其中,每個所述散熱孔39的內部均固定連接有防塵網310,每個所述防塵網310均呈“u”字型形狀且開口均朝外,避免灰塵通過散熱孔39落入導向套本體1內而影響一號活塞桿4以及二號活塞桿41的正常運作。其中,所述導向套本體1位于導向孔11的外圈且位于每個散熱孔39的正下方均設有二號吸油槽311,所述管套3內部且位于二號吸油槽311正對面均設有三號吸油槽313,且每個所述二號吸油槽311和三號吸油槽313的內部分別設有二號吸油棉312和三號吸油棉314,當管套3與導向套本體1分離一小段距離后,可及時吸收油液,避免油液從散熱孔39流出。其中,所述管套3靠近導向套本體1一端的內部且位于二號穿孔31外圈固定鑲嵌有金屬環315,避免一號活塞桿4與管套3側壁之間長期摩擦而受損。工作原理:使用時,將整個設備套在液壓油缸的一號活塞桿4以及二號活塞桿41上,通過內螺紋環22擰緊在液壓油缸表面的凸起環上,擰緊后,再通過固定盤2表面的多個緊固孔21,用螺栓固定在液壓油缸上,此處一號活塞桿4的長度要大于導向孔11與一號穿孔24的長度之和且要小于導向孔11與一號穿孔24的長度以及散熱孔39直徑之和,這樣管套3就會被一號活塞桿4頂起一小段距離。油過濾器阻塞、燃油管公稱直徑過小、液壓油黏度過高或過低;濟寧多功能液壓油缸誠信推薦
所述第二連接扣與液壓活塞桿通過螺紋連接在一起,所述液壓油缸主體由液壓缸體、液壓油輸入結構、液壓油倉、活塞塊、液壓油輸出結構、密封圈組成,所述液壓缸體為中空圓柱形結構,所述液壓油輸入結構與液壓缸體成一體化結構,所述液壓油倉嵌套于液壓缸體內部,所述活塞塊與液壓油倉貼合,所述液壓油輸出結構位于液壓缸體右端,所述密封圈與液壓活塞桿貼合。作為本發明的進一步改進,所述液壓油輸入結構由液壓油分布器、液壓驅動結構、渦流形成裝置、輸入結構外罩組成,所述輸入結構外罩與液壓缸體成一體化結構,所述液壓油分布器嵌套于輸入結構外罩左側,所述液壓驅動結構與液壓油分布器相互貫通,所述渦流形成裝置安裝于液壓驅動結構右側。作為本發明的進一步改進,所述液壓油分布器由液壓油連接管道、均布器、固定盤、均布器安裝扣、輸送孔組成,所述固定盤安裝于液壓驅動結構前方,所述液壓油連接管道貫穿連接于輸入結構外罩左側,所述均布器安裝扣呈環形陣列均勻分布于固定盤表面,所述均布器與均布器安裝扣貼合,所述輸送孔與均布器相互貫通。作為本發明的進一步改進,所述液壓驅動結構由螺旋彈簧、驅動結構固定架、驅動盤、液壓油通孔、導向軸、液壓驅動板組成。日照微型液壓油缸服務至上液壓站裝置未供油,查驗液壓站系統和關鍵液壓電磁閥等其他配件是否出現故障。
所述導向孔和一號穿孔的直徑相同且都大于二號穿孔的直徑。作為本發明一種推薦技術方案,所述導向套本體的外表面設有一組散熱翅片。作為本發明一種推薦技術方案,所述導向孔靠近固定盤一端的內部設有一號吸油槽,所述一號吸油槽的內部設有一號吸油棉。作為本發明一種推薦技術方案,每個所述散熱孔的內部均固定連接有防塵網,每個所述防塵網均呈“u”字型形狀且開口均朝外。作為本發明一種推薦技術方案,所述導向套本體積于導向孔的外圈且位于每個散熱孔的正下方均設有二號吸油槽,所述管套內部且位于二號吸油槽正對面均設有三號吸油槽,且每個所述二號吸油槽和三號吸油槽的內部分別設有二號吸油棉和三號吸油棉。作為本發明一種推薦技術方案,所述管套靠近導向套本體一端的內部且位于二號穿孔外圈固定鑲嵌有金屬環。與現有技術相比,本發明的有益效果是:1、通過在導向套內部設置儲油槽和吸油槽,以及在管套內設置橡膠圈,加強導向套端部的密封性,保證多余的油液可以盡可能的存留在導向套內,可起到一定的防泄漏作用;2、通過設置活動式的管套,管套與導向套之間設有一定的間隙,在散熱孔和散熱翅片的幫助下,活塞桿與導向套之間摩擦產生的熱量可快速排放。
所述液壓油缸本體的頂部設有頂部轉動連接件。作為改進,所述液壓油缸本體上設有加強板。作為改進,所述中部固定孔件和中部板之間通過焊接固定。作為改進,所述中部板和液壓油缸本體之間通過焊接固定。作為改進,所述下部固定孔件和下部板之間通過焊接固定。作為改進,所述下部板和液壓油缸本體之間通過焊接固定。作為改進,所述底部轉動連接件和下部板之間通過焊接固定。作為改進,所述頂部轉動連接件和液壓油缸本體之間通過焊接固定。本發明與現有技術相比的優點在于:結構簡單,方便固定,具有很高的商業價值和實用的價值。附圖說明圖1是本發明一種方便安裝的液壓油缸的結構示意圖。圖2是本發明一種方便安裝的液壓油缸的第二結構示意圖。圖3是本發明一種方便安裝的液壓油缸的第三結構示意圖。如圖所示:1、壓油缸本體,2、下部板,3、連接桿,4、中部固定孔件,5、中部板,6、下部固定孔件,7、底部轉動連接件,8、頂部轉動連接件,9、加強板。具體實施方式下面結合附圖對本發明一種方便安裝的液壓油缸做進一步的詳細說明。結合附圖1-3,一種方便安裝的液壓油缸,包括液壓油缸本體1,所述液壓油缸本體1的下部設有下部板2,所述液壓油缸本體1的中部設有中部板5。活塞與活塞桿連接有多種形式,常用的有卡環型、軸套型和螺母型等。
所述管套3上表面的內部且位于每個滑塊37的末端均設有一個散熱孔39,所述管套3內部設有二號穿孔31,所述二號穿孔31內部套設有二號活塞桿41,所述二號活塞桿41與一號活塞桿4固定連接,所述二號穿孔31內側壁上設有一圈密封槽34,所述密封槽34內部鑲嵌有橡膠圈35,所述橡膠圈35套設在二號活塞桿41上,所述管套3內部且位于二號穿孔31外圈設有多個輸油孔32,所述管套3的端面且位于每個輸油孔32的末端均固定連接有油嘴33。其中,所述導向套本體1整體呈“凸”字型形狀,且所述管套3與導向套本體1滑動連接的內孔呈“凹”字型形狀,便于將管套3套在導向套本體1上。其中,所述一號活塞桿4的直徑大于二號活塞桿41的直徑,所述導向孔11和一號穿孔24的直徑相同且都大于二號穿孔31的直徑,方便與大小不同的一號活塞桿4以及二號活塞桿41配合,從而通過一號活塞桿4來推動管套3在導向套本體1上滑動一小段,實現相應功能。其中,所述導向套本體1的外表面設有一組散熱翅片14,避免散熱孔39散熱過慢,可通過散熱翅片14加快熱量的排出。其中,所述導向孔11靠近固定盤2一端的內部設有一號吸油槽13,所述一號吸油槽13的內部設有一號吸油棉15,避免油液從固定盤2一側流出,具有一定的防外漏的作用。氣缸密封一般選用日本NOK系列,一定不要使用國產油缸密封,否則氣缸啟動阻力太大,動作不平穩甚至不工作。濟寧購買液壓油缸哪家便宜
用來控制和調節油液的壓力、流量和流動方向。濟寧多功能液壓油缸誠信推薦
本實用新型涉及液壓油缸技術領域,具體為一種低噪音液壓油缸。背景技術:液壓缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時,可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩,因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。但是,現有的液壓油缸在工作時噪音大,并且容易使活塞桿損壞;因此,不滿足現有的需求,對此我們提出了一種低噪音液壓油缸。技術實現要素:本實用新型的目的在于提供一種低噪音液壓油缸,以解決上述背景技術中提出的現有的液壓油缸在工作時噪音大,并且容易使活塞桿損壞等問題。為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種低噪音液壓油缸,包括油缸,所述油缸的一側安裝有端蓋,所述油缸的另一側安裝有后缸蓋,所述后缸蓋與油缸連接處設置有密封條,所述后缸蓋的內側安裝有進油口,所述端蓋的內側安裝有前蓋,所述端蓋和前蓋通過連接螺釘連接,所述端蓋的內側設置有回油口,所述前蓋的內側設置有防塵圈,所述防塵圈的一側安裝有軸用密封。濟寧多功能液壓油缸誠信推薦
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