為了做好PID預防及恢復，在光伏組件安裝前檢查組件是否有陰影和灰塵；檢測每一塊組件的功率是否足夠；調整組件的安裝角度和朝向；檢測組件串聯后電壓是否在電壓范圍內，電壓過低系統效率會降低；多路組串安裝前，先檢查各路組串的開路電壓，相差不超過5V，如果發現電壓不對，要檢查線路和接頭；安裝時，可以分批接入，每一組接入時，記錄每一組的功率，組串之間功率相差不超過2%。要是這些方法還不行得話，還有可能是：安裝地方通風不暢通，逆變器熱量沒有及時散播出去，或者直接在陽光下曝露，造成逆變器溫度過高；電纜接頭接觸不良，電纜過長，線徑過細，有電壓損耗，然后造成功率損耗；光伏電站并網交流開關容量過小，達不到逆變器輸出要求。在PID預防及恢復中，傳感器負責檢測負極接地電路中的異常電流。浙江太陽能電池PID預防及恢復修復

在PID預防及恢復中，對組件發生PID效應的真正原因說法不一，其中潮濕、高溫的環境容易產生水蒸氣，水蒸氣通過封邊硅膠或背板進入組件內部；EVA（乙烯—醋酸乙烯共聚物）的酯鍵在遇到水后發生反應，生成可自由移動的醋酸；醋酸和玻璃中的純堿（Na2CO3）反應將Na+析出，在電池內部電場作用下移動至電池表面，造成玻璃體電阻降低；無論采用任何技術的P型晶硅電池片，組件在負偏壓下均有發生電勢誘導衰減的風險。主要是因為光伏陣列的組件邊框通常都是接地的，造成單個組件和邊框之間形成偏壓，所以越靠近負極輸出端的組件承受負偏壓現象越明顯。湖南水面電站PID預防及恢復Mini AntiPIDPID恢復及預防組件的PID恢復系統包括保險絲，直流電源的負極輸出端依次連接限流電阻。

在PID預防及恢復中，漏電流對于PID效應的驗證，由于銅箔的存在，玻璃表面的絕緣性能被銅箔破壞，覆蓋到銅箔的玻璃區域，漏電流直接通過銅箔到達鋁邊框并流出，相當于該區域的玻璃（或該區域玻璃下面的電池片）被短路了，漏電流因而較大增加，造成了電池片的PID效應。不管是不是漏電流，所有電流的大小都與該回路的電壓、電阻有關：電壓越大，漏電流越大；電阻越大，漏電流越小。因此，除了增加系統電壓（從500V到1000V再到1500V）會增加漏電流外，回路上的電阻也會影響漏電流的大小。影響回路電阻的因素包括封裝材料的體積電阻、玻璃的Na+離子含量、環境濕度、玻璃表面電阻、邊框密封膠的電阻、鋁邊框的體積電阻和表面電阻等一些。

PID效應(PotentialInducedDegradation)全稱為電勢誘導衰減。PID直接危害就是大量電荷聚集在電池片表面，使電池表面鈍化效果惡化，從而導致電池片的填充因子、開路電壓、短路電流降低，電池組件功率衰減。目前光伏行業比較認可的一種PID效應成因是：隨著光伏系統大規模應用，系統電壓越來愈高，電池組件往往20-22塊串聯才能達到逆變器的MPPT工作電壓。這就導致了很高的開路電壓和工作電壓.以STC環境下300WP的72片電池組件為例，20串電池組件的開路電壓高達860V，工作電壓為720V.由于防雷工程的需要，對于一般組件的鋁合金邊框都要求接地，這樣在電池片和鋁框之間就形成了接近1000V的直流高壓。在PID預防及恢復中，夜間加壓方法相對于負極直接接地，負極間接接地等方法有一定的優勢。

在PID預防及恢復中，光伏組件在漏電流的作用下，帶正電的載流子穿過玻璃，通過邊框流向地面，使得負電荷在電池片表面堆積，吸引光電載流子（空穴）流向N型硅的表面聚集起來，而不是像正常狀態下一樣流向正極（P極）。這種表面極化現象而引起的輸出功率衰減就是PID效應。了解到PID效應對光伏電站發電量的巨大影響，抑制PID效應更加刻不容緩。根據對PID效應的分析可以得出其兩種處理方案，一種是從組件側考慮，另一種是從逆變器側考慮，從組件側考慮，采用非Na、Ca玻璃提高玻璃的體電阻，阻斷漏電流通路的形成；采用非乙烯—醋酸乙烯共聚物的封裝材料。PID預防及恢復中的PID效應是光伏電池板的一種特性。太陽能電池PID預防及恢復制造商

一般的情況下PID修復及預防設備可通過向組件施加電壓，使組件的功率得到恢復。浙江太陽能電池PID預防及恢復修復

想要提高光伏電站的發電量就要做好光伏電站的檢測與維護：1、檢查電池板有無破損，要做到及時發現，及時更換。2、檢查電池板連接線及地線是否接觸良好，有無脫落現象。3、檢查匯流箱接線處是否有發熱現象。4、檢查電池板支架有無松動和斷裂現象。5、檢查清理電池板周圍遮擋電池板的雜草。6、檢查電池板表面有無遮蓋物。7、檢查電池板表面上的鳥糞，必要時進行清理工作。8、大雪天應對電池板進行及時清理，避免電池板表面積雪凍冰。浙江太陽能電池PID預防及恢復修復

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