聚碳酸酯耐候性好,阻燃,有自熄性,耐低溫性好,可在 -60℃下長期使用,由于是非極性,耐溶劑性差。聚碳酸酯的熔體黏度很高,難于加工成大型薄繼制品。聚碳酸酯的黏度即使在高剪切速串下也表現為牛頓流體行為,剪切速率對聚碳酸酯的熔體黏度影響很小,聚碳酸酯的熔體黏度對溫度較為敏感,因此,升高溫度比提高剪切速半能更有效提高聚碳酸酯的加工流動性。聚碳酸酯在高溫成型過程中易水解,即使微量的水也會引起聚碳酸酯分解,因此,加工前一定要充分干燥,使含水量在0.03%以下,較好為0.01%。由于聚碳酸酯易水解,因此不適合于在高溫高濕環境下使用。星易迪可根據客戶提供的樣品或色卡號為標準來調配顏色,電腦配色,嚴格控制色差△E≤0.5。增強塑料聚碳酸酯生產工廠
聚碳酸酯分子鋼性較大,熔體黏度比普通熱塑性樹脂高得多,這使得成型加工具有一定的特殊性,要按特定條件進行。聚碳酸酯的力學性能優良,尤為突出的是它的沖擊強度和尺寸穩定性,在廣闊的溫度范圍內仍能保持較高的機械強度。在通用工程塑料中,聚碳酸酯的耐熱性還算是較好的,其熱分解溫度在300℃以上,長期工作溫度可達120℃;同時,他又具有良好的耐寒性,催化溫度低,達-100℃;其長期使用溫度范圍是-60~120℃。聚碳酸酯具有優良的電絕緣性能、耐候性、耐老化性。增強改性PC顆粒玻纖增強PC能夠在惡劣的環境條件下長期使用,可用于汽車、電子電器、航空航天等領域。
聚碳酸酯的熱變形溫度較高,可在120℃下長期工作,短期可耐140℃。聚碳酸酯的玻璃化溫度高(140~150℃),使其具有優良的尺寸穩定性和耐蠕變性,優于PA 和 POM。聚碳酸酯的熱穩定性好,干燥好的聚碳酸酯在成型加工時不易氧化降解,熔融狀態(320℃)可保持數小時,短時間達到330~350'℃也只有極小的降解,高于350℃才開始分解。聚碳酸酯的折光率很高,為1.58,透光率達90%,霧度極小,為1%~2%,適于作透鏡材料。但由于聚碳酸酯的雙折射高、耐磨性差、硬度不高,因此,不宜用作高精度高級光學材料。聚碳酸酯的介電強度特別高,耐電暈性好,是優良的電絕緣材料。聚碳酸酯的電性能幾乎不受溫度的影響,耐熱值高,是優良的高頻絕緣材料。
改性聚碳酸酯PC的應用領域主要有以下幾方面:①汽車應用領域:除汽車照明系統外,在汽車儀表盤系統、內外裝飾系統中的前后擋板、反光鏡框、葉輪罩、門把手等上的應用主要為PC合金,如PC/ABS、PC/PBT、PC/PET,其中應用較廣、用量較大的是PC/ABS合金。由于汽車應用是塑料工業的一個大市場,在這一市場中,各類塑料材料間的競爭也較為激烈。目前于PC競爭的塑料樹脂主要為聚酯、聚丙烯等各類合金材料。②光媒體中的光盤如CD、VCD、DVD等。星易迪增強PC,玻纖增強PC,玻纖增強聚碳,可根據客戶要求定制產品性能、顏色和玻纖含量。
聚碳酸酯改性的目的。對聚碳酸酯進行改性,目的就是改進聚碳酸酯的不足,同時賦予聚碳酸酯更高和新的性能,主要有以下幾個方面:① 改善加工流動性和成型加工性;② 提高耐疲勞強度和硬度; ③ 改善厚壁和低溫沖擊韌性,降低缺口敏感性;④ 改善耐溶劑性;⑤ 改善耐磨性; ⑥賦予新的特性,如阻燃性、電鍍性、抗靜電性等。改性聚碳酸酯品種和性能特征:改性聚碳酸酯主要以提高聚碳酸酯的耐疲勞強度,改善加工性、耐應力開裂性、厚壁和缺口敏感性,提高彈性模量為目的。常州星易迪塑化科技有限公司供應彩色聚碳,彩色PC,提供塑料配色服務,可定制產品性能顏色。增強改性PC顆粒
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改性 PC綜合性能優異,具有高耐熱,高機械性能和良好的外觀,較廣的應用于汽車工業(內裝件、外裝件)、電子電氣工業、機械工業等領域。改性聚碳酸酯有很多的品種,有增強改性、增韌改性、阻燃改性、合金改性等種類,提高PC的加工性能,改善缺口敏感性能和耐應力開裂性能,降低成本,是聚碳酸酯合金化的主要目標,聚碳酸酯合金化是PC改性的重要途徑之一。PC可與多種塑料并用,制成各種聚碳合金,其中,增強聚碳與PC合金較為常見,PC合金可應用于汽車、電子電氣等領域。增強塑料聚碳酸酯生產工廠