鋁型材擠壓機工作原理
1.鋁型材擠壓機是將鋁或者鋁合金的棒料擠壓成為各種規格的型材的運轉機器，在擠壓機運轉時，鋁棒坯料經過加熱爐加熱到擠壓所需的溫度，然后送到供錠器中，由供錠器將坯料與擠壓墊自動送到模筒口，工作缸活塞推模筒到模口，在快速地推料過程中，供錠器自動復位，此時擠壓筒與模具實現預熱，再進入工作缸中進行擠壓加工。
2.在擠壓的過程中，棒料依賴擠壓筒中的電熱元件保持溫度，當擠壓工作結束后，剪切裝置會將制品與余料分離，剩料和壓墊會落入殘料溜槽中，壓機中所有部件復原，完成一次擠壓加工程序。
3.在整個鋁型材擠壓機工作的過程中，分模具閉合、擠壓快進、模具開啟等多道工序，這些動作都由液壓系統中的電動機，帶動大油泵、小油泵產生的油壓來完成，而這些動作的控制裝置則是各種電器，如行程開關、按鈕開關、轉換開關及電磁鐵等。
鋁型材擠壓機平時多檢查傳動部位的潤滑程度，以免潤滑不到位而發生磨損。無錫鋁型材擠壓機廠家1）中空縮尾：在擠壓 型、棒材尾端中，心部位形成中空，橫斷面呈現為邊緣不光滑的孔或邊緣充滿有其它雜質的孔，縱向呈一漏斗狀（錐形），漏斗尖的地方朝向金 屬流出的方向，主要出現在單孔平面模擠壓，尤其是擠壓系數小、制 品直徑大、厚壁或者采用了有油污的擠壓墊片地擠壓的型材的尾部更加明顯。
2）環狀縮尾：在擠壓分流模制品的兩端（尤其是頭部）呈不連續的環形或弧形，在焊合線兩邊則呈月牙形較為明顯，各孔制品的環狀縮尾對稱。縮尾的形成 縮尾形成的原因：縮尾形成的力學條件是；當平流階段結束， 擠壓墊片逐漸接近模時，擠壓時增加并產生一個對擠壓筒側表面壓力 dN 筒。該力與摩擦力 dT 筒一起，當破壞了力的平衡條件（dN 筒 dT 筒）≥dT 墊時，位于擠壓墊片區周圍的金屬，向后沿邊緣流入毛坯中，心，便形成了縮尾。 安徽鋁合金擠壓機廠家直銷鋁型材擠壓機的螺桿在機筒內空運轉時間，多留心擠壓機主電動機的工作狀態。
擠壓機造成縮尾形成的擠壓條件有那些：
1.擠壓殘料留得太短
2.擠壓墊片有油或不干凈
3.鑄錠或毛料表面不清潔
4.制品切尾長度不合規定
5.擠壓筒內襯超差
6.擠壓終了突然增加擠壓速度。
鋁材擠壓機形成縮尾的清理方法及減少和防止縮尾形成的措施：
1.嚴格按工藝規定剪切壓余和鋸 切頭、尾，保持擠壓筒內襯完好，禁止擠壓墊片抺油，降低鋁棒擠壓前溫度，采用特殊的凸形墊片，采用合理的殘料的長度。
2.擠壓工具、 鋁棒表面應清潔
3.經常檢查擠壓筒尺寸并更換不合格的工具
4.平穩 擠壓.在擠壓后期應該減慢擠壓速度，適當留壓余的厚度，或采用加大殘料法擠壓。
鋁型材擠壓機的葉片泵壓力到100的時候，噪聲特別大，在擠壓機的葉片泵壓力70-80的時候幾乎沒有噪聲，是什么原因？
擠壓機葉片泵的壓力一般情況不大于16MPa，正常使用有10-14之間就可以了，看關鍵用在哪個位置。至于鋁型材擠壓機葉片泵壓力到100的時候，噪聲特別大，在70-80的時候幾乎沒有噪聲。這個就需要檢查下葉片泵給油時動作是否正常？如果是泵的問題，這個維修起來就比較簡單了，只需要專業維修人員將壞的油泵拆下換套新的泵芯就可以了。 擠壓機的用水冷卻內襯時，嚴禁將水澆在加熱器上并防止冷卻水四處飛濺；
工藝計算的程序任務是計算每一個批次作業需要的鋁錠數據。已知數據可分為設備信息、用戶信息以及型材、鋁錠等基本數據。其中，設備信息包括鑄錠的較大長度、擠壓筒直徑等；用戶信息包括產品型號、批次、長度等；型材及鋁錠的基本數據包括產品的型號、壓余厚度、坯錠直徑、拉伸料頭長度以及產品的理論重量等。計算的結果則包括產品數量、鋁錠的數量與長度、鋁錠總重以及產品總重等。
近年來，我國鋁型材擠壓機技術發展迅速，目前我國已投入大型鋁型材擠壓生產線8條，正在建設的大型鋁型材擠壓機生產線5條，其中具備中國自主知識產權的125MN油壓雙動鋁擠壓生產線，是目前已經投產的國際上同類較大的擠壓設備，并于2007年6月安裝、調試完畢，該設備全線應用計算機網絡控制，完全實現自動化生產。可見，鋁型材擠壓機的自動控制將成為必然趨勢。 擠壓機進行擠壓操作時，要查看一下墊片是否時完好的，以免出現問題。無錫鋁型材擠壓機廠家
在鋁型材擠壓機的自動控制系統中，各種動作的轉換主要通過壓力開關與行程開關對信號的檢測；無錫鋁型材擠壓機廠家
鋁材擠壓機形成縮尾的消除方法及減少和防止縮尾形成的措施：
1.嚴格按工藝規定剪切壓余和鋸 切頭、尾，保持擠壓筒內襯完好，禁止擠壓墊片抺油，降低鋁棒擠壓前溫度，采用特殊的凸形墊片，采用合理的殘料的長度。
2.擠壓工具、 鋁棒表面應清潔
3.經常檢查擠壓筒尺寸并更換不合格的工具
4.平穩 擠壓.在擠壓后期應該減慢擠壓速度，適當留壓余的厚度，或采用加大殘料法擠壓。
為了有效解除鋁型材擠壓機生產時出現縮尾的現象，擠壓機壓余厚度也是很重，以下是我們制定的壓余厚度標準供您參考：
擠壓機噸位（T） 壓余厚度（mm）
<800T ≥15mm
800-1000T ≥18mm
1200T ≥20mm
1600T ≥25mm
2500T ≥30mm
4000T ≥45mm
無錫鋁型材擠壓機廠家