提升機構(gòu)包括正常起升機構(gòu)和緊急起升機構(gòu)兩部分：正常起升機構(gòu)由一臺500Kw的變頻電機，兩個電力液壓盤式制動器，制動盤及齒輪聯(lián)軸器，一臺齒輪減速器，二個直徑為D1320mm的卷筒裝置，兩個帶有負荷傳感器的平衡臂等組成.在卷筒和減速器之間采用鼓形齒式聯(lián)軸器,而未用卷筒聯(lián)軸器,保證了減速器和卷筒裝置較常規(guī)的鑄造起重機起升機構(gòu)具有更好的受力和運行條件,保證系統(tǒng)具有更高的可靠性;為適應提升機不同區(qū)段的速度要求，起升機構(gòu)采用變頻調(diào)速。在提升機的下部結(jié)構(gòu)上設有司機室，提升機作為一個全自動運行設備，在正常狀態(tài)下為無人操作，只有在提升機正常工作系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，需要將總開關由中間控制室自動控制切換為司機室手動控制，這時可以實現(xiàn)緊急狀態(tài)下司機室手動操作。司機室為我公司標準司機室，室內(nèi)裝有空調(diào)，用來保證司機室的環(huán)境溫度。提升機的安全防護裝置能有效避免意外事故的發(fā)生。重慶多功能提升機生產(chǎn)廠家

正常提升和走行采用的是“DC-AC”的多傳動方式，即“SLM+逆變器”的方案（無制動電阻，帶能量回饋功能），由CU320-2DP的控制單元集中管理。應急提升和走行為“AC-AC”的單傳方式，即“變頻器”（有制動電阻耗能），采用的是CU310-2DP的控制單元（一對一）。PLC為西門子414-5H的冗余CPU控制，在地面電氣室的PLC柜和機上司機室分別設有觸摸屏，用于監(jiān)控提升機的信號和狀態(tài)。應急提升和走行電機在不使用的時候，離合器處于脫開狀態(tài)，當需要使用應急電機工作時，要手動合上離合器，并將聯(lián)動臺左箱“正常/應急”選擇開關打到應急上。山東鏈板提升機供應商檢查提升機的鋼絲繩是否有斷絲現(xiàn)象，確保安全運行。

斗式提升機機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。斗式提升機料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。斗式提升機鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。斗式提升機給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。斗式提升機試運轉(zhuǎn)，安裝完成后即應進行空車試運轉(zhuǎn)。斗式提升機空運轉(zhuǎn)應注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象。空運轉(zhuǎn)不小于2小時，不應有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。

斗式提升機是一種用于輸送物料的機械設備，其適用于將物料從低處往高處提升運送。斗式提升機具有輸送量大、提升高度高、運行平穩(wěn)可靠等明顯優(yōu)點，因而被普遍應用于食品、醫(yī)藥、化學工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的提升上料。目前的很多斗式提升機都存在一個問題，即物料經(jīng)提升后從畚斗(亦稱作料斗)高速卸下后直接沖擊到剛性的接料板上，這樣很容易造成接料板的損壞，降低接料板的使用壽命。并且剛性的接料板無法調(diào)節(jié)其與畚斗之間的距離，一般回料量都較大，生產(chǎn)效率不高。適用于斗式提升機導料板，解決現(xiàn)有技術中的剛性接料板直接受物料沖擊、容易損壞、且無法接近畚斗的問題。更新提升機的易損件，確保設備性能穩(wěn)定。

提升機驅(qū)動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好，環(huán)境污染少。運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn)，因此可達到較高的提升高度。使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。行星齒輪式提升機具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高的特點。浙江連續(xù)式提升機多少錢

對提升機的電氣系統(tǒng)進行絕緣測試，保障用電安全。重慶多功能提升機生產(chǎn)廠家

提升量達不到設計能力，(1)物料粘結(jié)在鏈斗及溜子上，根據(jù)粘結(jié)程度，定期去除物料。(2)提升機的前部機械設備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機達不到設計能力，需設法提高前機設備的生產(chǎn)能力、(3)提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉(zhuǎn)速比。(4)物料計量方法不當，或計量錯誤，檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算方法。提升機物料排出量不足，(1)提升機后部機械設備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機械設備的生產(chǎn)能力。(2)排料口溜子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。(3)物料粘附在鏈斗及溜子內(nèi)，需定期去除物料。重慶多功能提升機生產(chǎn)廠家