熱熔膠是屬于熱粘合類型的膠粘劑。所謂熱粘合類型膠粘劑，簡單來說就是通過加熱使其熔化后才能發揮它的粘結功能，在常溫狀態下它們的性能穩定，并且不具備粘結性能的。熱熔膠其實更多的也是相對于傳統類型的膠粘劑來說，比如：噴膠類、不干膠、壓敏膠等等。熱熔膠的分類還是很多，以我們的主營為例，按照主要材質就可以分為pa材質熱熔膠膜、eva材質熱熔膠膜、pes材質熱熔膠膜、tpu材質熱熔膠膜等。不同材質類型按照一些不同的信息維度還可以分成不同的型號的。我們的PUR膠具有出色的耐磨性能，能夠在高摩擦環境下保持粘接強度，為客戶提供可靠的解決方案。黑色PUR源頭
PUR結構膠的性能特點：
1、使用PUR熱熔膠粘接產品容易拆卸返修。
2、PUR熱熔膠固化后粘接性強，強度高，可滿足大部分電子產品的粘接要求;
3、PUR熱熔膠與其他膠水相比，更容易控制膠水的粗細，能滿足窄邊框手機的設計要求;PUR電子結構膠，在手機屏幕結構粘接的應用上，可以點涂出細到1mm的膠線，并且絲毫不影響其粘接強度。只有密封好了這些縫隙，手機外表被雨水打濕，會大 大減少滲透到手機內部的可能性，減少了手機的維修概率，從而實現更輕、更薄、更美觀的便攜式手持設計。
注意事項
膠水不可多次重復加熱使用，一旦拆封，須在8h內使用完，加熱時間不宜超過12h；使用溫度不可設置太高，應≤140℃；注意燙傷 蘇州PUR工廠PUR膠的低揮發性和低氣味使其適用于室內環境，為客戶提供健康和舒適的使用體驗。
一、膠的顏色要求理應有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來說，黃色熱熔膠比白色粘性更好。
二、被接著物表面處理。熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當的處理，才能使熱熔膠更好地發揮粘合作用。
三、作業時間。作業快速是熱熔膠的一大特點。熱熔膠的作業時間一般在15秒左右，隨著現 代產方式--流水線的廣泛應用，對熱熔膠的作業時間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠的作業時間要求達到5秒左右。
四、抗溫。熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產品所在環境的溫度變化。
五、粘性。熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被接著物保持穩定。在熱熔膠的生產過程中，應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。被接著物材質的不同,熱熔膠所發揮的粘性也有所不同，因此，應根據不同的材質選擇不同的熱熔膠。
熱熔膠殘膠處理或返修加入DMF可以溶解，丁 酮可以稀釋，加熱溶解的速度會更快。
根據分子量大小選擇合適的溶劑，一般DMF，丁 酮，環已酮，丙 酮，乙酸乙酯，甲苯等等，可能要根據溶解情況適當的復配。PUR熱熔膠屬于聚氨酯體系，
按化學性質，聚氨酯熱熔膠可分為兩類，
一類是熱塑性聚酯熱熔膠，
另一類是反應型聚酯熱熔膠,目前市面上也有專門用的熱熔膠解膠劑，
國硅熱熔膠專門 用的解膠劑771，可以有效溶解PUR，為您解決溢膠、殘膠處理以及產品返修時的殘膠處理； 我們的PUR膠具有優異的粘接性能，能夠粘合各種材料，包括金屬、塑料、木材等，滿足不同行業的需求。
五、固化：將初步粘結后的部件存儲在適宜的條件下進行完全固化（完全固化時間因施膠量、環境溫度、環境濕度的不同會存在差異，如需幫助，請聯系赫邦技術部門）。
六、工人下班時必須保持加熱器開啟，使膠水一直處于加熱狀態，以避免膠水被反復加熱；工人下班時必須及時檢查針嘴是否堵塞或熔融。
七、一旦膠水離開要求的儲存環境，開封，加熱并且投入使用，應該在12小時內（從點膠開始計算）用完。如果有需要延長，應該在確保膠水粘度無明顯變化的情況下繼續使用，如有變化，必須立刻更換。 我們的PUR膠具有出色的耐水性能，能夠在潮濕環境下保持粘接強度，為客戶提供可靠的解決方案。常州電源PUR廠家
PUR膠具有優異的安全性能，符合國際標準，無毒無害，可放心使用，為用戶提供安全保障。黑色PUR源頭
表面能（Surfaceenergy）是指創造物質表面時，破壞分子間作用力所需消耗的能量。在恒溫、恒壓、恒組成情況下，可逆地增加物系表面積須對物質所做的非體積功，表面能又指在表面粒子相對于內部粒子所多出的能量，表面能的大小能影響樣品的潤濕特性。
接觸角（contactangle）測試測量表面能的**常見有效的方法是通過接觸角實驗。在這種方法中，用幾種液體（通常是水和二碘甲烷）測量表面的接觸角。基于接觸角的結果和已知道液體的表面張力，可以計算表面能。接觸角法是一種簡單的表面能測量方法，因為它具有簡便性，適用于各種表面以及快速的特性，測量可以完全自動化并且是標準化的。
吸附法
對于具有晶體結構的材料可用理論估算法和接觸角實測法得到表面能，但對于非晶體物質的材料比如煤的表面能需要用到吸附法來測定。理論計算-從頭計算法（密度泛函理論） 黑色PUR源頭