主要優勢與特性
環保合規
? 符合全球環保標準(如歐盟RoHS、中國《電器電子產品有害物質限制使用管理辦法》),從源頭杜絕鉛污染,保護人體健康與生態環境。
高性能焊接
? 耐高溫性:在250℃以上的回流焊中保持穩定,適合高密度、多引腳芯片的焊接,減少高溫失效風險。
? 抗疲勞性:合金結構增強焊點韌性,在振動、溫差(如新能源汽車電池組)環境中抗開裂能力優于含鉛焊料。
? 潤濕性:通過表面處理(如助焊劑優化),可達到與含鉛焊料相近的潤濕性,確保焊點飽滿、無虛焊。
兼容性強
? 適用于波峰焊、回流焊、手工焊等多種工藝,兼容銅、鎳、金等金屬表面鍍層,滿足不同設備的焊接需求。
可持續性
? 再生錫原料占比高(可達80%以上),生產過程能耗低,符合循環經濟理念。
無鉛錫片和有鉛錫片在焊接時的操作有何不同?湛江有鉛錫片國產廠家
工藝品與日用品
錫制工藝品與餐具
? 純錫或錫合金(如添加銻、銅提升硬度)制成餐具(酒杯、茶具)、裝飾品(擺件、雕塑),利用錫的無毒、易加工性和金屬光澤,兼具實用性與觀賞性。
? 傳統錫器在歐洲、東南亞及中國部分地區(如云南個舊)有悠久歷史。
首飾與裝飾
廣東無鉛預成型焊片錫片國產廠商錫片的分類和應用場景。
特殊領域應用
電池與能源
? 鋰離子電池中,錫基材料(如錫碳合金)可作為負極材料,提升電池儲鋰能力(研究及部分商用階段)。
? 燃料電池雙極板表面鍍錫,增強耐腐蝕性。
考古與文物保護
? 錫片用于修復古代青銅器(如補配殘缺部分),因錫與銅相容性好,且化學性質較穩定。
? 錫片可作為首飾基材或鑲嵌材料,常與其他金屬結合,降低成本并實現獨特設計。
焊點缺陷控制不同
無鉛錫片焊接操作 有鉛錫片焊接操作
常見缺陷 易出現 焊點空洞、裂紋、不潤濕(因冷卻收縮率大,約2.1%),尤其在BGA等大面積焊點中風險高。 主要缺陷為 虛焊、短路(因操作不當),收縮率低(1.4%),裂紋風險低。
冷卻控制 需控制冷卻速率(建議5℃/秒以內),避免急冷導致應力集中;部分工藝需分段冷卻(如先空冷至150℃,再自然冷卻)。 可自然冷卻,對冷卻速率不敏感,焊點應力較小。
補焊操作 補焊時需重新加熱至240℃以上,可能導致周邊焊點二次熔化,需定位加熱區域(如使用熱風槍局部加熱)。 補焊溫度低,不易影響周邊焊點,操作更靈活。
焊接溫度要求不同
無鉛錫片焊接操作 有鉛錫片焊接操作
基礎溫度 熔點較高(217℃~260℃),焊接溫度需控制在 240℃~260℃(如SAC305需245℃±5℃),預熱溫度通常為 120℃~150℃(防止PCB突然受熱變形)。 共晶合金熔點183℃,焊接溫度 210℃~230℃ 即可,預熱溫度較低(80℃~120℃),對元件和板材熱沖擊小。
溫度控制精度 需高精度溫控設備(±5℃以內),避免溫度波動導致焊點不良(如虛焊、過熔);手工焊接時需使用恒溫焊臺,避免長時間高溫接觸元件。 對溫度寬容度較高(±10℃),普通焊臺即可滿足,工藝窗口更寬。
高溫風險 易因溫度過高導致PCB焊盤脫落、元件引腳氧化(如陶瓷電容端電極受損),需嚴格控制焊接時間(單次焊接≤3秒)。 溫度較低,焊接時間可稍長(≤5秒),風險較低。
錫片有哪些常見的用途?
錫片的主要分類(按材料與性能劃分)
按合金成分分類
類型 典型成分 熔點(℃) 主要特性 應用場景
Sn-Pb(有鉛錫片) Sn63Pb37(共晶)等 183 潤濕性很好、焊接強度高、成本低,但含鉛(需符合RoHS豁免)。 傳統電子組裝、耐高溫器件(如汽車電子中的發動機控制模塊)。
Sn-Ag-Cu(SAC無鉛) SAC305(Sn96.5/Ag3/Cu0.5)等 217 無鉛環保、機械強度高、抗熱疲勞性好,主流無鉛焊料。 半導體封裝(如芯片與基板焊接)、消費電子(手機、電腦)、工業控制設備。
Sn-Bi(低溫錫片) Sn58Bi(共晶) 138 低熔點、易焊接,適用于熱敏元件(如LED、傳感器),但脆性較大。 柔性電路板(FPC)焊接、二次回流焊(避免前序焊點熔化)、微型器件封裝。
Sn-Cu(無鉛經濟型) Sn99.3/Cu0.7 227 成本低、無鉛環保,但潤濕性稍差,需配合助焊劑。 低端PCB組裝、對成本敏感的家電產品。
高鉛錫片 Pb95/Sn5等 310-320 超高熔點、耐高溫(如功率模塊封裝),用于嚴苛高溫環境。 航空航天器件、汽車發動機高溫區(如IGBT模塊焊接)。
汽車發動機的軸承部件采用錫基合金片,低熔點與耐磨特性減少摩擦損耗,提升引擎效率。韶關有鉛錫片廠家
再生錫片的生產能耗為原生錫的30%,以循環經濟模式為地球資源減負。湛江有鉛錫片國產廠家
成分與環保性
?無鉛錫片 有鉛錫片?
基礎成分 以純錫(Sn)為基材,添加少量合金元素(如銅Cu、銀Ag、鉍Bi、鎳Ni等),不含鉛(Pb≤0.1%),典型配比:- Sn-0.7Cu(99.3Sn-0.7Cu)- Sn-3.0Ag-0.5Cu(SAC305) 以錫鉛合金為主,鉛含量通常為37%~63%,典型配比:- 63Sn-37Pb(共晶合金,熔點183℃)- 50Sn-50Pb(熔點217℃)
環保屬性 符合RoHS指令(歐盟2011/65/EU)、無鹵素等環保標準,無毒、無鉛污染,適用于對人體和環境安全要求高的場景。 含鉛(Pb),鉛為重金屬,有毒性,易造成環境污染和人體健康風險(如神經毒性),已被全球多數國家限制使用(如電子、食品接觸領域)。
湛江有鉛錫片國產廠家