余熱發電設備的優化與管理：（1）加強操作人員、工藝人員和技術人員的協調溝通，優化工藝操作，可采取滑參數啟動”的操作方式，盡量縮短機組暖管、暖機時間，提高系統的運轉率和發電量，保持鍋爐設備的穩定運行，例如，當鍋爐溫度過低時，可采取小開度開旁路擋板的方法提高鍋爐廢氣入口風溫，從而提高鍋爐蒸發量。（2）定期組織設備管理人員、操作人員、技術人員以及現場巡檢人員召開專題技術例會，深入研討系統運行過程中產生的問題，協調鍋爐產氣量、鍋爐廢氣溫度、鍋爐進風量之間的關系，制定并落實有效的解決方案，確保發電系統長期處于穩定運行狀態，提高發電效率。ORC低溫余熱發電效率高，系統構成簡單，不需要設置除氧、除鹽、排污及疏放水設施。石家莊水泥低溫余熱發電

余熱發電是指利用生產過程中多余的熱能轉換為電能的技術。余熱發電不僅節能，還有利于環境保護。余熱發電的重要設備是余熱鍋爐。它利用廢氣、廢液等工質中的熱或可燃質作熱源，生產蒸汽用于發電。由于工質溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。用于發電的余熱主要有高溫煙氣余熱，化學反應余熱、廢氣、廢液余熱、低溫余熱，低于200℃等。一、燒結煙氣與燒結礦顯熱聯合回收發電二、TRT高爐煤氣余壓發電技術三、干熄焦CDQ余熱發電技術四、CCPP煤氣燃氣—蒸汽聯合循環發電技術五、轉爐飽和蒸汽發電技術六、轉爐煙氣余熱發電及煤氣干法回收利用技術低溫余熱發電機訂做費用ORC低溫余熱發電技術己經成為節能研究領域的熱點課題之一。

ORC低溫余熱發電系統特點：（1）對較低溫度熱源的利用有更高的效率。（2）戊烷比水蒸氣密度大，比容小，因此所需汽輪機的尺寸（特別是減小汽輪機末級葉片的高度）、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。（3）與水蒸氣不同，戊烷在膨脹作功過程中，從高壓到低壓始終保持干燥狀態，這就消除了形成濕氣以及當高速小水滴沖擊汽輪機時，產生腐蝕損壞的可能性。所以，ORC能比水蒸氣汽輪機更有效地適應部分負荷運行及大的功率變動，不需要裝過熱器。

ORC低溫發電機組應用：熱水/蒸汽余熱（化工行業）。橡膠制品企業余熱類型：如輪胎硫化過程中需蒸汽溫度則高達160°C左右，無腐蝕性，其它橡膠制品的硫化溫度根據制品性能要求有所差異，一般都在130°C左右。硫化機在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現象，且泄露量可觀，回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力，因此本工藝環節的廢熱回收利用價值更高些。傳統做法這些廢蒸汽都未經回收，且硫化車間溫度很高。按130°C的蒸汽考慮，單臺發電機組所需蒸汽流量約1.5T/h，單臺機組發電125kW。ORC低溫余熱發電的重要設備是余熱鍋爐。

2015年10月底《余熱暖民工程實施方案》的發布，標志著我國余熱供暖步入新的歷史階段。根據對國內兩家余熱設備供應商的統計，2016年以來的項目數量突增，表明近三年來飛速發展的《余熱暖民工程實施方案》起到的積極推動作用。值得注意的是，2017年余熱供暖項目達到階段性頂峰，2018年回落至2016年水平，有幾點可能原因:一是17年項目大多為唐山市和唐山管轄縣區的鋼鐵廠余熱項目，據設備廠家反饋“幾乎做完了所有的唐山大型鋼鐵廠項目”；二是市場競爭加強，另有至少兩家設備廠家參與其中，分攤到每家設備廠的項目數量減少，但“總量可能并沒減少”。采用ORC余熱發電技術的具有適應性靈活的優點。云南余熱發電公司

ORC余熱發電凝結器里一般處于略高于環境大氣壓力的正壓，不需設置真空維持系統。石家莊水泥低溫余熱發電

低溫余熱發電利用的技術路線：1.低溫余熱利用簡介。低溫余熱是指熱源溫低于250度，而常規汽輪機發電需要的蒸汽參數較低為1.27Mpa，溫度為340度，即使補汽凝汽式機組的補汽，參數也在0.25MPa，溫度200度。余熱用于發電的應用需要將熱源換熱成熱水或者蒸汽，考慮換熱器的換熱效率、換熱面積等因素，換熱器較低要保證20度左右的端差，而溫度140度蒸汽對應的飽和壓力0.36Mpa（a），已不適用于常規汽輪發電機組。因此，當余熱熱源溫度在低于160度的熱源就很難利用。2.低溫余熱發電利用方式。燒結廠全廠的熱平衡，已沒有能與之匹配簡潔有效的直接利用方式，只能用來發電。如果用來發電，可采用兩種方式：1）將煙氣換熱成壓力0.36MPa（a）、溫度140度或者更低參數的飽和蒸汽，選用低品位熱能汽輪機或者螺桿膨脹機進行發電；2）將煙氣換熱成熱水，通過熱水-制冷劑換熱連接ORC發電系統直接發電。石家莊水泥低溫余熱發電