單端面與雙端面機械密封，單端面機械密封只有一對摩擦副，如圖4（a）所示；雙端面機械密封有兩對摩擦副，如圖4（b）所示，處于相同的封液壓力作用下，兩對摩擦副背對背放置。密封液壓力一般比工作介質壓力高0.05~0.15MPa，以起到堵封工作介質防止其泄漏的作用。同時，密封液又起到潤滑和冷卻作用。對低黏度介質，可選潤滑性好的密封液以改善潤滑條件；對于帶固體顆粒的介質，密封液可防止固體顆粒進入摩擦副。對于腐蝕性介質，密封液也可以起保護密封元件不受腐蝕的作用。與單端面密封相比，雙端面密封有更好的可靠性，適用范圍更廣，可完全防止被密封的介質外漏，但結構復雜，造價高。機械密封的密封面材料選擇應考慮硬度和耐磨性。海南合金泵用機械密封價位

單彈簧式和多彈簧式機械密封，補償機械中只有一個彈簧的稱為單彈簧式機械密封或大彈簧式機械密封，如圖5（a）所示；補償機構中含有多個彈簧的稱為多彈簧式機械密封或小彈簧機械密封，如圖5（b）所示。單彈簧式機械密封端面上的彈簧壓力，尤其在軸徑較大時分布不均，多彈簧式機械密封的彈簧壓力分布則相對比較均勻。因此，單彈簧式機械密封常用于較小軸徑（80~150mm），而多彈簧式的彈簧直徑小，當有腐蝕或結晶顆粒聚集而引起彈簧失效時，可采用單彈簧式機械密封。福建原裝泵用機械密封型號機械密封的密封面粗糙度對密封效果有明顯影響。

機械密封沖洗方案及特點：沖洗的目的在于防止雜質集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：（一）內沖洗：1、正沖洗：1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。2）應用：用于清潔流體， p1稍大于p進，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。2、反沖洗：1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。2）應用：用于清潔流體，且p進出，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。3、全沖洗：1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經管路流回泵入口。

基本結構：1）端面密封摩擦副；2）緩沖補賞和壓緊機構；3）輔助密封（二級密封撓性元件）；4）傳動機構；2、基本密封點：1）端面主密封點；2）靜環與端蓋輔助密封點；3）動環與軸（軸套）輔助密封點；4）端蓋與泵體連接密封點；機械密封的工作原理：機械密封亦稱端面密封，是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下，依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止流體泄漏。機械密封的輔助系統可以提高密封的可靠性和壽命。

由于介質引起的滲漏：（1）大多數潛污泵機械密封拆解后，靜環和動環的輔助密封件無彈性，有的已經腐爛，造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環和動環輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機械滲漏過大，動、靜環橡膠密封圈材料為丁腈—40 ，不耐高溫，不耐酸堿，當污水為酸性堿性時易腐蝕。對策：對腐蝕性介質，橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。（2）固體顆粒雜質引起的機械密封滲漏如果固體顆粒進入密封端面，將會劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸（套）表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度，致使動環不能補償磨耗位移，硬對硬摩擦副的運轉壽命要比硬對石墨摩擦副的長，因為固體顆粒會嵌入石墨密封環的密封面內。對策：在固體顆粒容易進入的位置應選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。泵用機械密封的密封面應定期進行表面處理。海南合金泵用機械密封價位

泵用機械密封的沖洗計劃應根據實際操作條件調整。海南合金泵用機械密封價位

泵用機械密封的應用范圍：機械密封在泵、壓縮機、離心機等機械設備中普遍應用。其中，雙端面機械密封具有普遍使用和發展前景，已成為泵用機械密封的主流產品。綜上所述，泵用機械密封的種類多樣，各具特點，在實際應用中應根據介質的性質、工藝條件等因素進行合理選擇。泵的機封形式包括普通機械密封、平衡機械密封、波紋管機械密封和磁力密封。這些機封形式各有特點，分別適用于不同的工作環境和需求。在選擇泵的機封時，應根據實際工況和使用要求來進行合理選擇，以提高泵的使用壽命和效率。海南合金泵用機械密封價位