新能源汽車聚氨酯結構膠動力電池解決方案-電芯與電池模組粘接

什么是聚氨酯結構膠？

       聚氨酯結構膠是指應用于受力結構件膠接場合，能承受較大動負荷、靜負荷并能長期使用的膠粘劑。通俗地講，結構型膠粘劑就是代替螺栓、鉚釘或焊接等形式用來接合金屬、塑料、玻璃、木材等的結構部件，屬于長時間經受大載荷、而性能仍可信賴的膠粘劑。

       聚氨酯結構膠是不同材料界面間接觸后相互作用且可以產生一定結構強度。粘接對象包括聚合物與聚合物之間，聚合物與非金屬或金屬之間，金屬與金屬和金屬與非金屬之間等；諸如被粘物與粘料的界面張力、表面自由能、官能基團性質、界面間反應等都影響膠接。
動力電池CTP結構用膠理想的解決方案!動力電池膠粘劑!東莞聚氨酯灌封膠新能源汽車動力電池組電池系統用膠解決方案

環氧樹脂

優點：環氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環氧樹脂稍軟。該材質的較大優點在于對材質的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸堿性能好。環氧樹脂一般耐溫100℃。材質可作為透明性材料，具有較好的透光性。價格相對便宜。

缺點：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產生裂縫，導致水汽從裂縫中滲入到電子元器件內，防潮能力差；固化后膠體硬度較高且較脆，較高的機械應力易拉傷電子元器件；環氧樹脂一經灌封固化后由于較高的硬度無法打開，因此產品為“終身”產品，無法實現元器件的更換；透明環氧樹脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產生黃變。 廣東電動汽車熱管理新能源汽車動力電池組高導熱結構膠淺談sld新材料膠粘劑在新能源動力電池的應用。

導熱灌封膠能為動力電池的運行提供哪些助力！

提高電池的耐久性：導熱灌封材料的粘結強度非常高，可以有效地防止電池內部的部件松動或脫落，從而保證了電池的穩定性和耐久性。此外，導熱灌封膠還可以起到防腐和防氧化的作用，使電池更加耐用。

綜上所述，導熱灌封膠在動力電池的生產和維護過程中，可以提高電池的散熱效率和工作效率，增強電池的抗震和防護性能，以及延長電池的壽命和耐久性。因此，導熱灌封膠對于電動汽車的發展具有重要的意義。

圓柱形電池用方案-匯流板固定

匯流板:金屬+支架ABS/PC/尼龍+玻纖

優勢：固化時間：10分鐘；適用于金屬、塑料粘接、固定；粘接強度高；滿足汽車嚴酷的環境要求；老化后強度保持率不低于80%；流水線作業，生產效率高；

圓柱形電池熱傳導方案-雙組份導熱凝膠

用膠點：電池組散熱管和電池組底部填充

優勢：點膠機自動點膠，工藝簡單，節省人工固化后具有彈性、抗振動、抗緩沖；耐高低溫-60~200攝氏度；耐冷熱沖擊、耐老化、耐腐蝕；符合阻燃等級UV94V-0等級；低熱阻，高導熱系數2.0-3.5W/M.K?？闪Ⅲw固化成型，填充接觸效果更好 新能源整車熱管理：電池系統熱管理—導熱膠的應用。

1 結構膠

結構膠需起到將電芯與pack殼體可靠連接、固定的作用，代替原來模組結構的機械連接，對于強度、柔韌性、耐老化、阻燃絕緣和導熱性都提出了較高的性能要求。

動力電池包結構膠主要有聚氨酯結構膠、丙烯酸結構膠、硅膠、環氧結構膠、UV膠 和耐高溫熱熔膠，根據其不同的特點分別應用于不同的場景。

對于不同類型的結構膠，評價其粘接性能的具體指標有3點：接頭的強度、破壞形式（內聚破壞是**理想形式，達到接頭處材料比較大強度）和膠的斷裂伸長率（反映膠體彈性）。 「行業應用」詳解新能源汽車行業用膠解決方案！山東圓柱電池電芯灌封新能源汽車動力電池組電池PACK組裝用膠

導熱灌封膠對動力電池起到什么作用？東莞聚氨酯灌封膠新能源汽車動力電池組電池系統用膠解決方案

電池結構膠是一種用于電池組件固定和密封的特殊膠水，常見于鋰離子電池、鎳氫電池、鉛酸電池等各種類型的電池中。下面是電池結構膠的具體應用：

保護電池內部：電池結構膠可以有效地防止電池內部零部件的松動或移位，以及外部物質的進入，從而保護電池內部結構和性能。

提高電池機械強度：電池結構膠可以增加電池組件之間的粘合力和機械強度，提高電池的抗振動和抗沖擊能力。

增強電池密封性：電池結構膠可以填充電池組件之間的微小空隙，形成完整的密封屏障，防止電解質泄露和外部物質的進入。

改善電池散熱性能：電池結構膠可以實現電池組件之間熱量的快速傳遞，改善電池的散熱性能，降低電池溫度，延長電池使用壽命。
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