在汽車制造中，博厚新材料的合金粉末被用于發動機活塞環、變速箱齒輪等耐磨部件的涂層制備，其硬度可達HRC60以上；通過精密鑄造工藝，公司的高致密度鐵基粉末幫助工業客戶實現了液壓閥體等復雜零件的近凈成形；而嚴格的氧含量控制（＜500ppm）則確保了粉末在電子束熔煉等較高應用中的穩定性。未來，博厚新材料將繼續深化材料創新，推動合金粉末在更多戰略性行業的應用突破。希望能夠和更多的企業合作，一起創造更好的產品。也希望各大企業能夠給予博厚一次機會。博厚新材料支持客戶定制合金粉末成分，滿足特殊工況需求。鐵基合金粉末工業化

增材制造技術的快速發展為鈦合金的應用開辟了新的可能性，而博厚新材料的鈦合金粉末（如TC4、TA15等）因其高純凈度和優異的打印成型性，成為3D打印行業的選擇材料之一。與傳統鍛造工藝相比，使用博厚鈦合金粉末的3D打印技術能夠實現輕量化拓撲優化結構、內部冷卻流道等復雜幾何形狀的一體成型，大幅縮短了產品開發周期。在醫療領域，該粉末被用于定制化骨科植入物的打印，其多孔結構有利于骨細胞長入；在較高裝備領域，則可用于制造具有內部強化結構的衛星支架和火箭發動機部件。博厚新材料還提供從粉末到打印工藝參數的全套技術支持，幫助客戶解決打印過程中的球化、裂紋等常見問題。不開裂合金粉末原料博厚新材料積極參與行業展會，推廣合金粉末的創新應用。

博厚新材料建立了完善的產品矩陣，可提供涵蓋鐵基、鎳基、鈷基、銅基等八大類200余種規格的合金粉末，滿足從航空航天到生物醫療等不同行業的特殊需求。在汽車制造領域，公司開發的低膨脹系數合金粉末助力客戶實現輕量化設計；電子行業使用的導電粉末粒徑可精確控制在5-15μm；而醫療級鈦合金粉末則通過ISO 13485認證，適用于骨科植入物的打印。為響應全球化布局，公司在北美、歐洲、東南亞等地設立了區域倉儲中間，并配備多語言技術支持團隊。特別值得一提的是，針對新興市場的特殊需求，技術部門可提供從粉末選型到工藝參數的全套解決方案，這種"材料+工藝"的服務模式已幫助數百家客戶成功實現材料本地化替代，累計降低采購成本30%以上。

作為國內 頭部的合金粉末材料供應商，博厚新材料始終致力于通過行業展會平臺展示其先進的產品與技術。公司每年定期參加國內外重要的材料科學、增材制造及工業應用展會，如中國國際高新技術成果交易會（高交會）、中國國際冶金工業展覽會以及Formnext等國際性展會。在這些展會上，博厚新材料不僅展示了多樣化的合金粉末產品線，還通過現場技術演示和行業論壇分享創新應用案例，與客戶及合作伙伴深入交流行業趨勢。例如，在2023年上海國際3D打印技術展覽會上，公司推出的新型高流動性鈦合金粉末吸引了眾多航空航天和醫療領域客戶的關注。通過展會這一窗口，博厚新材料進一步鞏固了其作為行業技術帶領者的地位，并為客戶提供了定制化材料解決方案的溝通渠道。在汽車制造中，博厚新材料的合金粉末可用于耐磨涂層的制備。

博厚新材料始終堅持 “創新驅動” 的發展理念，將技術創新視為企業發展的中間動力。公司持續加大在研發方面的投入，吸引了一批國內外頭部的材料科學專業者與技術人才，組建了一支強大的研發團隊。團隊成員緊密關注國際材料科學領域的前沿技術與發展趨勢，不斷探索新的合金體系、制備工藝與應用領域。通過自主研發與產學研合作相結合的方式，公司不斷升級合金粉末制備技術。例如，在傳統的霧化制粉工藝基礎上，創新引入了先進的等離子體技術，明亮提高了合金粉末的質量與生產效率。未來，公司將繼續秉持創新精神，不斷推出具有創新性的產品與技術，帶領合金粉末行業的發展潮流。憑借穩定的供貨能力，博厚新材料成為多家大企業的長期合作伙伴。鐵基合金粉末工業化

博厚新材料采用先進霧化技術生產品質高的合金粉末，滿足工業領域多樣化需求。鐵基合金粉末工業化

在綠色制造理念的指導下，博厚新材料將環保要求貫穿于合金粉末生產的各個環節。公司采用高效除塵系統和廢水回收裝置，確保生產過程中的廢氣、廢水排放達到國家環保標準。此外，博厚新材料積極推廣綠色工藝，如使用惰性氣體霧化技術替代傳統水霧化，減少能源消耗和廢料產生；同時，通過粉末回收再利用技術，將生產過程中的廢粉重新加工，實現資源的循環利用。這些舉措不僅降低了生產成本，還大幅減少了碳排放，與全球工業可持續發展的趨勢高度契合。博厚新材料還通過了ISO 14001環境管理體系認證，并積極參與行業綠色標準制定，推動整個產業鏈向更加環保的方向發展。未來，公司計劃進一步投資清潔能源和低碳技術，打造真正的綠色粉末制造工廠。鐵基合金粉末工業化