中的廢棄物要及時清理，保持施工現場整潔。

管道連接與密封

鍋爐系統中有眾多管道，如給水管道、熱水管道、排污管道等，管道連接與密封的質量直接影響鍋爐的正常運行。在連接管道時，對于不同材質的管道，要采用相應合適的連接方式，如焊接、法蘭連接、螺紋連接等。焊接時，要嚴格按照焊接工藝要求進行操作，保證焊縫質量，避免出現氣孔、裂紋等缺陷。法蘭連接時，要注意墊片的選擇與安裝，確保密封良好。管道連接完成后，要進行泄漏檢測，可采用水壓試驗、氣壓試驗等方法，檢查管道連接處是否有泄漏現象。對于熱水管道，安裝時要注意其坡度問題，保證熱水能夠順暢流動。只有確保管道連接牢固、密封可靠，才能保證鍋爐系統內介質的正常輸送，維持鍋爐的穩定運行。 鍋爐的排污閥安裝要便于操作，定期排污可保證水質清潔。中山油氣兩用鍋爐節能改造

鍋爐的膨脹節要安裝正確，為設備熱脹冷縮預留空間。中山油氣兩用鍋爐節能改造

鍋爐在變壓運行時應注意什么？變壓運行中，注意負荷變化時厚壁部件的溫度變化，特別是汽包壁溫的變化，防止過大的熱應力。由于受變壓的影響，汽包內工質的飽和溫度變化較大，因而要控制汽包內外壁溫差和負荷的變化速度。在負荷較低的情況下，必須注意鍋爐的安全問題。如爐內燃燒的穩定性和鍋內水循環故障等問題。在負荷較低的情況下，還應注意汽動給水泵自動跟蹤情況，防止給水泵因進汽壓力低失靈。此外鍋爐手動緊急停爐的條件有哪些？出現下列任一條件時，應手動緊急停爐，MFT動作而未動作時。給水及蒸汽管道破裂，不能維持正常運行或威脅人身、設備安全時。省煤器管、水冷壁管爆破，不能維持汽包正常水位時。失去全部火焰檢測冷卻風時。空氣預熱器全停時。所有水位表損壞，不能正常監視汽包水位時。排煙溫度急劇升高，確認為尾部發生再燃時。主要儀表，如主蒸汽壓力表、主再蒸汽溫度表、氧量表、給水流量表、爐膛壓力表一起失靈時。中山油氣兩用鍋爐節能改造