【教育電子焊接方案】吉田錫膏:助力教學(xué)與科創(chuàng)項(xiàng)目高效完成
高校實(shí)驗(yàn)室、科創(chuàng)比賽、電子實(shí)訓(xùn)課程中,安全易用的焊接材料是關(guān)鍵。吉田錫膏小規(guī)格包裝與穩(wěn)定性能,成為教育電子領(lǐng)域的推薦方案。
小包裝設(shè)計(jì),適配教學(xué)場(chǎng)景
100g 針筒裝(如 YT-688T 高溫錫膏)直接上機(jī)點(diǎn)涂,避免整罐開封浪費(fèi);200g 便攜裝(如 SD-528 低溫錫膏)適合小組實(shí)訓(xùn),鋁膜密封延長(zhǎng)使用時(shí)間。顆粒度細(xì)膩,適合 0402 以上封裝元件焊接,降低初學(xué)者操作難度。
環(huán)保安全,符合教學(xué)要求
無鉛無鹵配方通過 SGS 認(rèn)證,焊接時(shí)煙霧少,保護(hù)師生健康;助焊劑殘留物少,電路板清潔簡(jiǎn)單,避免腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。配套提供焊接演示視頻與工藝指南,助力教學(xué)高效開展。
穩(wěn)定性能,保障項(xiàng)目落地
焊點(diǎn)飽滿光澤,經(jīng)過簡(jiǎn)單彎折測(cè)試無開裂,滿足課程設(shè)計(jì)與科創(chuàng)作品的基礎(chǔ)可靠性要求。支持回流焊與手工焊,適配實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有設(shè)備。
25~45μm 顆粒錫膏在 0.4mm 間距 QFP 封裝中橋連率<0.1%,0201 元件 0.3mm 焊盤填充率超 95%。湛江中溫錫膏工廠
【新能源焊接解決方案】吉田高溫?zé)o鉛錫膏:助力 "雙碳" 目標(biāo)的硬核擔(dān)當(dāng)
在新能源汽車、光伏逆變器、儲(chǔ)能電池的高壓電控場(chǎng)景,焊接材料需要同時(shí)應(yīng)對(duì)高溫、高濕、強(qiáng)震動(dòng)的嚴(yán)苛考驗(yàn)。吉田高溫?zé)o鉛錫膏 SD-588/YT-688,以級(jí)性能成為新能源領(lǐng)域的助力!
耐高溫 + 抗腐蝕,雙重防護(hù)
Sn96.5Ag3Cu0.5 合金熔點(diǎn) 217℃,在 150℃長(zhǎng)期工作環(huán)境下焊點(diǎn)強(qiáng)度保持率≥90%,遠(yuǎn)超普通中溫焊料(60%)。特別添加抗氧化助劑,在電池電解液蒸汽、鹽霧等腐蝕環(huán)境中,焊點(diǎn)失效周期延長(zhǎng) 3 倍,實(shí)測(cè)通過 1000 小時(shí) NSS 中性鹽霧測(cè)試。
東莞中溫錫膏國產(chǎn)廠商錫膏存儲(chǔ)方案:25℃保質(zhì)期 6 個(gè)月,鋁膜密封開封即用,中小企業(yè)降本選擇。
手機(jī)、耳機(jī)等消費(fèi)電子元件密集,焊點(diǎn)精度直接影響產(chǎn)品可靠性。吉田錫膏憑借細(xì)膩顆粒與穩(wěn)定性能,成為消費(fèi)電子制造的可靠選擇。
細(xì)膩顆粒應(yīng)對(duì)微型化挑戰(zhàn) 中溫?zé)o鉛 SD-510(Sn64Bi35Ag1)顆粒度 25~45μm,在 0.4mm 間距 QFP 封裝中焊盤覆蓋度達(dá) 100%,橋連率<0.1%;低溫 YT-628(20~38μm)適配 0201 微型元件,0.3mm 焊盤填充率超 95%,解決藍(lán)牙耳機(jī)主板密腳焊接難題。
高效生產(chǎn)降低成本
100g 針筒裝適配半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),上錫速度 0.2 秒 / 點(diǎn),較傳統(tǒng)鋼網(wǎng)印刷效率提升 50%,小批量試產(chǎn)材料利用率達(dá) 98%。助焊劑殘留少(固體含量≤5%),無需額外清洗工序,單批次生產(chǎn)成本降低 12%。
某手機(jī)品牌在新款手機(jī)主板焊接中,面臨著元件愈發(fā)密集、焊點(diǎn)間距微小的挑戰(zhàn)。主板上 0.3mm 間距的芯片引腳,常規(guī)錫膏焊接易出現(xiàn)橋連、虛焊等問題,導(dǎo)致產(chǎn)品良率 80%。選用吉田中溫?zé)o鉛錫膏 SD-510 后,其 25~45μm 的均勻顆粒,在精細(xì)鋼網(wǎng)印刷下,能精細(xì)覆蓋焊盤,橋連率降低至 0.1%。在 240℃回流焊工藝中,該錫膏流動(dòng)性良好,焊點(diǎn)飽滿,經(jīng)過高低溫循環(huán)測(cè)試(-20℃至 60℃,1000 次),焊點(diǎn)電阻變化率小于 3%,確保了主板在不同環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。新款手機(jī)量產(chǎn)良率提升至 95%,生產(chǎn)效率因減少返工大幅提高,有效降低了成本。中小批量生產(chǎn)周期縮短 15%,年節(jié)省維護(hù)成本超 150 萬元。
【多品種混線生產(chǎn)方案】吉田錫膏:助力柔性制造高效切換
多品種小批量生產(chǎn)的柔性產(chǎn)線,需頻繁切換錫膏型號(hào),吉田錫膏以兼容性設(shè)計(jì)與便捷包裝,提升混線生產(chǎn)效率。
快速切換,減少停機(jī)時(shí)間
100g 針筒裝支持 3 分鐘內(nèi)完成設(shè)備換型,200g 便攜裝采用易撕鋁膜,開封與密封時(shí)間縮短 50%。全系列錫膏存儲(chǔ)條件統(tǒng)一(25℃/ 濕度<60%),無需分區(qū)管理。
工藝兼容性強(qiáng)
無論是無鉛高溫(217℃)還是有鉛低溫(183℃),適配同一回流焊設(shè)備的溫度曲線調(diào)整,參數(shù)切換時(shí)間<10 分鐘。助焊劑殘留兼容同一系列清洗劑,減少清潔工序差異。
質(zhì)量穩(wěn)定,減少首件調(diào)試
顆粒度均勻性控制在 ±5μm,不同批次間的觸變指數(shù)波動(dòng)<3%,首件良品率提升至 95% 以上。提供《混線生產(chǎn)工藝手冊(cè)》,指導(dǎo)設(shè)備參數(shù)與品質(zhì)管控要點(diǎn)。
高溫老化測(cè)試后性能衰減<5%,滿足工業(yè)設(shè)備 10 年以上服役需求。遼寧熱壓焊錫膏生產(chǎn)廠家
新能源高壓部件焊接方案:217℃熔點(diǎn)錫膏抗腐蝕,厚銅基板填充率達(dá) 95%。湛江中溫錫膏工廠
【醫(yī)療電子】吉田無鹵錫膏:安全合規(guī)與高精度的雙重保障
醫(yī)療設(shè)備對(duì)材料安全性與焊接精度要求極高,吉田無鹵錫膏系列通過嚴(yán)苛認(rèn)證,成為植入式器械、醫(yī)療檢測(cè)儀的理想選擇!
無鹵配方,守護(hù)安全底線
全系無鉛錫膏通過 SGS 無鹵認(rèn)證(Halogen Free),氯 / 溴含量均<900ppm,符合 IEC 61249-2-21 標(biāo)準(zhǔn)。特別針對(duì)醫(yī)療設(shè)備常用的 PEEK、PI 等特種材料,優(yōu)化助焊劑成分,焊接后殘留物電導(dǎo)率<10μS/cm,避免離子污染導(dǎo)致的電路故障。
微米級(jí)精度,適配微型化需求
低溫 YT-628(20~38μm 顆粒)在 0.3mm 超細(xì)焊盤上的覆蓋度達(dá) 98%,適合 MEMS 傳感器、微型泵閥電路焊接;中溫 SD-510 觸變指數(shù) 4.3,印刷后 4 小時(shí)內(nèi)保持棱角分明,解決多層板對(duì)位焊接的移位問題。
湛江中溫錫膏工廠