概述降膜蒸發(fā)器的適用范圍及設(shè)備特點(diǎn)適用范圍:降膜蒸發(fā)器適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、生化工程、環(huán)境保護(hù)工程、廢液回收處理等。設(shè)備特點(diǎn):1、由一、二、三效分離器,一、二、三效蒸發(fā)器、預(yù)熱器、冷凝器和熱壓泵組成。2、蒸發(fā)耗量低,1kg蒸汽可蒸發(fā)3.2kg水。3、蒸發(fā)溫度低,部分二次蒸汽經(jīng)噴灑式熱壓泵重新吸入一效加熱器,熱量得到充分利用,蒸發(fā)溫度相對(duì)較低。4、濃縮比大,降膜式蒸發(fā),使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),不容易結(jié)垢,濃縮時(shí)間短,濃縮比可到1﹕5。5、降膜蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn),智能化系統(tǒng)管理,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。熱量傳遞系數(shù):調(diào)整換熱器的熱傳遞系數(shù),可以影響傳熱效果,提高蒸發(fā)效率。南京廢水蒸發(fā)器咨詢(xún)
關(guān)于三效蒸發(fā)器系統(tǒng)的日常運(yùn)行維護(hù)介紹1、三效蒸發(fā)器運(yùn)行中,要精心操作,嚴(yán)格控制。注意監(jiān)測(cè)蒸發(fā)器各部分的運(yùn)行情況及規(guī)定指標(biāo)。通常情況下,操作人員應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間間隔檢查調(diào)整它的運(yùn)行情況,并如實(shí)做好操作啟示。2、當(dāng)三效蒸發(fā)器處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下,不要輕易變動(dòng)性能參數(shù),否則會(huì)使裝置處于不平衡狀態(tài),并需要花費(fèi)TE定時(shí)間調(diào)整以達(dá)平緩,這樣就造成生產(chǎn)的損失或者出現(xiàn)壞的影響。3、控制三效蒸發(fā)器的液位是關(guān)鍵,目的是使裝置運(yùn)行平穩(wěn),從一效到另一效的流量趨合理、恒定。良好的控制液位也能避免泵的“汽蝕”現(xiàn)象,大多數(shù)泵輸送的是沸騰液體,所以不可發(fā)生“汽蝕”的危險(xiǎn)。只有控制好液位,才能保障泵的使用壽命。4、按規(guī)定時(shí)間檢查控制室儀表和現(xiàn)場(chǎng)儀表讀數(shù),如過(guò)了規(guī)定,應(yīng)及時(shí)查找原因。5、如果蒸發(fā)料液為腐蝕性溶液,應(yīng)注意檢查視鏡玻璃,避免腐蝕。一旦視鏡玻璃腐蝕嚴(yán)重,當(dāng)液面?zhèn)鞲衅靼l(fā)生故障時(shí),會(huì)造成危險(xiǎn)。自貢三效廢水蒸發(fā)器廠(chǎng)家增加速度通常會(huì)增加氣體流動(dòng),降低速度則會(huì)減小氣體流動(dòng)。
影響蒸發(fā)器產(chǎn)品質(zhì)量和純度的因素有很多,主要包括以下幾個(gè)方面:4、操作參數(shù)的控制:設(shè)備的操作參數(shù)包括加熱溫度、蒸發(fā)時(shí)間、蒸發(fā)速度等,這些參數(shù)的控制也會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。例如,如果蒸發(fā)速度過(guò)快,可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品中的成分沒(méi)有充分蒸發(fā),從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。5、設(shè)備內(nèi)壁的清潔度:設(shè)備內(nèi)壁的清潔度也會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。如果內(nèi)壁不干凈,可能會(huì)使產(chǎn)品中的成分附著在內(nèi)壁上,從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。因此,為了提高蒸發(fā)器產(chǎn)品的質(zhì)量和純度,需要從原材料、設(shè)備設(shè)計(jì)、操作參數(shù)等多個(gè)方面進(jìn)行控制和管理。同時(shí),還需要注意設(shè)備內(nèi)壁的清潔和維護(hù),避免產(chǎn)品中的成分附著在內(nèi)壁上,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。
廢水蒸發(fā)器在運(yùn)行過(guò)程中,蒸發(fā)器會(huì)結(jié)垢堵塞。下面我們來(lái)了解一下此設(shè)備,看看為什么它需要清洗?一、廢水蒸發(fā)器發(fā)熱簡(jiǎn)介設(shè)備針對(duì)化工高鹽廢水、含鹽量高、濃度高等特點(diǎn),利用蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶的原理,采用多效、MVR、強(qiáng)制循環(huán)工藝對(duì)有機(jī)廢水進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮、蒸發(fā)、結(jié)晶。因此,它在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢和堵塞。我們需要清洗。二、廢水蒸發(fā)器結(jié)垢的原因及危害冷卻水中含有大量的鹽分物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物。由于設(shè)備沒(méi)有經(jīng)過(guò)水處理,運(yùn)行一段時(shí)間后,一些鈣鎂碳酸鈣水垢、藻類(lèi)、微生物污泥等會(huì)附著在蒸發(fā)器上。在設(shè)備內(nèi)部,傳熱變差,循環(huán)壓力升高,影響它的運(yùn)行效率,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。其管道的設(shè)置也是減少結(jié)晶鹽堵塞的重要因素之一。設(shè)計(jì)的管道無(wú)死角,符合鹽流云沉的原則,保障所有結(jié)晶鹽在集鹽器中收集并在末端排放。通過(guò)控制風(fēng)扇或壓縮機(jī)的速度,可以調(diào)整氣體流量。
影響蒸發(fā)器產(chǎn)品質(zhì)量和純度的因素有很多,主要包括以下幾個(gè)方面:1、原材料的純度:原材料的純度直接影響到設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。如果原材料中含有雜質(zhì)或者不純的成分,那么產(chǎn)品中也會(huì)含有這些雜質(zhì)。2、設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造工藝:設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造工藝也會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。例如,蒸發(fā)器的加熱方式、冷卻方式、攪拌方式等都會(huì)影響到產(chǎn)品的蒸發(fā)效果和質(zhì)量。3、蒸發(fā)溫度和壓力:蒸發(fā)溫度和壓力也會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。如果溫度過(guò)高,可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)或者分解;如果壓力過(guò)高,可能會(huì)使產(chǎn)品中的成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。換熱器設(shè)計(jì):廢水蒸發(fā)器內(nèi)的換熱器設(shè)計(jì)對(duì)于傳熱效果很重要。資陽(yáng)雙效蒸發(fā)器
能源利用:合理利用能源,如蒸汽、熱水等,以提高三效蒸發(fā)器的熱效率,減少能源消耗。南京廢水蒸發(fā)器咨詢(xún)
廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)量下降的原因?yàn)榱私鉀Q這些問(wèn)題,可以采取以下措施:1、優(yōu)化工藝參數(shù):通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù),如物料濃度、溫度、流量等,以適應(yīng)廢水的特點(diǎn),提高蒸發(fā)效率。2、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和維護(hù),去除結(jié)垢和雜質(zhì),保持設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)。3、提高蒸汽質(zhì)量:確保新鮮蒸汽的質(zhì)量和流量穩(wěn)定,以滿(mǎn)足蒸發(fā)器的需求。4、改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu):對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化,提高傳熱效率和蒸發(fā)效率。總之,針對(duì)廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)量下降的問(wèn)題,需要從多個(gè)方面進(jìn)行分析和解決,以保持系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和提高蒸發(fā)效率。南京廢水蒸發(fā)器咨詢(xún)