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礦石水分儀 深圳默斯測控技術供應
顆粒飼料水分含量的控制在實際生產中，根據粉料含水量靈活調整，以確保入模粉料達到理想的溫度和水分含量至關重要。當遇到正常含水量的粉料時，調質需要干蒸氣；若粉料含水量偏高，則會帶來一系列負面影響。針對水分含量較低的粉料，可以通過多種手段增加調質后物料的水分含量，比如降低蒸汽壓力、關閉部分疏水閥、添加不飽和蒸汽或延長調質時間等。對于水分含量較高的情況，則需采用高壓超飽和蒸汽，確保調質后粉料溫度達標而不至于水分過多。冷卻步驟旨在將顆粒飼料的溫度降至接近室溫，去除多余水分，確保產品符合標準。這一過程需要精確調整風量和時間，以適應不同條件下的顆粒飼料。水分儀的設計考慮到了用戶的操作便利性。礦石水分儀這種對水分的精細控制，不僅體現在對原料的嚴格篩選與處理上，更體現在生產過程中的每一個細節。從調質時的蒸汽壓力、疏水閥的開關，到冷卻時的風量與時間調整，每一個步驟都充滿了對水分的精細調控。而這一切，都是為了確保**終產品的水分含量達到標準要求，從而保障其質量與穩定性。更令人震驚的是，隨著科技的進步，現代飼料生產已經實現了實時在線水分檢測。通過微波與近紅外等高科技手段，可以實現對物料水分的快速、準確測量。這種技術的應用，不僅提高了生產效率，更確保了產品質量的穩定性與可靠性。德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。纖維水分測量儀原理在線微波水分儀助力，連通噴淋，智能加水降本增效。帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。因此應根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠低于12.5%時，應在混合時噴加霧化水以提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，提高經濟效益。
MS-310水分測量原理MS-310發射天線發射的微波信號穿過被測介質，部分被物質中的水分子吸收。水分的多少，導致物質吸收的微波總量、頻率和相位產生變化，定制芯片通過檢測共振頻率和波峰寬度，同時進行溫度補償，就可以準確測量出被測介質的含水量，MS-300在分辨率、量程和可靠性方面均表現突出。MS-310相比其它系列具有水分敏感度和分辨率。可以測量微量水分、甚至可以測量PPM級的微量水分。MS--310系統測量解決方案的組成特點1，測量精度高，性能穩定。高分辨率可達0.001%（10PPM）。；2，測量絕大多數無機介質，量程可以在0-0.1%和0-100%之間任意選擇，適用度廣；3，測量幾乎不受物體顏色，密度，顆粒的影響；4，所有部件防水防塵（IP67等級），堅固的不銹鋼外殼可抵抗意外撞擊，整機隔爆設計，并可以在惡劣環境下長期工作；5，安裝方便、免維護，檢修容易，可以動態**校正軟件進行測量的溫度校正和補償；內置圖形標定數據模塊，通過鼠標選擇即可實現標定，操作簡單，標定容易；6，探頭高可以耐150度高溫和高達4MPa的壓力；7，輸出標準模擬量和數字量信號，容易集成；默斯測控，智能測量，準確控制。冷卻過程同樣讓人驚訝不已！其主要目的是降低顆粒飼料的溫度至室溫以下3～5℃的范圍，并在此過程中帶走顆粒中的部分水分，使顆粒飼料產品的**終水分含量符合規定標準。然而，只有當冷卻后的顆粒飼料溫度和水分均達到要求時才能進行包裝；否則在貯存過程中很容易出現發霉變質的問題！為了實現這一目標，需要根據剛脫模出來的顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分等因素及時調整冷卻風量和時間；對于較干、較小的顆粒飼料應使用較小的冷卻風量和較短的冷卻時間；在線微波水分儀提升產品一致性，增強品牌信譽。商砼測水儀費用
連續監測，及時發現水分異常，減少損失。礦石水分儀
哈哈，你知道嗎？在飼料生產過程中，水分控制可是個有趣的話題呢！顆粒飼料的合理水分含量原來是如此多變的，混合后的半成品粉料水分變化應控制在9%～14%，而調質前粉料水分含量必須嚴格控制在12.5%，絕不能超過13%，否則就容易發霉變質。這就像是給飼料制定了一個有趣的游戲規則，讓生產者和研究者一起努力遵守。更開心的是，調質后入模粉料的水分含量還要控制在15%～16%，這樣才能生產出質量上乘、光潔度均勻、粉化率低的顆粒飼料，而且成品料的水分含量也得達到標準要求。礦石水分儀
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