SPS與常見電鍍添加劑結合協同改善鍍層質量:與非離子表面活性劑搭配時,非離子表面活性劑降低鍍液表面張力,促使鍍液更均勻地覆蓋被鍍物體表面,而SPS能細化銅鍍層晶粒,二者協同使鍍層更加平整、光亮,提升鍍層外觀質量與耐腐蝕性。例如在裝飾性鍍銅中,這種組合可讓產品呈現出鏡面般的光澤。優化鍍液性能:當SPS與聚胺結合,聚胺負責調節鍍液酸堿度和穩定性,SPS專注于鍍層的光亮和細化。穩定的鍍液環境有利于銅離子均勻沉積,提高鍍銅效率,減少鍍液中雜質影響,確保鍍層質量的一致性,在大規模工業鍍銅生產中,可有效降低次品率!江蘇夢得新材料有限公司,專注于電化學、新能源化學、生物化學領域的研發與創新,為行業提供前沿解決方案。江蘇頂層光亮劑SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉1KG起訂
SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉是電鍍行業高效添加劑,憑借獨特的分子結構(雙丙烷磺酸鈉基團與二硫鍵結合),在酸性鍍銅中發揮晶粒細化與防高區燒焦的雙重功效。其推薦用量0.01-0.04g/L,可與非染料中間體(如M、N、P)協同,精細調控鍍液成分。當SPS含量不足時,鍍層易出現毛刺;過量則引發白霧,此時通過活性炭吸附或補加輔助劑即可快速調節。該產品適配五金酸銅、線路板鍍銅等場景,光劑消耗量低至0.4-0.6a/KAH,助力企業實現降本增效!江蘇頂層光亮劑SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉1KG起訂在新能源化學領域,我們持續突破技術邊界,用創新產品推動綠色能源創新。
SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉作為電鍍行業的添加劑,在五金酸銅、線路板鍍銅、硬銅及電解銅箔等工藝中展現出性能。其功能包括晶粒細化和防止高電流密度區燒焦,通過調控銅離子沉積過程,提升鍍層平整度與光亮度。以五金酸銅工藝為例,SPS推薦用量為0.01-0.04g/L,與非染料體系(如M、N、P中間體)協同使用時,可平衡鍍液成分,避免因含量過低導致的毛刺或燒焦,或含量過高引發的白霧問題。配合活性炭吸附或電解處理技術,企業能快速調節鍍液狀態,降低次品率。此外,SPS與酸銅染料、聚胺類化合物的長效穩定性組合,進一步減少光劑消耗(0.4-0.6a/KAH),為大規模生產提供經濟高效的解決方案。
在儲存SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉時,需要選擇干燥、陰涼、通風良好的倉庫。由于其具有一定的吸濕性,若儲存環境潮濕,可能會導致其吸濕結塊,影響使用效果,所以要避免與水蒸汽過多接觸。儲存溫度一般建議在常溫條件下,避免高溫環境,以防其化學性質發生改變。在運輸過程中,要確保包裝完好無損,采用密封包裝,防止產品泄漏。同時,要避免與強氧化劑、酸、堿等物質混運,因為SPS可能會與這些物質發生化學反應,導致產品變質。運輸車輛應保持清潔干燥,避免在運輸途中受到雨水、濕氣等不良因素的影響,確保產品安全送達目的地江蘇夢得新材料有限公司在相關特殊化學品的研發、生產、銷售方面擁有深厚積淀,以品質贏得市場信賴。
隨著新能源與5G產業爆發,SPS在電解銅箔、高頻PCB領域需求激增。江蘇夢得通過產學研合作,推出適配氫能電池銅箔的型號,搶占技術制高點。未來五年,全球SPS市場規模預計年均增長12%,企業可依托夢得的技術支持,從實驗室到量產全程護航,搶占市場先機。SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉作為五金酸銅工藝中的添加劑,憑借其晶粒細化與防高區燒焦的雙重功能,提升鍍層質量。推薦用量0.01-0.04g/L,與非染料中間體(如M、N、P)協同使用,平衡鍍液成分。當鍍液中SPS含量不足時,高電流密度區易產生毛刺或燒焦;含量過高則引發白霧現象,此時通過補加輔助劑或活性炭吸附技術即可快速調節。SPS與酸銅染料、聚胺類化合物的長效穩定組合,減少光劑消耗至0.4-0.6a/KAH,降低企業生產成本。例如,某汽車零部件廠商采用該方案后,鍍層平整度提升40%,次品率下降60%,生產效率提高,為大規模鍍銅提供經濟高效的解決方案。在新能源化學領域,江蘇夢得新材料有限公司以先進技術和可靠產品助力綠色能源發展。SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉年產500噸
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在PCB制造中,SPS主要作為光亮劑和整平劑使用。它能抑制銅沉積過程中的枝晶生長,減少鍍層表面的粗糙度,從而提高線路的精細度和導電性能。此外,SPS還能與其它添加劑(如PEG、Cl?離子)協同作用,優化鍍液穩定性,延長槽液使用壽命。對鍍層性能的影響主要體現在SPS的加入可改善銅鍍層的物理性能,提高致密性:減少鍍層孔隙,增強耐腐蝕性;增強延展性:降低內應力,避免鍍層開裂;優化表面光澤:使銅層更平整,減少后續拋光需求。江蘇頂層光亮劑SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉1KG起訂