作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用較廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據(jù)丙烯腈含量多少分成若干種：低丙烯腈（丁腈-18）、中丙烯腈（丁腈-26）和高丙烯腈（丁腈-40）、丙烯腈含量越高，它的耐油性越好，抗張強度、硬度和耐磨性、耐水性增加，透氣性減小。隨之而來，它在極性溶劑中是溶解度卻增大，耐腐蝕性也受到影響，彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲，抗撕裂也較差。泵送腐蝕性介質(zhì)時，機械密封材料必須具備足夠的耐腐蝕性。廣西單端面泵用機械密封怎么樣

機械密封常見容易損壞的部件：1、靜環(huán)輔助密封圈（O型圈）：可根據(jù)輸送物料介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、密度等來選擇O型圈的型號，O型圈的材質(zhì)不同，適用的機封場景也不同，維修更換前先了解機泵輸送流體的物料性質(zhì)至關(guān)重要。2、機封動環(huán)、靜環(huán)：機械密封高速旋轉(zhuǎn)，同時承受一定的壓力，由于兩端面有雜質(zhì)沖洗不徹底或材質(zhì)選型不對因為腐蝕、高溫損壞靜環(huán)、動環(huán)端面，常用的材料有：硬質(zhì)合金、鎳鉻鋼、碳石墨、陶瓷、聚四氟乙烯等材質(zhì)，在維修中注意材料的選型，經(jīng)常性維護注意密封潤滑、沖洗。螺桿泵用機械密封定制泵用機械密封的平衡孔設(shè)計有助于減少熱量積聚。

彈簧密封與波紋管密封：按照機械密封在本身構(gòu)造方面的不同，也可以分為彈簧密封與波紋管密封。而彈簧密封中，有些機械密封通常會運用一根大彈簧提供形變補償，同時其扭矩與受力面較為不均勻，可以適用于一般的低速工況，而彈簧密封中也有使用多個小彈簧作為形變補償，這種多彈簧結(jié)合的方式可以避免扭矩的作用，并確保密封作用面可以均勻受力，因此在較高速的工況下更為合適。但這種彈簧結(jié)構(gòu)的機械密封很容易由于彈簧形體而夾帶有固態(tài)顆粒，因此對于固液混合相的介質(zhì)一般難以運用，很容易造成堵塞，為此通過波紋管密封可通過波紋管對彈簧作為替代，這種波紋管一般會通過焊接的方式與機械密封面結(jié)合，并與底座相連接，是一種新型的機械密封工藝，一般可以被運用于高溫或低溫的混合介質(zhì)中，且其本身不容易產(chǎn)生堵塞，因此也擁有更高的密封性。

何時進行機械密封更換？機械密封是離心泵中較重要的部件之一 - 它們可以防止泵送液體或空氣泄漏。在標準的離心泵組件中，機械密封位于泵殼體和葉輪之間，使葉輪能夠旋轉(zhuǎn)而不會使泵送液體泄漏。像任何機械部件一樣，密封會磨損，并較終需要更換。當(dāng)離心泵難以保持正確的壓力時，密封泄漏往往是問題的一部分。這些故障可能不會立即顯現(xiàn)為與密封相關(guān)的問題。例如，泵可能消耗比正常情況更多的液體 - 這是某個地方（如密封處）液體泄漏的早期跡象。機械密封的沖洗管線應(yīng)定期清洗以防止堵塞。

機械密封處出現(xiàn)的滲漏水問題可能由以下幾個因素造成:1.水質(zhì)差含顆粒。水質(zhì)不佳，含有小顆粒及高濃度的鹽酸鹽，會導(dǎo)致機械密封平面磨損或表面拉傷，形成溝槽或環(huán)溝。解決方法:改善水質(zhì)或介質(zhì)條件，必要時更換機械密封；2.缺水運行造成干磨損壞。這種情況常見于底閥式安裝形式的泵，由于進口處負壓或進水管內(nèi)存在空氣，導(dǎo)致泵腔內(nèi)空氣無法排出。開機后，機械密封在高速運轉(zhuǎn)時因摩擦產(chǎn)生高溫而無法得到冷卻，導(dǎo)致密封面燒焦、橡膠變硬開裂。解決方法:排除管道及泵腔內(nèi)的空氣，并更換機械密封。3.氣蝕。氣蝕現(xiàn)象主要出現(xiàn)在熱水泵中。由于介質(zhì)溫度過高產(chǎn)生蒸汽，蒸汽進入泵腔內(nèi)高處無法排出，導(dǎo)致機械密封在缺水狀態(tài)下運行，從而造成干磨失效。解決方法:在泵上安裝自動排氣閥，并更換機械密封。離心泵機械密封的更換，對于確保泵的較佳性能和較長使用壽命至關(guān)重要。一些危險信號暗示，可能是時候更換失效的機械密封了。幸運的是，機械密封更換過程相對簡單。機械密封的材質(zhì)選擇應(yīng)與介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)相兼容。螺桿泵用機械密封定制

機械密封的冷卻液更換應(yīng)遵循制造商的推薦。廣西單端面泵用機械密封怎么樣

振動偏大及消除措施：機械密封振動偏大往往不是機械密封自身的原因，而是泵軸設(shè)計不合理、加工精度不夠、靠背輪的平行度偏大、徑向力大等原因，消除泵振動措施有：泵、電機、底座、現(xiàn)場管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，要嚴格把關(guān)，消除振動源。消除泵進口氣蝕的措施有以下幾點：1.提高泵的氣蝕性能水平，滿足現(xiàn)場裝置的氣蝕性能的要求。2.泵應(yīng)當(dāng)在低于允許吸液高度下操作，以保證整個裝置安全可靠的運轉(zhuǎn)。3.采用抗氣蝕材料制造葉輪，如：2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等，比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。廣西單端面泵用機械密封怎么樣