光擴散劑主要有無機型光擴散劑和有機型光擴散：

1. 無機光擴散劑主要有：二氧化硅，這些無機型光擴散劑，無機型光擴散劑從微觀角度上講是個實心微珠球，光線無法透過這個實心球體，會影響很多光線的透過，只有部分光線透過折射通過，因此影響亮度或透光。目前做燈管燈罩要求透光率50%之上的都不能選擇無機光擴散劑。

2. 有機光擴散劑主要有壓克力型，苯乙烯型，酸樹脂型的等，這些樹脂本身是透明或半透明，光線大部分可以通過，利用這些光擴散劑本身材質的折射率與基材的折射率的差異，光線多次折射后，通過基材的光線變得光亮柔和，且對材質的透光率影響較小，是做燈管燈罩等光學材料很好的選擇。 牲畜標記牌TPU TPE HDPE**鐳雕粉標記粉激光粉助劑類！上海激光鐳雕粉協效劑

聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)

聚對苯二甲酸丁二醇酯是國外七十年代發展起來的一種具有優良綜合性能的熱塑性工  程塑料。它熔融冷卻后，迅速結晶，成型周期短，厚度達100μm的薄膜仍具高度透明性。

1、性能特點

成型性和表面光亮度好，韌性和耐疲勞性好，適宜注射薄壁和形狀復雜制品；摩擦系數低、磨耗小，可做各種耐磨制品。

吸水率低、吸濕性小，在潮濕或高溫環境下、甚至在熱水中，也能保持優良電性  能。

耐化學藥品、耐油、耐有機溶劑性好，特別能耐汽油、機油和焊油等。能適應粘合、噴涂和灌封等工藝。

用玻纖增強可提高機械強度、使用溫度和使用壽命，可在140℃以下作結構材料長期使用。

可制成阻燃產品，達到UL—94V—0級，在正常加工條件下不分解、不腐蝕機具、制品機械強度不下降，并且使用中阻燃劑不析出。

2、用途

電子工業中主要用于電視機行輸出變壓器、調諧器、接插件、線圈骨架、插銷、小型馬達罩、錄音機塑料部件等。 上海激光鐳雕粉塑膠標記鐳雕粉使用與激光打標機器有很大的關系！

    優勢激光打標聚焦后的極細的激光光束可將物體表面材料逐點去除，其先進性在于標記過程為非接觸性加工，不產生機械擠壓或機械應力，因此不會損壞被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區域小，加工精細，因此，可以完成一些常規方法無法實現的工藝。激光加工使用的光是聚焦后的光點，不需要額外增添其它設備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時間連續加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計算機自動控制，生產時不需人為干預。激光能標記何種信息，與計算機里設計的內容相關，只要計算機里設計出的圖稿打標系統能夠識別，那么打標機就可以將設計信息精確的還原在合適的載體上。因此軟件的功能實際上很大程度上決定了系統的功能。

大部分的塑料首先要考慮以下幾點：a.塑料底材是否能夠直接鐳雕在使用鐳雕技術的塑料產品中，有那么一小部分的特例，它們本身的物性對激光能量就有較好的吸收性，那么它們在不添加鐳雕助劑的情況下也可以進行鐳雕。當然缺點就是鐳雕出來的清晰度可以但是顏色卻控制不了。b.是否一定需要鐳雕工藝在印刷標記技術上，不止有鐳雕，還有印染一類的工藝。印染工藝與鐳雕的區別也是顯而易見，那就是印染的雖然顏色更鮮艷，但是標記會磨損、掉色。如果你是做一些不易摩擦碰撞的塑料制品，那么使用印染即可，如果客戶要求你使用鐳雕工藝那么再考慮使用鐳雕助劑。c.成本的預算 鐳雕的工藝效果當然是好，不會掉色，效率還高。但成本會增加d.塑料本身的物性對鐳雕助劑的適應性現在市場上的塑料產品都是經過改性塑料增強物性，普遍的就有阻燃、增強、增韌、填充等。在這些改性塑料上再添加鐳雕助劑，那么結果是鐳雕的效果會大打折扣。改性不太嚴重的可以通過增加鐳雕助劑的添加量調整，如果改性較多的塑料那么基本加入鐳雕助劑也沒有多少效果。所以建議提前考量好膠料的選擇。如何從成本上控制鐳雕粉，鐳雕粉的價格多少合理？

    聚苯醚(PFO)與氯化聚醚(CPS)1、聚苯醚聚苯醚機械特性優于聚碳酸酯、聚酰胺和聚甲醛，一般呈琥珀色透明體，在目前生產的熱塑性塑料中玻璃化溫度比較高(210℃)、吸水性**小，室溫下飽和吸水率為。(1)性能特點使用溫度范圍寬。長期使用溫度范圍為-127～+121℃，在無負荷條件下、間斷使用溫度可達205℃，當有氧存在時，從121℃起到438℃左右逐漸交聯，基本上為熱固性塑料；具有突出的機械性能，抗張強度和抗蠕變性、尺寸穩定性比較好；耐化學腐蝕性好。能耐較高濃度的無機酸、有機酸及其鹽類的水溶液，在120℃水蒸氣中可耐200次反復加熱；優良的電性能。在溫度和頻率變化很大的范圍內，絕緣性能基本保持不變；耐污染、耐磨性好難燃、有自熄性。(2)缺點熔融粘度大、流動性差，成型加工比一般工程塑料困難；制品內應力大、易開裂。通過與共聚物共混、玻纖增強、聚四氟乙烯填充等多種途徑進行改性，可改善其內應力及加工性能。(3)摻混機械接枝改性方法改性方法通常是聚苯醚樹胎的嵌段、接枝共聚、增塑、摻混機械接枝等，以摻混機械接枝符合各方面的要求。

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    聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初發展起來的—種熱塑性工程塑料，通過共聚、共混和增強等途徑，又發展了許多改性品種，提高了加工和使用性能。1、性能特點聚碳酸酯有突出的抗沖擊強度和抗蠕變性能，較高的耐熱性和耐寒性，可在+130～-100℃范圍內使用；抗拉、抗彎強度較高，并有較高的伸長率及高的彈性模量；在寬廣的溫度范圍內，有良好的電性能，吸水率較低、尺寸穩定性好、耐磨性較好、透光率較高并有—定的抗化學腐蝕性能；成型性好，可用注射、擠塑等成型工藝制成棒、管、薄膜等，適應各種需要。缺點是耐疲勞強度低，耐應力開裂差，對缺口敏感，易產生應力開裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工業制品，代替有色金屬及其它合金，在機械工業上作耐沖擊和零部件、防護罩、照相機殼、齒輪齒條、螺絲、螺桿、線圈框架、插頭、插座、開關、旋鈕。玻纖增強聚碳酸酯具有類似金屬的特性，可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件；電子、電氣工業用作電絕緣零件、電動工具。外殼、把手、計算機部件、精密儀表零件、接插元件、高頻頭、印刷線路插座等。聚碳酸酯與聚烯烴共混后適合于做安全帽、緯紗管、餐具、電氣零件及著色板材、管材等；與ABS共混后。 上海激光鐳雕粉協效劑

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