當聚焦的激光束照到工件上時，照射區域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件，切割過程就開始了：激光束沿著輪廓線移動，同時將材料熔化。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走，在切割部分和板架間留下一條窄縫，窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。火焰切割是切割低碳鋼時采用的一種標準工藝，采用氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到高達6bar后吹進切口。在那里，被加熱的金屬與氧氣發生反應：開始燃燒和氧化。化學反應釋放大量的能量（達到激光能量的五倍）輔助激光束進行切割。不斷創新的激光切割工藝，推動著制造業朝著智能化、高效化的方向持續邁進。安徽希德激光切割加工

氮氣（N2）作為輔助氣體時，會在熔化金屬液體周圍形成保護氛圍，防止材料被氧化，從而保證切斷面品質。但同時由于氮氣沒有氧化能力無法增強熱量傳遞，就不會像氧氣那樣幫助提高切割能力。另外由于氮氣作為輔助氣體時，氮氣消耗量很大，造成切割成本比使用其他氣體時有所升高；壓縮空氣（CompressedAir）作為輔助氣體切割時，氮氣約占78%，氧氣約占21%，由于氧氣的存在使得切割斷面必然要發生氧化反應，但同時由于大量氮氣的存在，氧氣帶來的氧化反應又不足以增強熱量傳遞，切割能力不會提高，因此可以將空氣切割效果理解為介乎于氮氣切割和氧氣切割之間，而好處是空氣切割的成本非常低，所有成本就是空壓機為提供空氣而造成的電力消耗。宜賓鏡片激光切割設備激光切割技術的快速發展，為制造業的轉型升級和高質量發展提供了有力支撐。

激光切割技術，從字面意義上理解，即是借助高度集中的激光能量作為“無形之刃”，經由精密的光學系統引導，將激光束匯聚成極其細微的光點，精zhun地投射至待加工材料的表面。這一過程中，激光與材料表面發生激烈作用，瞬間產生極高的溫度，促使材料局部迅速達到汽化或熔化的臨界點。與此同時，一股與激光束緊密配合的高壓氣體流（涵蓋氧氣、氮氣乃至惰性氣體等），有效吹散熔化的金屬殘渣，實現了材料的干凈利落、無接觸式的切割分離。

近年來，國際環境復雜多變，動輒制裁禁運給科技行業的發展蒙上陰影。在這樣的背景下，掌握重要技術、實現國產替代成了科技圈共同的愿景。就激光行業而言，目前國產化趨勢明顯，從激光切割機床（基本完成），到工業激光器（加速追趕），再到泵浦源、芯片及其他重要元器件等（實現突破，開始追趕），呈現出一條清晰的、逐步趕超的國產化路線。而正加速追趕的工業激光器中，又以光纖激光器的表現更為突出。數據顯示，2016年百瓦級的國產激光器開始在市場占主導地位（銷量超過50％），千瓦以上的國產激光器銷量直到2019年才反超進口。激光切割的切口寬度窄，材料損耗少，在資源節約方面表現出色，提升材料利用率。

自萬瓦激光實現終端應用以來，就憑借更強的加工能力、更高的加工效率而吸引眾多用戶的目光。隨著萬瓦激光應用在時間的打磨下逐漸成熟，用戶的好奇與期待也逐漸變成認可和訂單。從創鑫激光公布的數據來看，截至目前創鑫激光已有超過300臺萬瓦激光器在各類鈑金切割加工前線承擔生產任務，累計訂單超過400臺，其中20kW訂單超過50臺。萬瓦激光的應用在效率、質量和成本三方面都顛覆了傳統加工（甚至是中低功率激光加工）的能力，極大地推動了制造業轉型升級的進程，進一步提升我國制造業的競爭力，并推動了激光設備領域行業向超高功率快速發展。曾劍鋒認為：“萬瓦級激光器的誕生很好地解決了效率和質量之間的矛盾。激光行業經歷幾次惡性競爭，全行業毛利率普遍下滑，終端用戶急需更高效率、更低成本、更高質量的設備工具。隨著12kW、15kW逐步普及，20kW走進終端，將進一步提升軌道交通、重型機械、房地產鋼結構等制造行業的生產能力。”柔性化的激光切割生產線，能快速切換加工任務，適應市場多變的產品需求。安徽希德激光切割加工

激光切割工藝提升生產效率，降低材料浪費。安徽希德激光切割加工

當聚焦的激光束照到工件上時，照射區域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件，切割過程就開始了：激光束沿著輪廓線移動，同時將材料熔化。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走，在切割部分和板架間留下一條窄縫，窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。火焰切割火焰切割是切割低碳鋼時采用的一種標準工藝，采用氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到高達6bar后吹進切口。在那里，被加熱的金屬與氧氣發生反應：開始燃燒和氧化。化學反應釋放大量的能量（達到激光能量的五倍）輔助激光束進行切割。安徽希德激光切割加工