民德 ES4690i：汽車零部件柔性生產的智能 “慧眼”

來源：發布時間：2025-07-15

在工業 4.0 與智能制造深度融合的時代浪潮下，汽車零部件生產正經歷著從傳統規模化向柔性化、智能化的深刻變革。這種變革不僅是行業發展的內在需求，也是應對市場快速變化、滿足消費者多樣化需求的必然選擇。在這一轉型過程中，數據的精細采集與高效利用成為連接離散制造與智能工廠的關鍵紐帶，而民德 ES4690i 以其良好的性能，成為了這場變革中的中心助力。

高速流水線的精細 “智讀”

在某新能源汽車電池 Pack 廠的模組生產線這一典型場景中，生產節奏如同高速運轉的齒輪，流水線速度高達 120 米 / 分鐘。在這樣的超高速環境下，民德 ES4690i 展現出了驚人的實力。它能夠對曲面上的 DotCode 碼進行精細識別，識別率達到了令人驚嘆的 99.98%。這一精細度不僅確保了生產過程中數據采集的準確性，更為后續的生產流程提供了可靠的數據基礎。

為了實現數據的快速傳輸與處理，ES4690i 與邊緣計算網關緊密配合，實現了每工位數據 80ms 級的上傳速度。這一速度優勢使得生產系統能夠實時獲取生產數據，為生產決策提供了即時性支持。通過分析條碼關聯的焊接電流、扭矩等多達 36 項工藝參數，并借助 Transformer 神經網絡強大的數據分析能力，系統能夠敏銳地發現螺柱焊接中的隱性缺陷特征。這一創新應用成果斐然，成功將電池模組的不良率從 8.7% 降至 6.3%，明顯提升了產品質量。

在設備連接方面，ES4690i 支持 EtherCAT 工業總線協議，與倍福 PLC 實現了無縫對接。這種高效的對接極大地提升了生產節拍，使單條產線的年產能增加了 15 萬臺，為企業帶來了明顯的經濟效益。

多場景適應性的 “全能戰士”

汽車零部件生產場景復雜多樣，對設備的適應性提出了極高要求。在發動機缸體檢測中，面對只 0.08mm 級的微型條碼，ES4690i 的 CIS 傳感器配合 AI 超分辨率技術，能夠在 0.3 米的距離內輕松完成識別。這一技術突破為發動機缸體等高精度零部件的生產檢測提供了可靠保障，確保了產品質量的高標準。

而在涂裝車間，8000lux 的強光環境以及彌漫的漆霧給條碼識別帶來了極大挑戰。ES4690i 通過動態曝光調節技術，以 2000Hz 的高頻采樣頻率，有效克服了這些干擾因素，確保條碼識別不受影響。這一出色的表現使得它在涂裝車間等惡劣環境中依然能夠穩定工作，保障了生產流程的連續性。

某汽車電子廠在部署了 80 臺 ES4690i 后，成功實現了 12 種控制器型號的混線生產。這一成果得益于 ES4690i 強大的多場景適應性，使得生產線能夠快速靈活地切換生產任務。換型時間從原來的 60 分鐘大幅縮短至 15 分鐘，訂單交付周期壓縮了 40%，極大地提升了企業的市場響應速度和競爭力。

數據資產化的 “護航先鋒”

在當下數字化時代，數據資產化已成為企業發展的重要趨勢。民德 ES4690i 緊跟這一趨勢，支持將條碼信息與視覺檢測數據、設備 OEE 指標打包上鏈，采用螞蟻鏈工業版架構構建質量追溯區塊鏈。某底盤部件供應商應用這一方案后，基于區塊鏈的條碼數據使售后故障定位時間從 96 小時大幅縮短至 3.5 小時，三包成本降低了 42%。這一應用不僅提升了企業的售后服務質量，還為企業節約了大量成本。