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膜普生物啟動中空纖維膜新廠搬遷 智能化升級推動行業建設
2025年5月16日，成都膜普生物科技股份有限公司（以下簡稱“膜普生物”）近日宣布啟動中空纖維膜生產基地的廠房搬遷工作，正式入駐成都高新區天府國際生物城。此次廠房搬遷標志著膜普生物在產能升級、技術革新與國際標準認證籌備方面邁出關鍵一步，為中空纖維膜產業的智能化轉型注入新動能。
廠房搬遷推動產能躍遷 布局全球競爭力
膜普生物此次廠房搬遷整合了4條中空纖維膜主要生產線及1條全自動封裝線，覆蓋血液透析、污水處理、氣體分離三大戰略領域。新廠房嚴格遵循生物醫藥行業潔凈標準，配備萬級潔凈車間與質檢實驗室，為納米級中空纖維膜的高精度生產提供保障。其中，血液透析膜生產線采用國聚醚砜材料工藝，膜絲孔徑誤差準確控制在5納米級，滿足醫療級透析器對生物相容性與截留效率的嚴苛需求；污水處理產線則通過動態孔徑調節技術提升抗污染性能，適配工業廢水深度處理場景；氣體分離膜產線創新應用聚酰亞胺材質，實現氫氣/CO?分離選擇性突破200，為碳中和目標提供技術支撐。
膜普生物技術團隊正圍繞廠房搬遷后的設備調試展開全流程優化：
工藝參數校準：通過AI智能調控系統降低氣體分離膜捕集能耗至1.8GJ/tCO?，逼近國際能源署技術紅線；
生產自動化升級：引入機械臂與MES（制造執行系統），實現紡絲、切割、封裝環節的無人化操作，預計產能提升30%；
環境穩定性驗證：依托恒溫恒濕控制系統，確保透析膜生產環境的溫濕度波動幅度低于±0.5℃，杜絕材料性能波動風險。
國際認證加速推進 構建質量管理壁壘
為沖刺GMP與ISO13485認證，膜普生物已啟動多項專項工作：
文件體系構建：編制《質量手冊》《標準操作規程（SOP）》等文件超200份，覆蓋原材料采購至成品檢驗全鏈路；
人員培訓：開展“潔凈車間操作規范”“醫療器械風險管理”等專題培訓，并通過模擬審核提升團隊實操能力；
內部審計：成立跨部門質量小組，每月追溯生產記錄、校驗設備合規性，確保管理體系持續優化。
公司計劃于2025年提交認證申請，預計2026年完成審核，為進軍全球醫療與環保市場奠定基礎。
技術深耕與全球布局 中空纖維膜產業再升級
膜普生物總經理孫利娜表示：“此次廠房搬遷不僅是產能的擴容，更是技術迭代與標準化建設的里程碑。未來，我們將聚焦中空纖維膜材料的定制化開發，重點突破長效抗凝涂層、耐壓結構設計等重要技術，同時深化與四川大學、中科院等機構的產學研合作，推動國產膜材料在全球市場的競爭力提升。”
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