碳化硅陶瓷分子式為SiC，其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉，可作為磨料和其他某些工業材料使用。工業用碳化硅于1891年研制成功，是比較早的人造磨料。在隕石和地殼中雖有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供開采的礦源。純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發現70余種。β-SiC于2100℃以上時轉變為α-SiC。碳化硅的工業制法是用質量石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。專注碳化硅陶瓷配件生產、定制。機械零件碳化硅陶瓷滾輪

      隨著工業化的發展，特別是ISO14000國際標準的貫徹執行，對不利于環境保護液體的輸運提出了更高的要求。而陶瓷材料因為其環保，正被我們使用。

      磁力泵由于采用靜密封代替機械密封、填料密封等動密封，因而泄漏更小、可靠性更高、使用壽命更長。對于磁力泵要求免維護的時間為八年，即要求連續運轉八年不得拆卸，因而對磁力泵件的選材提出了極為苛刻的要求。如泵中的泵軸、止推盤、軸套等，必須耐磨損、耐腐蝕。而目前能滿足上述條件的材料只有碳化硅陶瓷很合適。 南昌碳化硅陶瓷柱塞精加工定制各種碳化硅陶瓷配件。

  碳化硅材料不僅密度低，而且硬度極高，是極硬的陶瓷材料之一。其材料性能在1400°C的溫度下可以保持不變。較高的楊氏模量（>400GPa）確保了高壓下的尺寸穩定性。它還具有毒理學安全性，也可用于食品工業。此外，SiC材料具有優異的導熱性，低熱膨脹性，并且非常耐酸堿。所以碳化硅陶瓷在航天航空、能源開采、電子工業和機械構造等方面得到很大的應用---旋轉滾珠和滾子軸承刀具發動機部件閥門、搖臂墊、密封面感應加熱盤管支架渦輪葉片、葉片、鏟斗焊接和釬焊夾具加熱元件組件固定和移動式渦輪機部件密封件、軸承、泵葉球閥配件耐磨板窯具熱交換器半導體晶圓加工設備

   碳化硅陶瓷具有強度高，導熱系數大、抗震性好、抗氧化、耐磨損、抗侵蝕等優良的高溫性能，是一種質量陶瓷材料。在冶金、能 源 、化工等行業得到很大應用。

  碳化硅陶瓷的燒結方法1、熱壓燒結：只能制備簡單形狀的碳化硅部件，生產效率低，不利于大規模商業化生產。2、無壓燒結（常壓燒結）：能生產復雜形狀和大尺寸碳化硅部件，是目前普遍認可的比較有優勢的燒結方法。3、反應燒結：能制備復雜形狀的碳化硅部件，燒結溫度低，但是產品高溫性能不佳。 碳化硅陶瓷有航空航天的應用。

     碳化硅陶瓷可用于噴嘴  ---主要是利用了碳化硅陶瓷具有高硬度、高耐磨性、價格低廉的特點。與同樣用作噴嘴的氧化鋁陶瓷相比，氧化鋁陶瓷硬度比較低、耐磨性較差。碳化硅陶瓷的使用壽命通常是氧化鋁陶瓷使用壽命的3-5倍，因此氧化鋁陶瓷通常用于噴砂量不是太大的場合。與用于噴嘴的碳化硼陶瓷相比，碳化硼陶瓷硬度高、耐磨性好，但價格高，限制了使用范圍。

    碳化硅陶瓷可用于磁力泵泵件  ---隨著工業化的發展，特別ISO14000國際標準的貫徹執行，對不利于環境保護液體的輸送提出了更高的要求。磁力泵由于采用靜密封代替機械密封、填料密封等動密封，因而泄露更小、可靠性更高、使用壽命更長。另外對磁力泵一般的要求免維護的時間為八年，即要求連續運轉八年不得拆卸，所以對磁力泵泵件的選擇提出了更高的要求。如泵中的泵軸、止推盤、軸套等，必須耐腐蝕、耐磨損。目前能滿足上述要求的材料只有碳化硅陶瓷。 來圖來樣加工定制碳化硅陶瓷板。南昌碳化硅陶瓷柱塞

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     碳化硅陶瓷的 化學性能包括抗氧化性和耐酸堿性。

    碳化硅陶瓷的抗氧化性--當碳化硅材料在空氣中加熱到1300℃時，二氧化硅保護層開始在其碳化硅晶體表面產生。隨著保護層的加厚，內部碳化硅繼續氧化，使碳化硅具有良好的抗氧化性。當溫度達到1900K(1627℃)以上時，二氧化硅保護膜開始受損，碳化硅氧化作用加劇，因此1900K是碳化硅在含氧化劑氣氛中的工作溫度。

       碳化硅陶瓷的耐酸堿性--由于二氧化硅保護膜的作用，于二氧化硅保護膜的作用，碳化硅的耐酸堿性就可以表現出來。 機械零件碳化硅陶瓷滾輪

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