泵用機(jī)械密封的種類(lèi)：一、機(jī)械密封的定義和作用：機(jī)械密封是將機(jī)械軸封堵在密封腔內(nèi)，以密封介質(zhì)的一種密封方法。在泵的運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)械密封主要有以下幾個(gè)作用：防止泵內(nèi)介質(zhì)泄漏，減小泵的摩擦功耗和提高轉(zhuǎn)速，保證泵的使用壽命和工作效率。二、泵用機(jī)械密封的種類(lèi)：1.單端面機(jī)械密封：適用于低溫、低壓、流量小的介質(zhì)，包括單端面活塞密封、滑動(dòng)環(huán)密封、旋轉(zhuǎn)環(huán)密封等。2.雙端面機(jī)械密封：適用于高溫、高壓、流量大的介質(zhì)，包括平衡式機(jī)械密封、非平衡式機(jī)械密封、波紋管式機(jī)械密封等。3.干式機(jī)械密封：適用于要求嚴(yán)格的潔凈性場(chǎng)合，包括氣體密封和真空密封。機(jī)械密封的冷卻系統(tǒng)應(yīng)具備良好的熱交換能力。天津循環(huán)泵用機(jī)械密封

?按作用原理和結(jié)構(gòu)分類(lèi)?：?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封：由一對(duì)密封端面組成，適用于一般液體場(chǎng)合。雙端面機(jī)械密封：由兩對(duì)密封端面組成，適用于高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)等場(chǎng)合。多端面機(jī)械密封：由多對(duì)密封端面組成，適用于極端工況。機(jī)械密封是旋轉(zhuǎn)軸用動(dòng)密封，也被稱為端面機(jī)械密封，離心泵用機(jī)械密封通常是由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈簧座、彈簧、靜環(huán)密封圈、動(dòng)環(huán)密封圈等組成。機(jī)械密封的形式有平衡型與非平衡型、內(nèi)裝密封與外裝密封、旋轉(zhuǎn)密封與靜止密封、 彈簧密封與波紋管密封。湖北原裝泵用機(jī)械密封批發(fā)價(jià)格泵用機(jī)械密封的備件管理需完善，確保及時(shí)更換損壞部件。

機(jī)械密封，亦稱端面密封，其結(jié)構(gòu)特征在于有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面。在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)械外彈力的共同作用下，這對(duì)端面與輔助密封件緊密貼合，并相對(duì)滑動(dòng)，從而有效防止流體泄漏。水泵故障中，機(jī)械密封漏水是常見(jiàn)問(wèn)題之一，因此機(jī)械密封也被視為水泵部件中的關(guān)鍵易損件。在選擇水泵時(shí)，必須確保機(jī)械密封的材質(zhì)能夠適應(yīng)所輸送的液體介質(zhì)。一般而言，出廠的水泵多采用氟橡膠機(jī)械密封，但在腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境下，應(yīng)選用四氟材質(zhì)的機(jī)械密封。

軸向力的平衡：軸向力的產(chǎn)生原因：1.葉輪前后兩側(cè)因流體壓力分布情況不同(輪蓋側(cè)壓力低,輪盤(pán)壓力高)引起的軸向力A1,其方向?yàn)樽匀~輪背側(cè)指向葉輪入口。2.流體流入和流出葉輪的方向和速度不同而產(chǎn)生的動(dòng)反力A2,其方向與A1相反,所以總軸向力A=A1-A2,方向一般與A1相同(一般A2較小)。軸向力的平衡：1.采用雙吸式葉輪:葉輪兩側(cè)對(duì)稱,流體從兩端吸入,軸向力自動(dòng)抵消而達(dá)到平衡。2.開(kāi)平衡孔或裝平衡管:A:在葉輪輪盤(pán)上相對(duì)于吸入口處開(kāi)幾個(gè)平衡孔,如圖1-15所示:B:為避免開(kāi)平衡孔后,因主流受擾動(dòng)而增加水力損失,可設(shè)平衡管代替平衡孔,即采用一小管引入口壓力至輪盤(pán)背側(cè)。如圖1-16所示:C:采用平衡葉片:在葉輪盤(pán)背面鑄幾條徑向筋片,筋片帶動(dòng)葉輪背面間隙內(nèi)的流體加速旋轉(zhuǎn),增大離心力,從而使葉輪背面壓力明顯降低。機(jī)械密封的彈簧張力需要根據(jù)泵的工作條件調(diào)整。

機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)：1 、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利裝;2、設(shè)備的密封腔部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，保持密封端面完好無(wú)損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;3、在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁敲打和碰擊，以免使機(jī)械密封付破損而造成密封失效;4、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的勁向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米;5、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸垂直求;6、安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性;7、安裝后用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺(jué);8、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效;9、對(duì)易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對(duì)介質(zhì)溫度>80℃時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過(guò)濾、冷卻措施，各種輔助裝置請(qǐng)參照機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械密封的維修需專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致?lián)p壞。北京脫硫泵用機(jī)械密封市價(jià)

泵用機(jī)械密封需根據(jù)介質(zhì)特性選擇合適的材料，如耐腐蝕、耐高溫等。天津循環(huán)泵用機(jī)械密封

由于介質(zhì)引起的滲漏：（1）大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無(wú)彈性，有的已經(jīng)腐爛，造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機(jī)械滲漏過(guò)大，動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40 ，不耐高溫，不耐酸堿，當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。對(duì)策：對(duì)腐蝕性介質(zhì)，橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。（2）固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏如果固體顆粒進(jìn)入密封端面，將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸（套）表面的堆積速度超過(guò)摩擦副的磨損速度，致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移，硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng)，因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對(duì)策：在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。天津循環(huán)泵用機(jī)械密封