擠壓機上的輔助泵沒壓力怎么回事? 液壓閥在裝配中應該注意什么？

一、至于鋁擠壓機上的輔助泵沒壓力，我們需要給機器做個小檢查：

1：確定油泵轉向是否正確，

2：檢查溢流閥，檢查油路，看溢流閥是否起作用，

3：檢查泵自身是否存在問題。如果檢查沒有什么異常，其聲音正常，可以試一下把溢流閥拆卸下來用柴油清洗下！用高壓氣吹下閥上的孔，特別要留意小的那些阻尼孔，很容易堵塞。有新的就換個試下。把舊的洗干凈放好可以下次用。

二、至于在裝配中應該注意什么，總結如下：

1、密封圈一定要選對，包括類型、大小 ；

2、裝配時候一定要干凈，不能污染閥體 ；

3、密封圈方向要正確 ；

4、密封圈裝配時候要放平，即不能偏裝。 為了縮短非工作時間，有時直接在鋁材擠壓機上依靠低壓活塞的作用力，使擠壓軸移動，錐形內套壓人擠壓筒中。廣東擠壓機廠家

鋁合金擠壓機其壓力知識八大問題介紹：

在工作中發現，鋁合金擠壓機其出現壓力問題的概率還是比較多的，這是因為，我們對其知識的掌握程度還不夠的原因造成的，因此，小編整理了一些和鋁型材擠壓機壓力相關的知識，來豐富我們對其的設備的認識，避免以后出現問題，不知道該如何有效解決。 

在工作中發現，鋁合金擠壓機其出現壓力問題的概率還是比較多的，這是因為，我們對其知識的掌握程度還不夠的原因造成的，因此，小編整理了一些和鋁型材擠壓機壓力相關的知識，來豐富我們對其的設備的認識，避免以后出現問題，不知道該如何有效解決。  石家莊鋁合金擠壓機廠家鋁型材擠壓機是擠壓鋁型材的重型設備，擠壓的都是鋁及鋁合金棒料，工作負荷較大，受磨損程度高；

任何情況下，不允許使用臨時的“裝置”（如鋼棒、螺柱等）進行擠壓筒的吊裝與運輸。將擠壓筒從水平位置翻轉到垂直位置時，對于大噸位鋁材擠壓機，盡量采用專屬的翻轉裝置。

為了縮短非工作時間，有時直接在鋁材擠壓機上依靠低壓活塞的作用力，使擠壓，軸移動，將錐形內套壓人擠壓筒中。這一工作通常利用懸掛在吊車掛鉤上的中間轉換裝置來完成。轉換裝置上作一固定擠壓，軸用的凹槽，凹槽防止擠壓，軸沿轉換裝置滑下，將轉換裝置緊靠在擠壓筒的內套上。

鋁型材擠壓機是將鋁或者鋁合金的棒料擠壓成為各種規格的型材的運轉機器，在擠壓機運轉時，鋁棒坯料經過加熱爐加熱到擠壓所需的溫度，然后送到供錠器中，由供錠器將坯料與擠壓墊自動送到模筒口，工作缸活塞推模筒到模口，在快速地推料過程中，供錠器自動復位，此時擠壓筒與模具實現預熱，再進入工作缸中進行擠壓加工。

在擠壓的過程中，棒料依賴擠壓筒中的電熱元件保持溫度，當擠壓工作結束后，剪切裝置會將制品與余料分離，剩料和壓墊會落入殘料溜槽中，壓機中所有部件復原，完成一次擠壓加工程序。 鋁型材擠壓機螺桿的轉速，應從低到高逐步增加，在筒內空轉時間少于2-3分鐘。

擠壓機型號和鋁型材的規格是要相輔相成的，合適的擠壓機才能擠壓合適范圍的鋁型材，一般是根據鋁型材載面圖來確定擠壓比，再來定采用鋁大擠壓機，擠壓機的確定多數是按擠壓比來計算，這也與鋁材廠的要求也有關系， 比如一個鋁型材擠壓比算下來只有5-15，這種情況設計都會要求鋁材廠更換大機臺來擠壓產品，但是鋁材廠對型材只有簡單要求，要求模具廠不換壓機進行設計。這時模具廠還是會做下去。所以現在設計師們很多時候都是按型材廠指定的信息來設計生產模具。銅材擠壓機適用于擠制銅管及銅合金管、棒、排、線材等制品。滁州鋁型材擠壓機回收

擠壓機造成縮尾形成的擠壓條件有：制品切尾長度不合規定；廣東擠壓機廠家

穿孔系統的使用規范：

（1）由多節組裝成的穿孔系統，各節之間的聯接方式應先進、合理且簡便、可靠，聯接應牢固，各節之間的不同心度不得超過0.05 mm；

（2）整個穿孔系統應與擠壓筒、擠壓.軸、模子嚴格同心，通過導筒的調節，能在擠壓.軸內孔中運動自如，針尖能在模孔中前后調整位置。發現偏心，應立即停機測量和調心；

（3）整個穿孔系統的表面應光潔，無任何缺陷；

（4）針尖和針后端部分應加熱到足夠高的溫度（要與鑄錠的溫度相當，一般應控制在450％左右）后才能開始穿孔或擠壓；

（5）針尖和針后端的表面要充分的潤滑，潤滑劑的成分和潤滑方式應先進合理，創造一個良好的潤滑環境，特別是對于易粘針的軟鋁和難擠壓的硬鋁合金；

（6）穿孔系統上不能承受任何非軸向力的作用，在穿孔或擠壓過程中也不能受卡或磕碰，以防折彎或折斷；

（7）穿孔系統上不允許粘金屬，如粘有金屬應立即清理；

（8）對于穿孔系統要經常測量硬度和尺寸，檢查螺絲聯接情況和表面狀態，及時處理發現的問題。

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