石墨烯油氣過濾濾芯，作為石墨烯技術應用的璀璨新星，正帶領著壓縮機與工廠深度氣體過濾領域的新風尚。這款濾芯融合了興新過濾材料與前沿生產工藝，展現出非凡的過濾性能：高精度的過濾能力、低初始壓差設計、高效的流通效率、龐大的納污容量，以及超長的使用壽命，共同構筑了其獨特的競爭優勢。其主要優勢在于石墨烯的引入，其高比表面積與精心設計的孔隙結構相結合，實現了對氣體中塵埃物質的高達99%及以上的過濾效率，確保了輸出氣體的純凈。而石墨烯本身優異的力學特性與化學穩定性，確保了濾芯在長時間使用下，依然能夠保持結構的完整與過濾性能的穩定，延長了濾芯的使用壽命。尤為值得一提的是，石墨烯材料優異的導電性為這款濾芯增添了額外的安全價值。在處理可燃易爆性氣體時，石墨烯油氣過濾濾芯不僅能夠有效過濾雜質，還能在一定程度上監測并控制潛在的安全風險，為工業生產環境的安全提供了更加堅實的保障。綜上所述，石墨烯油氣過濾濾芯無疑是現代工業氣體過濾領域的一項重大創新，正逐步成為推動產業升級與綠色發展的重要力量。耐低溫：-40℃仍保持性能，適合極地或冷鏈行業。北京石墨烯散熱漿料

優異的導熱性能使石墨烯在熱管理領域極具發展潛力，但這些都基于微觀的納米尺度，難以直接利用。因此，將納米的石墨烯組裝形成宏觀薄膜材料，同時保持其納米效應是石墨烯規模化應用的重要途徑。石墨烯的二維特性，其熱導率具有極大的各向異性：橫向熱導率遠遠優于縱向熱導率。碳納米管是一種具有優異的電學、熱學和力學性能的新型碳納米材料，其熱導率在室溫下為3000～3500W/(m·K)。因此，可考慮將兩者結合，用碳納米管做骨架，氧化石墨烯膜做連接，增加接觸面積來增強機械性能，同時提高縱向熱導率。西藏石墨烯散熱漿料適用于CPU、LED等高發熱元件散熱。

石墨烯油氣分離濾芯在多個行業中扮演著重要角色，其應用范圍廣泛，在石油化工、冶金、航空電子、電力制藥、環保原子能、天然氣以及消防設備等行業中，油氣分離濾芯都發揮著關鍵作用。它具有過濾精度高、初始壓差小、流通能力強、納污容量大、及使用壽命長等特點，能夠去除氣體中的油霧、水滴、塵埃以及其他雜質，確保排放氣體符合環保標準，保護下游設備和工藝流程。在不同的行業中，油氣分離濾芯確保了工業流程的順暢、產品質量的提高、環境保護的加強以及人員的安全。

石墨烯油水分離濾芯要考慮的工作參數：1.清洗和反沖洗：為了保持濾芯的分離效率和延長使用壽命，需要定期進行清洗。反沖洗是清洗的一種方式，通過改變流向來去除濾芯上的油污。2.操作溫度：溫度的變化會影響油水分離的動力學過程和石墨烯的物理狀態，可能需要根據分離對象的溫度要求來調整操作溫度。石墨烯濾芯的溫度使用范圍為20～200℃。3.pH值：溶液的pH值可能會影響石墨烯的表面性質，進而影響其對油水混合物的分離能力。工作處理液的PH3～8為宜。4.油水比例：油水比例不同，分離難度也會有所不同，因此，需要針對特定的油水比例調整濾芯的工作參數。石墨烯濾芯較適合廢水含油不大于15％的場景。微塑料攔截：協同過濾水中微塑料顆粒，提升水質。

石墨烯油氣分離濾芯采用高性能的過濾材料（聚酯纖維、防靜電針刺氈、螺旋焊接網）及新的生產工藝。石墨烯油氣分離濾芯結構形式為纏繞式，具有過濾精度高、初始壓差小、流通能力強、納污容量大、及使用壽命長等特點。石墨烯的高比表面積和可調控的孔隙結構使得過濾精度達1μm，過濾效率≥99%。同時石墨烯優異的力學性能和化學穩定性保證其在長時間使用中能夠保持結構的穩定性和過濾效率。由于石墨烯材料具有良好的導電性，因此可以用于可燃易爆性氣體的過濾。適用于新能源汽車電機散熱。山西石墨烯水性漿料

高效分離：石墨烯濾芯利用超疏水特性，快速分離油水混合物，效率高達99%。北京石墨烯散熱漿料

石墨烯油水分離濾芯要考慮的工作參數：1.過濾孔徑：石墨烯濾芯的孔徑大小直接影響到分離效果，應根據油水混合物的粒徑分布來確定合適的孔徑大小，以確保只有油滴被截留，而水分通過。過濾孔徑分：1um、2um、5um、10um、20um幾種。2.濾芯材質和結構：石墨烯的定向排列和微觀結構設計會影響其分離性能，需要依據客戶樣水及要求，通過實驗確定合適的微觀結構以提高分離效率。一般采用石墨烯填充的方式。壓力差：過濾過程中，濾芯兩端的壓力差會影響油水分離的速度和效率。通常，壓力差越大，過濾速度越快，但過大的壓力差可能會影響濾芯的過濾精度，石墨烯濾芯的正常壓差為0～2公斤。4.流速：流速會影響油水混合物在濾芯中的停留時間，從而影響分離效果。流速不可過快，以免油滴未充分被捕集即通過濾芯，同時也要避免過慢導致濾芯堵塞。目前本公司石墨烯濾芯規格有外徑150mm長度350mm、1000mm兩種規格。不銹鋼外殼。1000mm濾芯每小時產水650～800L。北京石墨烯散熱漿料