網(wǎng)站導(dǎo)航
半導(dǎo)體工廠AI驅(qū)動潔凈室節(jié)能優(yōu)化
在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，潔凈室的能耗管理一直是生產(chǎn)中的重要挑戰(zhàn)。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，AI驅(qū)動的節(jié)能優(yōu)化方案在這一領(lǐng)域逐漸成為焦點。例如，臺積電在其某12英寸晶圓廠中部署了AI熱負(fù)荷預(yù)測系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過3000個溫度傳感器收集的數(shù)據(jù)，訓(xùn)練神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，從而能夠提前2小時準(zhǔn)確預(yù)測設(shè)備的散熱需求。這一創(chuàng)新技術(shù)使得潔凈室的送風(fēng)量能夠動態(tài)調(diào)節(jié)，避免了過度的能源浪費。
具體來說，通過智能調(diào)節(jié)，F(xiàn)FU（風(fēng)機(jī)過濾單元）的能耗從25千瓦每百平方米降低至16千瓦每百平方米，大幅度節(jié)省了電力消耗，年節(jié)電量達(dá)到3200萬度。這不僅降低了工廠的運營成本，也減少了能源的使用量，對環(huán)境的負(fù)面影響也得到了有效抑制。
此外，AI系統(tǒng)還能夠在低負(fù)荷時段自動識別并調(diào)整潔凈度等級。通過這一功能，系統(tǒng)可以將局部潔凈度等級從ISO 3級臨時放寬至ISO 5級，從而明顯節(jié)省空氣處理系統(tǒng)的能耗。這一措施使得潔凈室的空氣處理能耗降低了41%，進(jìn)一步提升了能源使用效率。
在美國，英特爾也在其生產(chǎn)線中引入了類似的AI技術(shù)，通過優(yōu)化光刻機(jī)的散熱系統(tǒng)，成功提升了散熱系統(tǒng)的COP值至5.3。這一改善使得光刻機(jī)的能效得到了提升，電力消耗也隨之下降了18%。這一實踐表明，AI技術(shù)不僅可以優(yōu)化設(shè)備本身的運行效率，還能夠在整體能源管理上帶來明顯的效益。
這些案例表明，AI在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域的應(yīng)用，不僅限于提升設(shè)備效率，還可以通過智能預(yù)測、調(diào)節(jié)和優(yōu)化能源使用，明顯降低工廠的能源成本，提高整體生產(chǎn)效能。同時，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，預(yù)計未來更多的半導(dǎo)體制造企業(yè)將采用AI技術(shù)進(jìn)行節(jié)能優(yōu)化，推動行業(yè)向更加可持續(xù)和高效的方向發(fā)展。
公司信息
訪問官網(wǎng)
我要咨詢
每日熱詞
