7、各個部件的連接情況，應進行檢查，固定螺栓按規范操作，檢查有無松動現象。

8、各潤滑部位每班都要進行檢查，是否進行了充分地潤滑。

9、鋁型材擠壓機的軸承溫度，應不超過50℃。

10、螺桿上的殘料，應及時清理干凈。

11、每天工作結束后，應及時清理鋁型材擠壓機擠壓過后留下的殘物，包括模具、螺桿、機筒的清潔。

12、定時清洗油泵的濾網，保護油泵劃盤和泵體。適當用測溫計檢查油泵的溫度與新油泵的差別，這樣就能知道油泵的相對泄漏情況。不管吸油管密封條件多好，油泵都有一定的吸空情況所以自己要特別注意油箱的油。

13、維修是要經驗積累的，平常多上機臺用手感應機臺閥體的溫度。

14、出現問題及時記錄維修，預防下次在出現同樣的故障，對機臺快慢有一定的感知這樣能避免大修的可能性。

15、一定要保持液壓油的清潔，郵箱表面有孔的話要修不好。特備是回油管穿入油箱的管表面的孔一定要用膠皮封好孔。

16、要經常檢測機臺壓力、和常壓、要用電流表側量電機的三項電流保護好電機正常運行以免燒電機或電機超載導致突然停機。 擠壓機是對放在(擠壓筒)內的金屬坯料施加外力，使之從特定的模孔中流出；沈陽擠壓機廠家

工藝計算的程序任務是計算每一個批次作業需要的鋁錠數據。已知數據可分為設備信息、用戶信息以及型材、鋁錠等基本數據。其中，設備信息包括鑄錠的較大長度、擠壓筒直徑等；用戶信息包括產品型號、批次、長度等；型材及鋁錠的基本數據包括產品的型號、壓余厚度、坯錠直徑、拉伸料頭長度以及產品的理論重量等。計算的結果則包括產品數量、鋁錠的數量與長度、鋁錠總重以及產品總重等。

近年來，我國鋁型材擠壓機技術發展迅速，目前我國已投入大型鋁型材擠壓生產線8條，正在建設的大型鋁型材擠壓機生產線5條，其中具備中國自主知識產權的125MN油壓雙動鋁擠壓生產線，是目前已經投產的國際上同類較大的擠壓設備，并于2007年6月安裝、調試完畢，該設備全線應用計算機網絡控制，完全實現自動化生產。可見，鋁型材擠壓機的自動控制將成為必然趨勢。 浙江鋁型材擠壓機廠家鋁型材擠壓機的功率大、生產效率高，普遍應用于我國鋁型材料的擠壓成型加工中。

鋁型材擠壓機，其操作方面的內容還有以下這些，其具體是為：

(1)當卸下模具后，應對其進行檢查，并記錄下來其型號、使用情況等內容，以便能夠及時了解和記錄下來。

(2)鑄錠如果沒有加熱到規定溫度的話，那么是不能進行上模擠壓操作的。所以對于一個鑄錠，其溫度一定要高于規定的溫度上限才行。

(3)鋁合金材料具體應選擇什么規格及含量的，這應該是由具體的作業要求來確定。

(4)模具的上機速度要快，以防其不能冷卻到規定的溫度。

(5)擠壓機進行擠壓操作時，要查看一下墊片是否時完好的，以免出現問題。

鋁型材擠壓機機械零件失效的原因主要包括以下幾種：

1.整體斷裂

零件在受拉、壓、彎、剪和扭等外載荷作用時，危險截面會發生疲勞斷裂，例如導柱的斷裂、螺栓的斷裂、齒輪根部的折斷等。

2.過大的殘余變形：

如果作用于零件上的應力超過了材料的屈服得比較大度，則零件將會產生殘余變形，如轉軸的彎曲，壓蓋的變形等。

3.零件的表面破壞：

零件的表面破壞主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞，這些都是隨著工作時間的延續而逐漸發生的失效形式，如導軌的磨損、銅套的磨蝕等。

4.破壞正常工作條件引起的失效；

如液體摩擦的滑動軸承，只有在存在完整的潤滑油膜時才能正常地工作；如果破壞了這些需要的條件，則將發生不同類型的失效，如軸承發生過熱、膠合、磨損等失效，帶傳動發生打滑的失效。 擠壓機造成縮尾形成的擠壓條件有：制品切尾長度不合規定；

擠壓機是生產鋁型材的主要設備，鋁型材形狀尺寸與外觀質量與擠壓機的好壞密切相關，擠壓機的分類形式有很多種，很多企業在選購擠壓機時，要對擠壓機的機型、擠壓能力和檔次作一個系統的了解，如何確定鋁型材擠壓機的噸位大小，也是鋁型材生產廠家在選購擠壓機時須要考慮的一個方面，現在講解一下有關擠壓機的噸位如何選擇。

根據需要擠壓的合金類型、單機年生產量和型材的較大外接圓直徑，我們來初步選定擠壓機的類型，首先要考慮的問題就是擠壓機的噸位有多大。

擠壓速度的閉環控制，是鋁型材擠壓機運轉的主要特點。浙江鋁型材擠壓機廠家

鋁型材擠壓生產中，會出現在切頭、尾后半成品部分經堿蝕檢查會出現俗稱“縮尾”的缺陷；沈陽擠壓機廠家

在鋁型材擠壓機的自動控制系統中，各種動作的轉換主要通過壓力開關與行程開關對信號的檢測，再加上指令信號來實現，這些信號即輸入信號，共有38個輸入點。液壓系統中則具備14個電磁閥，是各項動作的執行原件。在擠壓，軸的運轉過程中，實現4級速度轉換，在自動化過程中，需要顯示三個狀態。因此，在自動化控制系統中需要輸出21個指令信號，也就是21個輸出點。

在機器的擠壓過程中，從鑄錠到擠壓結束，擠壓筒需要承受高壓、高溫、高摩擦作用，因此適宜采用梯度式多段曲線的加熱方式，這樣可減少擠壓筒中的溫度分布，縮小外套及內套的熱膨脹差值，避免脫出或者發生裂紋現象，有效提高擠壓筒的使用效果與使用壽命。 沈陽擠壓機廠家