鐵基合金粉末因其優(yōu)異的力學(xué)性能和較低的成本，成為工業(yè)領(lǐng)域大范圍使用的材料之一。博厚新材料通過優(yōu)化成分配比和制備工藝，進(jìn)一步提升了鐵基合金粉末的性價(jià)比。公司采用高純?cè)牧希Y(jié)合高效的制備技術(shù)，確保粉末具有均勻的粒度分布和良好的成型性，從而減少后續(xù)加工中的材料損耗。此外，博厚新材料的大規(guī)模生產(chǎn)能力使其能夠以更具競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格為客戶供貨，尤其適合汽車零部件、工具制造等需要大批量采購的行業(yè)。與同類產(chǎn)品相比，博厚新材料的鐵基合金粉末在保持較強(qiáng)度、耐磨性的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本，幫助客戶實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo)，贏得了市場(chǎng)的大范圍認(rèn)可。每批次合金粉末均經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè)，保障客戶使用的可靠性。等離子噴涂合金粉末包括哪些

在綠色制造理念的指導(dǎo)下，博厚新材料將環(huán)保要求貫穿于合金粉末生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。公司采用高效除塵系統(tǒng)和廢水回收裝置，確保生產(chǎn)過程中的廢氣、廢水排放達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。此外，博厚新材料積極推廣綠色工藝，如使用惰性氣體霧化技術(shù)替代傳統(tǒng)水霧化，減少能源消耗和廢料產(chǎn)生；同時(shí)，通過粉末回收再利用技術(shù)，將生產(chǎn)過程中的廢粉重新加工，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。這些舉措不僅降低了生產(chǎn)成本，還大幅減少了碳排放，與全球工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的趨勢(shì)高度契合。博厚新材料還通過了ISO 14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，并積極參與行業(yè)綠色標(biāo)準(zhǔn)制定，推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈向更加環(huán)保的方向發(fā)展。未來，公司計(jì)劃進(jìn)一步投資清潔能源和低碳技術(shù)，打造真正的綠色粉末制造工廠。冶金合金粉末通過與科研機(jī)構(gòu)合作，博厚新材料持續(xù)優(yōu)化合金粉末的制備工藝。

博厚新材料積極引入前沿的光譜分析技術(shù)，這一技術(shù)猶如一雙準(zhǔn)的 “眼睛”，深入合金粉末的微觀世界。在生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員借助先進(jìn)的光譜分析儀，對(duì)合金粉末的化學(xué)成分進(jìn)行實(shí)時(shí)、精確的控制。無論是主要合金元素的配比，還是微量元素的添加量，都能精確到百萬分之一的級(jí)別。通過這種準(zhǔn)控制，確保每一批次的合金粉末都具有高度一致的化學(xué)成分，從而保證產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性與均一性，為下游客戶的產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠保障，也讓客戶省了不少心。

博厚新材料高度重視技術(shù)創(chuàng)新，每年將銷售額的10%以上投入研發(fā)，致力于提升合金粉末的中間性能指標(biāo)。公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)由材料科學(xué)、冶金工程和機(jī)械制造等領(lǐng)域的專業(yè)者組成，專注于優(yōu)化粉末的粒度分布和球形度，以滿足不同工藝的需求。例如，在3D打印領(lǐng)域，團(tuán)隊(duì)通過改進(jìn)霧化噴嘴設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)，將粉末的球形率提升至98%以上，同時(shí)將細(xì)粉（<15μm）和粗粉（>53μm）的比例控制在5%以內(nèi)，明亮提高了打印件的表面光潔度和力學(xué)性能。此外，博厚新材料還與多家高校及科研機(jī)構(gòu)合作，開發(fā)新型合金體系，如高熵合金粉末、非晶合金粉末等，進(jìn)一步拓展產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。通過持續(xù)的研發(fā)投入，公司不僅鞏固了在傳統(tǒng)市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)，還成功切入較高制造、新能源等新興領(lǐng)域，增強(qiáng)了行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。博厚新材料的銷售團(tuán)隊(duì)提供專業(yè)的技術(shù)支持，幫助客戶優(yōu)化材料選型。

博厚新材料建立了完善的產(chǎn)品矩陣，可提供涵蓋鐵基、鎳基、鈷基、銅基等八大類200余種規(guī)格的合金粉末，滿足從航空航天到生物醫(yī)療等不同行業(yè)的特殊需求。在汽車制造領(lǐng)域，公司開發(fā)的低膨脹系數(shù)合金粉末助力客戶實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì)；電子行業(yè)使用的導(dǎo)電粉末粒徑可精確控制在5-15μm；而醫(yī)療級(jí)鈦合金粉末則通過ISO 13485認(rèn)證，適用于骨科植入物的打印。為響應(yīng)全球化布局，公司在北美、歐洲、東南亞等地設(shè)立了區(qū)域倉儲(chǔ)中間，并配備多語言技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)。特別值得一提的是，針對(duì)新興市場(chǎng)的特殊需求，技術(shù)部門可提供從粉末選型到工藝參數(shù)的全套解決方案，這種"材料+工藝"的服務(wù)模式已幫助數(shù)百家客戶成功實(shí)現(xiàn)材料本地化替代，累計(jì)降低采購成本30%以上。公司建立了完善的物流體系，確保合金粉末高效交付至客戶手中。等離子噴涂合金粉末設(shè)備

公司布局海外市場(chǎng)，推動(dòng)國產(chǎn)合金粉末走向國際。等離子噴涂合金粉末包括哪些

在口腔醫(yī)療領(lǐng)域，博厚新材料的鈷鉻（CoCr）合金粉末以其突出的生物相容性、高精度成型能力和優(yōu)異的耐腐蝕性，成為牙冠、牙橋及種植體等修復(fù)體的理想選擇。與傳統(tǒng)鑄造工藝相比，采用該粉末通過激光3D打印制作的修復(fù)體具有更高的尺寸精度和邊緣密合度，能夠明亮提升患者的佩戴舒適度。博厚CoCr合金粉末的金屬離子釋放量遠(yuǎn)低于國際標(biāo)準(zhǔn)要求，且經(jīng)過特殊的表面處理后，可與陶瓷飾面形成牢固結(jié)合。目前，該材料已通過ISO 22674醫(yī)療器械認(rèn)證，并與多家熟知牙科技工所合作，每年為數(shù)以萬計(jì)的患者提供高質(zhì)量的個(gè)性化牙科修復(fù)解決方案。等離子噴涂合金粉末包括哪些