燒結是粉末冶金工藝中的關鍵 環節，粉末的燒結性能直接決定了燒結后產品的質量、性能與可靠性。博厚新材料的鐵基粉末在燒結性能方面表現，具有諸多 優勢。首先，該鐵基粉末具有較低的燒結溫度與較短的燒結時間，這得益于其優化的成分設計與獨特的粉末制備工藝。通過添加適量的燒結助劑，如硼、磷等元素，降低了鐵基粉末的燒結 能，使其能夠在相對溫和的工藝條件下實現致密化燒結。在燒結過程中，粉末顆粒之間能夠迅速發生原子擴散與冶金結合，形成均勻、致密的組織結構。其次，燒結后產品的密度高，孔隙率低，力學性能優異。例如，用博厚新材料鐵基粉末燒結制成的機械零件，其密度可達理論密度的 98% 以上，強度、硬度、韌性等力學性能指標均達到或超過傳統加工工藝制造的零件。同時，由于產品結構穩定，在長期使用過程中不易出現變形、開裂等問題， 提高了產品的可靠性與使用壽命。這種良好的燒結性能，使得博厚新材料的鐵基粉末在粉末冶金行業中具有明顯的競爭優勢，成為眾多企業生產 產品的 材料， 應用于航空航天、汽車工業、機械制造、電子信息等領域，為相關產業的發展提供了堅實的材料支撐。博厚新材料不斷拓展鐵基粉末的應用領域，為更多行業帶來新的材料選擇。湖南3d打印鐵基粉末質量檢測

材料復合是提升材料性能、拓展材料應用領域的重要手段。博厚新材料充分發揮鐵基粉末的特性優勢，積極開展與其他材料的復合研究，致力于開發出性能更優異的新材料。在復合材料研發過程中，針對不同的應用需求，選擇合適的基體材料與增強相。嘗試通過特殊的混合工藝，使陶瓷顆粒均勻分散在鐵基粉末中，在后續的成型與燒結過程中，陶瓷顆粒與鐵基基體形成牢固的結合界面，起到彌散強化的作用， 提高了材料的硬度、強度與耐磨性，這種復合材料可用于制造切削刀具、礦山機械零部件等。為改善材料的導電性與導熱性，將鐵基粉末與金屬纖維（如銅纖維、銀纖維等）復合，利用金屬纖維良好的導電、導熱性能，與鐵基粉末協同作用，開發出具有優異導電、導熱性能的新材料，適用于電子設備散熱部件、電氣連接材料等領域。在復合工藝方面，博厚新材料采用先進的粉末冶金法、熱壓燒結法、噴射沉積法等，精確控制復合過程中的工藝參數，確保不同材料之間能夠充分融合，形成均勻、穩定的組織結構。通過不斷探索與創新，博厚新材料成功開發出多種性能優異的復合材料，為眾多行業提供了更具競爭力的材料解決方案。湖南冶金鐵基粉末供應商家博厚新材料的鐵基粉末在建筑五金制造中展現出良好的適用性。

湖南博厚新材料有限公司成立于2021年，位于湖南寧鄉高新區，專營粉體材料研發、生產、銷售和應用服務。公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產線、兩條水霧化生產線，一條緊耦合真空氣霧化生產線，在先進的合金設計理念、專業的粉末生產工藝和嚴格專業的質量控制體系共同引導下，公司形成了鎳基自熔合金粉末、鎳基高溫合金粉末、鐵基自熔合金粉末、模具鋼不銹鋼高速鋼系列粉末、磁性材料粉末等五大產品系列。產品可精細適應氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆、感應重熔、粉末冶金、注射成型、離心澆鑄、3D打印等工藝，并取得了良好的客戶反饋。主要應用領域有汽車、機車、航空航天、石油石化機械、煤炭機械、化工機械、冶金機械、礦山機械、塑料機械、玻璃模具、金剛石工具等。

熱處理是調整金屬材料性能的重要手段之一，對于鐵基粉末而言，恰當的熱處理工藝能優化其性能，以滿足不同領域的特殊使用要求。我們配備了先進的熱處理設備與專業的技術團隊，深入研究鐵基粉末在不同熱處理條件下的組織與性能變化規律。針對需要高硬度與耐磨性的應用場景，如制造切削刀具、耐磨襯板等，采用淬火與回火工藝。將鐵基粉末制成的坯體加熱至臨界溫度以上，保溫一定時間后迅速冷卻，使組織轉變為馬氏體，大幅提高硬度。在保證高硬度的同時，適當提高韌性，避免材料在使用過程中發生脆性斷裂。對于要求良好綜合力學性能的零件，如機械結構件，采用正火與調質處理工藝。正火處理能夠細化晶粒，改善材料的組織結構，提 度與韌性。調質處理則是淬火后進行高溫回火，使材料獲得良好的強度、韌性與塑性的配合。此外，對于一些在特殊環境下使用的零件，如在高溫、高壓、強腐蝕環境中的化工設備零部件，博厚新材料通過研發特殊的熱處理工藝，如熱時效處理、形變熱處理等，進一步優化鐵基粉末的性能，使其滿足極端工況下的使用要求。通過對熱處理工藝的 控制與創新研發，鐵基粉末在熱處理后性能得到 提升，為眾多行業提供了高性能的材料解決方案。博厚新材料不斷優化鐵基粉末生產流程，降低生產成本，提升產品競爭力。

博厚新材料始終秉持綠色發展理念，深刻認識到可持續發展在現代制造業中的重要性。在鐵基粉末生產過程中，積極投入研發資源，持續改進生產技術以降低對環境的影響。公司組建了專門的環保技術研發團隊，與材料科學 協同合作，對傳統生產工藝的各個環節進行細致剖析。在原材料處理階段，研發出新型的礦石預處理技術，通過物理分選與化學浸出相結合的方法，高效提取鐵礦石中的有用成分，減少廢渣的產生量，同時降低廢渣中有害物質的含量。在熔煉環節，引入先進的節能型電爐設備，精確控制熔煉溫度與時間，提高能源利用效率，減少因高溫熔煉產生的廢氣排放。針對粉末制備過程中的粉塵污染問題，設計并安裝了一套高效的粉塵收集與處理系統，采用多級旋風除塵與布袋除塵技術，將生產過程中產生的粉塵幾乎全部收集，經過凈化處理后達標排放。此外，對生產過程中的廢水進行循環利用，通過先進的污水處理工藝，去除廢水中的重金屬離子與有害物質，使處理后的水能夠重新用于生產環節， 減少了水資源的消耗與污水排放。通過持續不斷的技術改進，博厚新材料在保證鐵基粉末高質量生產的同時， 降低了生產過程中的環境污染，為行業樹立了綠色生產的典范。鐵基粉末經博厚新材料加工，可制成各種形狀復雜的精密零件。湖南玻璃模具鐵基粉末代理品牌

博厚新材料的鐵基粉末助力家具五金企業提升產品競爭力。湖南3d打印鐵基粉末質量檢測

化工設備通常需要在復雜且惡劣的化學環境中運行，對材料的耐腐蝕性、強度以及穩定性有著極高要求。鐵基粉末憑借其特殊的物理與化學性質，在化工設備制造領域有著獨特且重要的應用。博厚新材料深入研究化工行業的需求特點，針對不同化工工藝與設備要求，研發并生產出適配的鐵基粉末產品。例如，在制造用于儲存和運輸強腐蝕性化學液體的反應釜、管道等設備時，博厚新材料通過優化鐵基粉末的成分，添加鉻、鎳、鉬等合金元素，形成致密的鈍化膜， 提高了材料的耐腐蝕性。在粉末冶金成型過程中，利用先進的成型技術，如熱等靜壓成型，使鐵基粉末在高壓高溫下致密化，制造出的設備零部件具有極高的強度與良好的密封性，能夠承受化工生產過程中的高壓與強腐蝕介質的侵蝕。對于一些需要在高溫環境下運行的化工設備，如裂解爐管，博厚新材料的鐵基粉末經過特殊處理后，具備出色的高溫強度與抗蠕變性能，確保設備在長期高溫運行過程中保持穩定。通過提供這些滿足化工行業需求的鐵基粉末產品，博厚新材料為化工設備的安全、高效運行提供了可靠的材料保障，助力化工行業提升生產效率與產品質量。湖南3d打印鐵基粉末質量檢測