為什么用結構膠？

      結構膠，又叫構造粘合劑。采用環氧樹脂為主要成分，通過添加橡膠、硬化劑、碳酸鈣、抗老化劑等添加劑，在經過高溫烘烤以后，具有強度高、耐腐蝕、耐疲勞的特點，剪切強度高達20MPa以上，具有提升車身剛性，防銹密封的作用。

1.整體性好

新能源汽車零部件安裝，主要采用高性能結構膠。具有很強的粘結力，能把新能源汽車零部件強有力地結合在一起，而且結構膠具有很好的塑性，使新能源汽車的零部件安裝位置更加合理，新能源汽車的整體性更好。 電池管理系統BMS熱管理專業BMS電池模組用膠，為您的電池提供***保護！惠州導熱灌封硅膠新能源汽車動力電池組BMS管理系統三防保護

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       隨著新能源汽車市場競爭不斷的加劇，為了能夠在新能源汽車市場當中獲得一份市場份額，車企們都是想盡辦法，通過不斷的對于新能源汽車各方面的服務升級來吸引消費者，而電池電芯終身質保，作為在新能源汽車市場當中的一種差異化方式，也是圈粉無數，現階段對于電動汽車的擔憂除了車輛的續航里程外，就是車輛電池的問題，那么，關于電動車的電芯灌封保護，你知道多少？

      電芯是鋰電池組件中的重要組成部分，常說的鋰電池是由電芯、管理(保護)單元、外殼等幾大部分組成，所以大小不一樣是正常的。電芯是半成品，不能直接當電池用，只是提供動力的，需要配上保護電路，加上外殼包裝組成一個成品電池。

聚氨酯結構膠粘劑因其優異性能，***地應用于新能源汽車（CTP無模組、刀片電池等）、密封件澆注件、電子元件、插頭插座灌封,也可作為膠粘劑使用。

例1: 方形電池-CTP

應用特點: 電芯既是能量體，又是結構件,100多個電芯直接用膠水粘在底殼托盤上。

例2: 軟包電池-CTP

上方固定: 由于模組上方膨脹主要由綁帶限制，采用金屬綁帶下方固定:模組下方膨脹主要由電芯底部和液冷板膠黏限制

例3: 圓柱電芯

圓柱形電池底部和支架的粘接固定性能特點:阻燃，低氣味，高韌性，耐疲勞，粘接強度高，對多種基材附著力好，對銅，鋁，PVC，PP，硅膠材料無腐蝕性
新能源汽車動力電池用膠，你了解多少？高導熱灌封膠，結構膠的應用。

熱管理材料導熱結構膠是一種用于導熱和散熱的材料，常用于電子設備和其他需要散熱的應用中。它通常由導熱填料和膠粘劑組成。

導熱填料是導熱結構膠的主要成分，它具有高導熱性能，能夠有效地傳導熱量。常見的導熱填料包括金屬粉末（如鋁粉、銅粉）、陶瓷粉末（如氧化鋁、氮化硼）和碳纖維等。這些填料具有良好的導熱性能和穩定性。

膠粘劑是導熱結構膠的另一個重要組成部分，它能夠將導熱填料牢固地粘結在一起，并提供良好的機械強度和耐熱性。常見的膠粘劑包括有機硅膠、環氧樹脂和聚酰亞胺等。這些膠粘劑具有良好的粘結性能和耐高溫性能。

熱管理材料導熱結構膠的主要功能是提高電子設備的散熱效果，防止設備過熱而導致故障。它可以填充電子元件和散熱器之間的間隙，提高熱量的傳導效率，從而降低設備的溫度。此外，導熱結構膠還可以提供機械支撐和防震功能，保護電子設備的穩定性和可靠性。 新能源車電池電池組PTC加片傳熱--導熱軟片PTC加熱板與電池模組之間填充。東莞導熱結構膠新能源汽車動力電池組BMS管理系統三防保護

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新能源汽車動力電池模組圓柱電池電芯灌封-發泡聚氨酯灌封膠

動力電池模組內部，傳熱、減震、密封、焊點保護等等，應用膠的地方不止一兩處，***從導熱灌封膠的角度來說說——圓柱電芯聚氨酯發泡灌封膠和其工藝。

這款聚氨酯發泡灌封膠是高分子精細復合型特殊灌封材料。通過灌封工藝固化后可以減少器件受外界環境條件影響，確保器件在標準工作環境下良好運行，提高元器件正常穩定性與使用壽命。具有絕緣、防潮、防塵、防霉、防震、防漏電、防電暈、防腐蝕、防鹽霧、防酸堿、防硫化、防老化、耐高低溫沖擊、耐高濕高溫、阻燃等環保性能優越。
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