2.重量輕

相對于焊接、鉚接，結構膠還具有質(zhì)量輕的優(yōu)點，因此，新能源汽車***采用結構膠，可降低汽車本身的重量。而且相對于焊接等，結構膠施工也比較方便，固化后的結構膠耐久性更強，防水、防腐蝕以及抗壓、抗扭、抗剪切能力更為突出。自然，要想使結構膠更好，還是要選擇實力雄厚的結構膠供應商，能夠集中精力研究膠粘劑，本產(chǎn)品適用范圍廣，可用于新能源、**、醫(yī)療、航空、船舶、電子、汽車、儀表、儀表等領域。電力、高鐵等行業(yè)。技術是保證的，值得信賴的。

3.美觀性好

新能源汽車零件采用焊接、鉚接等連接方式，美觀度不夠；而結構膠色彩多樣，可塑性好，可以按設計要求塑造造型，根據(jù)顏色來選擇結構膠色。能使結構膠與汽車零件在色彩、造型等方面保持一致，從而提高汽車的美觀。
新能源汽車動力電池導熱界面材料電池與電池間傳熱與阻燃電池與底部液冷管間進行熱傳遞。東莞電池組散熱導熱膠新能源汽車動力電池組高導熱結構膠

改變新能源車身剛性的材料：結構膠

決定車身剛性的因素？

汽車車體的剛性主要由材料、結構和工藝三個方面決定。對于材料來說，鋼板強度，鋼板厚度是關鍵因素。**度鋼板是**直接***的手段。而對于結構來說，通過設計加強結構可以有效提升車身的抗扭曲程度。對于一臺白車身來說，焊點數(shù)量高達5000個以上，從工藝的角度來說，焊點數(shù)量的增加雖然可以快速提升車身強度，但在增加焊接強度的同時會增加成本和焊接的難度，所以一般會采用激光拼焊的方式實現(xiàn)不同厚度、不同強度的鋼板之間的焊接。除此之外，在已有車體結構設計的情況下，還有一種手段可以大幅度提升車體的剛性:結構膠。 安徽聚氨酯結構膠新能源汽車動力電池組圓柱形電池用方案-透明支架固定透明支架:PC+金屬\藍膜PET\PE。

聚氨酯

優(yōu)點：聚氨酯灌封膠具有較為優(yōu)異的耐低溫性能，材質(zhì)稍軟，對一般灌封材質(zhì)均具備較好的粘結性，粘結力介于環(huán)氧樹脂及有機硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。

缺點：耐高溫能力差且容易起泡，必須采用真空脫泡；固化后膠體表面不平滑且韌性較差，抗老化能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。

我們可以為您提供豐富的專業(yè)知識，滿足您對于瞬間粘接的挑戰(zhàn)，成為您忠實的整體解決方案合作伙伴。我們期待與每一個客戶共同探索新的技術，解決工藝難題，提高生產(chǎn)效率、降低成本，贏得市場和用戶的認可！

導熱灌封膠能為動力電池的運行提供哪些助力！

提高電池的耐久性：導熱灌封材料的粘結強度非常高，可以有效地防止電池內(nèi)部的部件松動或脫落，從而保證了電池的穩(wěn)定性和耐久性。此外，導熱灌封膠還可以起到防腐和防氧化的作用，使電池更加耐用。

綜上所述，導熱灌封膠在動力電池的生產(chǎn)和維護過程中，可以提高電池的散熱效率和工作效率，增強電池的抗震和防護性能，以及延長電池的壽命和耐久性。因此，導熱灌封膠對于電動汽車的發(fā)展具有重要的意義。 新能源汽車動力電池模組圓柱電池電芯灌封-發(fā)泡聚氨酯灌封膠。

基于導熱灌封膠在動力電池的重要性，它到底提供了哪些助力？

有效散熱：電池在長期的運行中，由于充放電和化學反應等原因，會產(chǎn)生大量的熱量。如果這些熱量不能及時地散發(fā)，就會引發(fā)電池的溫度過高、容量下降以及壽命縮短等問題。而導熱灌封膠的高導熱性能，可以讓電池內(nèi)部產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā)到電池外部，從而有效地控制電池溫度。

增強抗震和防護性能：在電動汽車行駛中，電池會受到來自不同方向的振動和沖擊。導熱灌封膠具有很好的柔性和粘附性能，可以將電池內(nèi)部的各個零件牢固地固定在一起，從而增強了電池的抗震和防護性能。
新能源汽車動力電池圓柱形電池熱傳導方案-導熱軟片電池組散熱管和電池組底部填充。江蘇新能源汽車動力電池組環(huán)氧樹脂結構膠

陶氏聚氨酯新能源汽車動力電池系統(tǒng)解決方案！東莞電池組散熱導熱膠新能源汽車動力電池組高導熱結構膠

軟包電池熱傳導方案-雙組份導熱固定膠

電芯與電芯粘接：PET\PE

優(yōu)勢：操作時間：20分鐘；粘接強度高；老化后強度保持率不低于80%；可自動化作業(yè)，生產(chǎn)效率高；符合阻燃等級UV94V-0等級；導熱系數(shù)1.5W/M.K。

推薦：環(huán)氧樹脂結構膠

軟包電池熱傳導方案-單組份導熱硅膠

電芯與電芯粘接：PET\PE電芯與支架粘接：PET\PE\ABS\鋁電芯與水冷板導熱填充或粘接金屬/鋁

優(yōu)勢：?抗振動、抗緩沖；?耐高低溫-50~200攝氏度；?耐冷熱沖擊、耐老化、耐腐蝕；?流水線作業(yè)，生產(chǎn)效率高；?符合阻燃等級UV94V-0等級；?高導熱系數(shù)1.0-2.0W/M.K。?操作工藝簡單；

推薦:有機硅AP-607(W521)AP-753(W261)

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