鋁型材擠壓機模具墊硬度多少比較好呢？

對于擠壓機模具墊，外面做模具和機床臺面過渡的墊板不需要太硬，但是需要有足夠的厚度和面積，墊板太硬了以后會損傷機床的工作臺面。具體的還要看所使用的擠壓機是多少噸的？然后選擇合適的模具墊子的材料。

建議：在模具中的墊板采用Cr12MoV，淬火55HRC。用作模具的機床間的墊板，材料推薦使用40Cr，面積要大和厚度要厚，硬度選擇調質硬度28HRC。這樣可以保護機床臺面不受損傷。

鋁材擠壓機怎么算棒的長度的：

用等體積法，或等質量法都可以。一般較普遍使用等質量法。鋁材米重 X 米數 + 壓余 =棒重，可以確定使用棒長。

壓出長度=（鋁棒長度/鐓粗系數-壓余厚度）*擠壓比      

則：棒長=（壓出長度/擠壓比+壓余厚度）*鐓粗系數        

其中鐓粗系數=鑄棒截面積/擠壓筒截面積以上為體積法。

實用重量法：鋁棒重量=壓出長度*型材米重+壓余重量。

在正常情況下，擠壓筒工作內套每1-2個月須蝕洗或檢查一次。為了加快蝕洗速度，可用蒸汽蝕洗。鎂合金用擠壓筒可用濃度為10%-15%硝酸溶液蝕洗；鋁合金擠壓筒可用濃度20%-25%氫氧化鈉溶液蝕洗。蝕洗時溶液不得流入導電板上和加熱器內。蝕洗后應清理干凈，仔細測量和檢查，并將結果記入工具卡片中。

擠壓筒蝕洗后應仔細測量尺寸并合理配制擠壓墊片。同一規格的兩個墊片直徑差不得大于0.1 mm。擠壓筒內徑與擠壓墊片之差依鋁材擠壓機能力和擠壓筒規格而定，一般采用如下數據：

① 6MN鋁材擠壓機為0.15-0.30 mm；

② 12.5、12、7.5MN鋁材擠壓機為0.2-0.6 mm；

③ 50、35、20MN鋁材擠壓機為0.5-0.8 mm；

④ 60、72、80、100、125、200MN鋁材擠壓機為0.6-1.8 mm；

當擠壓筒直徑與擠壓墊片直徑之差超過上述數值時，應配置新的擠壓墊片。

淮北鋁合金擠壓機廠家供應鋁型材擠壓機在進料前，要對原料的純度等進行檢查，不能讓異物進入機器內，以免損傷機器。

我們通常把擠壓機分為三部分：主缸、中板（擠壓桶）、擠壓桿。主缸是一個液壓裝置，液壓油通過大活塞傳壓至小活塞，推進擠壓桿，將經過加熱的鋁棒推進擠壓桶，達到排氣壓力后擠壓桶后退排氣，再前進與模具腔體接合，達到出材壓力后，擠壓桿同時前進將擠壓桶內的鋁送入模具分流孔，鋁合金通過模具慢慢流出成型。

1、日常護理一定要跟上，機械要保持一定的清潔。

2、定時清洗油泵的濾網，保護油泵劃盤和泵體。適當用測溫計檢查油泵的溫度與新油泵的差別，這樣就能知道油泵的相對泄漏情況。不管吸油管密封條件多好，油泵都有一定的吸空情況所以自己要特別注意油箱的油。

擠壓機上的輔助泵沒壓力怎么回事? 液壓閥在裝配中應該注意什么？

一、至于鋁擠壓機上的輔助泵沒壓力，我們需要給機器做個小檢查：

1：確定油泵轉向是否正確，

2：檢查溢流閥，檢查油路，看溢流閥是否起作用，

3：檢查泵自身是否存在問題。如果檢查沒有什么異常，其聲音正常，可以試一下把溢流閥拆卸下來用柴油清洗下！用高壓氣吹下閥上的孔，特別要留意小的那些阻尼孔，很容易堵塞。有新的就換個試下。把舊的洗干凈放好可以下次用。

二、至于在裝配中應該注意什么，總結如下：

1、密封圈一定要選對，包括類型、大小 ；

2、裝配時候一定要干凈，不能污染閥體 ；

3、密封圈方向要正確 ；

4、密封圈裝配時候要放平，即不能偏裝。 鋁型材擠壓機螺桿的轉速，應從低到高逐步增加，在筒內空轉時間少于2-3分鐘。

在鋁型材擠壓機的自動控制系統中，各種動作的轉換主要通過壓力開關與行程開關對信號的檢測，再加上指令信號來實現，這些信號即輸入信號，共有38個輸入點。液壓系統中則具備14個電磁閥，是各項動作的執行原件。在擠壓，軸的運轉過程中，實現4級速度轉換，在自動化過程中，需要顯示三個狀態。因此，在自動化控制系統中需要輸出21個指令信號，也就是21個輸出點。

在機器的擠壓過程中，從鑄錠到擠壓結束，擠壓筒需要承受高壓、高溫、高摩擦作用，因此適宜采用梯度式多段曲線的加熱方式，這樣可減少擠壓筒中的溫度分布，縮小外套及內套的熱膨脹差值，避免脫出或者發生裂紋現象，有效提高擠壓筒的使用效果與使用壽命。 擠壓機的噸位越大可生產鋁型材越大，也就是對角線越大。淮北鋁合金擠壓機廠家供應

擠壓機造成縮尾形成的擠壓條件有：擠壓墊片有油或不干凈；淮北鋁合金擠壓機廠家供應

擠壓機是按擠壓力大小計算噸位的，噸位表示擠壓力。常見的有500t、630t、800t、1000t、1200t、1800t、2500t等等，其噸位越大可生產鋁型材越大，也就是對角線越大。簡單的說就是擠壓機規格越大可生產鋁型材對角線越大

鋁材擠壓機怎么算棒的長度的：

用等體積法，或等質量法都可以。一般較普遍使用等質量法。鋁材米重 X 米數 + 壓余 =棒重，可以確定使用棒長。

壓出長度=（鋁棒長度/鐓粗系數-壓余厚度）*擠壓比       則：棒長=（壓出長度/擠壓比+壓余厚度）*鐓粗系數        其中鐓粗系數=鑄棒截面積/擠壓筒截面積    以上為體積法。

實用重量法：鋁棒重量=壓出長度*型材米重+壓余重量。