表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。我們比較常用的表面處理方法是：機械打磨、化學處理、表面熱處理、噴涂表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。我們就來了解下表面處理工藝。常用表面處理的工藝有：真空電鍍、電鍍工藝、陽極氧化、電解拋光、移印工藝、鍍鋅工藝、粉末噴涂、水轉印、絲網印刷、電泳等。電鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詳談。紹興ABS鍍金多少錢

還原劑濃度

次亞磷酸鈉NaH2PO2·H2O濃度的測定其原理是在酸性條件下，用過量的碘氧化次磷酸鈉，然后用硫代硫酸鈉溶液反滴定自剩余的碘，淀粉為指示劑。試劑(1)鹽酸1:1。(2)碘標準溶液0.1mol按常規標定。(3)淀粉指示劑1%。(4)硫代硫酸鈉0.1mol按常規標定。分析方法：用移液管量取冷卻后的鍍液5ml于帶蓋的250mL錐形瓶中；加入鹽酸25mL碘標準溶液于此錐形瓶中，加蓋，置于暗處0.5h(溫度不得低于25℃)；打開瓶蓋，加入1ml淀粉指示劑，并用硫代硫酸鈉標準溶液滴定至藍色消失為終點。鍍鎳加工廠計算：CNaH2PO2·H2O=10.6(2M1V1-M2V2)(g/L)式中M1：標準碘溶液的摩爾濃度；V1：標準碘溶液毫升數；M2：標準硫代硫酸鈉溶液的摩爾濃度；V2：耗用標準硫代硫酸鈉溶液毫升數。 池州鋅合金鍍金價格ABS鍍金請找常州金韜源，歡迎來電溝通。

與化學鍍鎳有關的常見的缺陷是工件表面前處理不足。因為化學鍍鎳是靠氧化還原反應，不像電鍍，有電流的作用，其對前處理的要求比電鍍要高很多。要想獲得足夠的附著力取決于是否能徹底消除表面污染物或者油污等，產生一個完全活躍的表面，進而來啟動所有區域的化學鍍鎳過程?；瘜W鍍鎳是一種陰極或非性金屬鍍層，與鋅或鋁不同。因此，它必須覆蓋工件的整個表面以提供耐腐蝕性。如果有未被覆蓋或者厚度偏薄的局部區域，那么該區域有可能會發生加速腐蝕，例如鍍層有缺陷或被腐蝕介質穿透，或存在不利的電偶接觸處等。很多初做化學鎳的朋友經常會覺得，噴過砂的工件油可能已經除干凈了，就無需過除油槽，直接活化就可以鍍化學鎳了。但是往往工件進化學鎳槽之后根本不反應，或者剛開始有反應，有氣泡冒出來，但是慢慢的氣泡越來越小，直到沒有氣泡，即停鍍了。所以說經過噴砂的工件也必須經過除油、活化，清洗干凈了再鍍化學鎳。

鍍層弊病原因分析

由于沒有鍍銀配套的過濾機，原生產管理者的責任心，過濾成本高、程序復雜、危險等原因導致了鍍銀槽液長時間缺乏定期維護，槽液中的銅、鉛等重金屬雜質及有機雜質過多，碳酸鹽含量過高等，從而使得鍍層易泛黃、發暗、有斑點，電流效率低下等。原先的整流器不適合鍍銀工藝需求，無法細調直接導致了鍍層結合力不良，甚至起皮的嚴重鍍層弊病。

制定鍍槽過濾處理解決方案

下文常見化學藥品化學式：KC03(碳酸鉀)，Ca(OH)(氫氧化鈣)，H0(雙氧水)通過查找資料及實驗室試驗，確定如下解決方案及步驟：

降低KcO含量檢測 KcO含量一加入ca(OH)一沉淀過濾

除去重金屬及有機雜質 Hz0處理(槽液加熱攪拌下加入H0)一活性炭處理(加入活性炭，攪拌)一過濾

分析化驗槽液配方，根據化驗結果調整補加藥品，霍爾槽試驗確定補加光亮劑量

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化學鍍原理

化學浸鍍（簡稱化學鍍）技術的原理是：化學鍍是一種不需要通電，依據氧化還原反應原理，利用強還原劑在含有金屬離子的溶液中，將金屬離子還原成金屬而沉積在各種材料表面形成致密鍍層的方法。

化學鍍鎳層的工藝特點

化學鍍是無電沉積鍍層，選擇合適的化學鍍溶液，將被鍍工件表面去除油污后直接放入鍍液中。根據設定的厚度確定浸鍍的時間即可。一般只要有塑料或聚四氟容器，加熱方式靈活，備有（如蒸汽、油爐、煤氣）燒水裝置均可！這三種方法獲得的鍍層中，對于大多數金屬鍍層結合強度及硬度等來說無明顯差異！化學鍍優點是：（1）工藝簡單，適應范圍廣，不需要電源，不需要制作陽極，只要一般操作人員均可操作。（2）鍍層與基體的結合強度好。（3）成品率高，成本低，溶液可循環使用，副反應少。（4）無毒，有利于環保。（5）投資少，數百元設備即可，見效快?；瘜W鍍不及電鍍、電刷鍍沉積速度快！電刷鍍的陽極形狀比較靈活，特別適于局部鍍和工件修復；電鍍對陽極材料、形狀要求比較高，可獲得厚鍍層，適于批量生產。但電鍍、電刷鍍均需電沉積鍍層！需要數萬元的設備，工藝復雜。電鍍、電刷鍍銅、鋅、銀等不同程度地使用物劇，三廢處理比較麻煩，成本高！ 電鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詳詢。安徽鐵鍍金廠

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基于電鍍金、銀、鎳、錫鎳合金，金屬表面處理，非金屬表面處理優勢的相關多元化。是企業在已有產品的資源或者技術優勢上進行的產品的相關多元化。相關多元化它可以是基于相關多元化產品擁有共同的上游原料，也可以是基于相同的技術優勢。加工順應行業集中度提升以及安全、節能、經濟發展的大趨勢，積極優化產品結構，增產活性染料，將有利于行業優勝劣汰，樹立行業標準，在加強自身競爭力的同時，推動行業良性發展。化工一體化即沿著產業鏈方向的縱向擴張，平臺化即基于優勢的相關多元化，集聚化是分久必合的集中度提高，高級化是進入新的行業萌芽期。它們的共通之處，就是企業優化生產型，提高收入能力。進入新的電鍍金、銀、鎳、錫鎳合金，金屬表面處理，非金屬表面處理萌芽期。我們所說的高級化，是企業優化產品結構，進入高附加值的產品領域。從行業生命周期來看，一旦企業發展到成熟或者衰退階段，企業的生存環境就會變差，而行業處于萌芽或者成長階段，企業的生存環境相對較好。紹興ABS鍍金多少錢

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