(1)管理駕駛艙通過實施MES系統管理,強化數據底座建設,通過數字化推動減少管理的不確定,提升數據管理的自動程度。管理駕駛艙可以層層展開,實現三級監控,實時查看運營、財務、產量、質量、交付等關鍵績效和指標的達成狀況,讓高層管理者能夠掌握全局;生產管理者可及時了解部門運營績效,工廠人機料法環測的資源狀況,讓車間負責人監控實時效率、異常狀況;現場作業人員可實現無紙化作業,掌握加工任務的順序,現場報工并可實時查看產線/班組/機臺績效。生產計劃一鍵生成,智能派工,執行,工作效率大幅提升。象山自動控制精益生產MES管理系統mes管理平臺
2. 數據采集與物聯網(IIoT)
工業協議兼容:支持OPC UA、Modbus、MQTT、Profinet等協議,兼容PLC、傳感器、數控設備等工業設備數據接入。
實時數據采集:通過邊緣計算設備(如工業網關)采集設備狀態、生產參數、能耗等數據,降低云端負載。
時序數據庫(TSDB):使用InfluxDB、TDengine等存儲高頻生產數據,支持毫秒級查詢與分析。
3. 軟件開發與集成
模塊化功能開發:基于生產調度、質量管理、設備維護、物料追溯等模塊,采用Java/Python/.NET等技術棧。
低代碼平臺:集成低代碼工具(如Appian、OutSystems)快速開發定制化功能,適應不同行業需求。
系統集成:通過RESTful API、SOAP或中間件(如Apache Kafka、RabbitMQ)與ERP(SAP、用友)、PLM、WMS等系統對接,實現數據互通。
數字孿生:結合3D建模與實時數據,構建車間數字孿生,優化生產仿真與監控。 奉化區產品不良率下降精益生產MES管理系統mes管理平臺數據統計,便捷分析,輕松管理,選擇易智造云MES,開啟智能制造云時代。
(4)生產管理可實現對工廠BOM數據、生產計劃、MRP、能力計劃、成本核算等的管理。通過與MES、WMS等系統集成,實現聯通銷售、采購、生產、質量業務環節,實現產品銷售、需求計劃、生產執行到成本核算端到端全過程管理;以成本核算為前提,通過細化標準、實際工時數據管理,可準確定位業務改善點,制定更高效的管理措施;以技術、工藝數據為指導,通過小批量、高頻次計劃,做到實時歸集物耗成本。(5)財務管理能夠及時自動的從相關系統獲取用料、工時、產量、人時、費用等信息,依據符合企業自身需求的成本核算方案,快速、準確、精細的核算出企業生產成本,減輕財務人員的成本核算負擔,提高企業成本核算的效率。可針對采購費用、材料貨款、主材與輔材等定義不同成本要素,可讓產品成本呈現更加詳細、準確的成本信息與構成狀況,協助企業做更精確的成本分析與控制。系統自動核對存貨、生產成本、發出商品數據與總賬數據,自動分析差異產生的原因,協助用戶快速修正數據,提高月結效率。
四、客戶案例:耐用性創造長期價值
某汽車電子領頭企業:部署久一MES后,系統連續3年無計劃外停機,設備綜合效率(OEE)提升18%,每年節省維護成本超200萬元。
某中小型家電代工廠:采用輕量化MES模塊,5年內唯通過2次低成本功能擴展,即適應從單一品類到多品類定制化生產的轉型需求。
總結:以耐用性定義MES新標準
慈溪久一智能科技公司通過工業級架構設計、全場景驗證體系、可持續服務生態,重新定義了MES產品的耐用性標準。其產品不僅滿足企業對生產穩定性、數據安全性的主要需求,更以“一次部署、十年護航”的理念,幫助客戶在智能制造轉型中實現低風險、高回報的長期價值。在行業競爭日趨激烈的當下,久一MES的耐用性優勢正成為制造企業數字化基座的優先保障。 工廠在有序的排程下運轉,產品按時交付,客戶滿意度大幅度提高。
慈溪久一智能科技有限公司成立于2020年,是一家專業從事制造業企業軟件開發與銷售、數字化車間規劃咨詢與服務、信息系統集成、工業互聯網平臺應用的企業,是國內領航的“管理咨詢+IT”的工業互聯網及產業鏈服務平臺。2021年,成為浙江藍卓生態合作戰略伙伴。2022年,建立慈溪市較高層次汽車零部件產業創新科技服務平臺,按照“立足產業、有關機構引導、補鏈強鏈、協同創新、打造生態、服務企業”的要求建設。同年成為藍卓平臺汽配行業的實施服務商。同年,慈溪久一智能科技有限公司成為寧波技術企業。2023年,慈溪久一智能科技有限公司列入慈溪市汽車零部件行業中小企業數字化改造服務機構候選名單。面向行業內的中小微型企業的共性需求,提供有效行業信息對接、數字化轉型咨詢、定制化系統解決方案、軟硬件支持、供應鏈支撐到生態搭建等多方面服務。工廠在有序的排程下高效運轉,產品按時交付,客戶滿意度大幅度提高。寧海運營成本下降精益生產MES管理系統軟件
易智造MES使工廠精益生產,提升企業競爭力,創造更美好的未來。象山自動控制精益生產MES管理系統mes管理平臺
二、全場景耐用驗證:經得起時間與環境的考驗
1.嚴苛環境下的穩定性驗證
在汽車零部件行業,系統成功應對高峰期每秒千級并發的數據吞吐壓力,保障了JIT(準時制)生產模式的精細執行。
2.長期兼容性與維護成本優勢
老舊設備兼容方案:通過邊緣計算網關整合不同年代設備的數據,延長傳統產線生命周期,客戶無需因設備升級而更換MES系統。
低代碼維護平臺:業務人員可通過可視化界面自主調整工單邏輯、報表模板,減少對原廠技術支持的依賴,降低長期運維成本。 象山自動控制精益生產MES管理系統mes管理平臺