螺旋離心泵，現國內大多廠家生產的都是潛水式的螺旋泵，也就是在潛水排污泵開式葉輪的基礎上對葉輪進行改進，大多應用的場合是污水處理上做潛水排污用，生產的YPLX螺旋離心泵在原有基礎上，對泵進行了更深一步的技術改進，采用軸聯式的連接方式，應用范圍更廣。

螺旋離心泵在六十年代由秘魯國家研究成功，**初是用于捕魚蝦，隨后用作輸送固液混合;兩相流，還可以用來排水和輸送混合比高而不太粘液體，為防止固態物質堵塞輸送介質使順利地流出、在葉輪中設有一扭曲螺旋葉片、在錐形輪轂體上由吸入口沿軸向延長，葉片的半徑逐漸增大、形成螺旋型流體通道。殼體由錐形吸入蓋和渦殼兩部分組成。吸入蓋部分葉輪。像螺旋漿、產生螺旋推進作用。渦殼部分葉輪像一般離心泵產生離心作用。葉片進口的銳角部分將雜物導向軸心附近，再利用螺旋作用使之沿軸線推進。這種像容積泵和離心泵組合，稱為螺旋離心泵。 流量是選配油泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。變頻油泵

熱油泵采用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，結構簡單，體積小，節約運行費用，性能好，使用可靠。熱油是一種熱量的傳遞介質，由于其具有加熱均勻，調溫控制溫準確，能在低蒸汽壓下產生高溫，傳熱效果好、節能、輸送和操作方便，近年來被廣泛應用于各種場合，而且其用途和用量越來越多。

環式真空泵的圓柱形泵殼內安裝一個偏心的牙狀葉輪。泵殼內注有循環水，在抽真空時，葉輪旋轉，在離心力的作用下，泵殼內的循環水被甩至葉輪四周，在 泵殼內壁形成一個旋轉水環。又因葉輪是偏心安裝在泵殼內的，因此水環與牙狀葉片之間形成的空間大小不同。葉輪順時針方向旋轉時，其右半部分兩葉片之間的空 間逐漸增大，在密閉條件下，隨著空氣體積的增大，壓力隨之降低，形成真空，水泵和管路內的空氣通過吸氣管，進入真空泵泵殼右側的月牙形吸氣口被吸入真空泵，真空泵葉輪左半部分兩葉片之間的空間是逐漸減小的，因此空氣被壓縮，壓力隨之增高，然后通過真空泵泵殼左側月牙形排氣口排出真空泵，進入水氣分離箱， 使被帶出的循環水分離后再重復使用。葉輪不停地旋轉，真空泵就不斷地吸氣和排氣，然后將水泵充滿水。
吸入端如果密封不良，則油泵進口漏入空氣，造成油泵抽空，自然就要打不上油。

熱油泵普遍的用于化工行業的各個范疇，在化工、冶金、制藥等行業均有著重要的用處。熱油泵也是依附離心力來輸送物料的，工作前泵體和進料管必須罐滿液體行成真空狀況，當葉輪快速轉動時，葉片促使液體很快旋轉，旋轉著的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部門造成真空區域。液體物料在大氣壓力的作用下通過管網壓到了進料管內。這樣反復循環不已就能夠實現連續輸送。

利用彈性聯軸器傳遞動力可以補償油泵因安裝時所引起的微小偏差。變頻油泵

螺桿泵抽油是近些年發展起來的一種先進的采油工藝技術，因其系統設備尺寸小、維護和管理方便、系統效率高等優點，受到了人們的日益關注，并在油田上逐步得到大批量的推廣和使用。螺桿泵采油現狀、發展趨勢、螺桿泵的采油原理，然后根據地面驅動螺桿泵的工作特點，分析了傳遞動力的抽油桿柱受力狀況，認為抽油桿柱受復合載荷的作用，在承受扭矩的同時承受較大的軸向力，給出了各種載荷的計算方法。提出了組合桿柱的等強度設計方法，即先按要求及標準確定各級桿柱的直徑和長度，然后按強度條件進行校核。
變頻油泵