進料過濾:啟動進料泵,料液通過進料孔進入濾室,在規定壓力下進行過濾。注意觀察濾液和進料壓力變化,保持進料連續,避免堵塞和濾板破裂。當濾液流出變慢,濾餅壓力超過一定值時,關閉進料泵。松開濾板卸濾餅:啟動電機,松開壓緊板,卸除濾餅。清洗整理濾布:定期清洗濾布,檢查是否有破損或堵塞,確保進料口暢通無阻。四、應用領域板框式壓濾機在多個領域有著廣泛的應用,包括但不限于:化工行業:用于分離化學反應中的雜質,凈化化學品,以及處理化工污水的澄清、提純等。過濾壓力為0.4~0.6MPa(約為4~6kg/cm2);南通定做板框式壓濾機供應商家
壓濾機框板是懸浮液固、液兩相分離的理想設備,具有輕巧、靈活、可靠等特點。其中手動式、手動千斤頂式手工操作,簡便易行,濾渣含水量低。被廣泛應用于化工、陶瓷、石油、醫藥、食品、冶煉等行業。也適用于工業污水處理;液壓式為機、電、液一體式。采用液壓壓緊,手動機械鎖緊保壓。操作維護方便,運行安全可靠。該機型有明流、暗流之分。可細分為對濾餅的可洗和不可洗。如需獲得略干的濾餅,可向壓濾機通入壓縮空氣將濾餅中殘余的部分水分再度排出。南通定做板框式壓濾機供應商家冶金行業:用于廢水處理和金屬提取等工藝中,能夠有效地截留懸浮物和固體顆粒。
在壓緊裝置的作用下,濾板和濾框被壓緊,形成高壓環境。懸浮液中的固體顆粒被濾布截留,形成濾餅,而液體則通過濾布流出,收集在濾液槽中。當濾餅形成到一定厚度后,停止進料,進行清洗或卸料。優點高效分離:能夠有效分離固體和液體,適用于高濃度懸浮液。操作簡單:結構相對簡單,易于操作和維護。適用范圍廣:可用于多種行業和不同性質的物料處理。缺點處理能力有限:相較于其他類型的壓濾機,處理能力可能較低。濾餅清理:濾餅的清理和處理可能較為麻煩。
第三步洗滌或風干:壓濾機濾餅充滿后,關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機,緩慢開啟進洗液或進風閥門,對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后,關閉洗液泵或空壓機及其閥門,即可進行卸餅操作。第四步卸餅:首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開”按鈕,活塞桿帶動壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的“松開”按鈕,人工逐塊拉動濾板卸下濾餅,同時清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產生滲漏現象。至此一個操作周期完畢。板框脫水應注意良好的通風、高壓沖洗系統、調理前污泥磨碎機設置、壓濾后泥餅破碎機設置等。
污泥機械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等,過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾;離心脫水是用離心機進行脫水;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機或滾壓機進行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。污泥過濾脫水是以過濾介質兩面的壓力差作為推動力,使污泥水分被強制通過過濾介質形成濾液,而固體顆粒被截留在介質上形成濾餅,從而達到污泥脫水的目的。板框壓濾機是較早應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量上等優點,在一些小型污水廠仍被廣泛應用。 [1]壓緊前需確認濾板數量無誤,并確保密封面無異物,濾布平整無皺褶。新吳區好的板框式壓濾機哪里買
板框是由長方形框架和四周的擋板組成的,中間是一個空心的正方形或長方形,形成過濾空間。南通定做板框式壓濾機供應商家
(2)壓緊機構:手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。a、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。 b、機械壓緊:壓緊機構由電動機(配置先進的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉,帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,當大到保護器設定的電流值時,達到比較大壓緊力,電機切斷電源,停止轉動,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態,退回時,電機反轉,當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關時退回停止。南通定做板框式壓濾機供應商家
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