元本咨詢化工配方研究院在化工領域不斷探索，自主研發的壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是其技術實力的體現。該研究院以成熟技術轉讓為業務模式，助力企業降本增效。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是鋁合金壓鑄加工中穩定型的水性乳化脫模劑濃縮液。它由有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等組成，通過特殊乳化復配工藝制成。其乳液粒徑細膩，泛藍光，穩定性較好，長時間存放也不會分層。在模具表面，高溫時能均勻成膜，形成均勻、爽滑的油性薄膜，具有良好的潤滑脫模性能，防止產品粘膜。而且，它耐熱性好，無積碳，鑄件表面平整光滑，易于清潔，對后續涂漆加工無影響，廣泛應用于摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件的加工。通過特殊乳化工藝制成穩定水基乳液。濟南脫模劑配制

元本咨詢在壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631的研發中，采用了智能溫控乳化技術。該技術根據不同的環境溫度和壓鑄工藝要求，自動調整乳化過程中的溫度參數。在低溫環境下，適當提高乳化溫度，促進成分的溶解和分散；在高溫環境下，降低乳化溫度，避免成分的揮發和變質。智能溫控乳化技術保證了脫模劑在不同條件下的穩定性和性能一致性，使乳液粒徑始終保持細膩均勻，成膜性能優異。無論是在寒冷的冬季還是炎熱的夏季，都能為壓鑄生產提供可靠的脫模保障。濟南脫模劑配制良好的隔熱性能，減少模具熱損耗，延長模具使用壽命。

元本咨詢在壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631的研發中，采用了超臨界流體乳化技術。利用超臨界流體的特殊性質，如高擴散性、低粘度等，將有機硅油、潤滑合成油等成分進行乳化。超臨界流體乳化技術能夠使乳液粒徑達到納米級別，且分布均勻，**提高了脫模劑的穩定性和性能。在模具表面，納米級乳液能夠迅速滲透和鋪展，形成一層超薄的油性薄膜，有效降低摩擦力，提高脫模效果。同時，超臨界流體乳化技術還具有環保、高效等優點。掌握**技術，快速實現量產，降本增效，提升企業產品競爭力。

使用壓鑄鋁脫模劑 Yuanmoto® L631 時，可采用自來水按 1:20-100 倍比例稀釋（具體倍率需根據鑄件復雜程度調整，結構越復雜則稀釋倍率越低），通過擦涂、刷涂或噴涂方式均勻施于模具表面，再進行鋁合金熔湯澆注。對于復雜鑄件，建議每次脫模后在模具表面補噴一層稀釋液，以強化下次脫模效果。元本咨詢為技術轉讓客戶提供工程師一對一指導服務，從稀釋比例優化到噴涂工藝調試，全程協助企業實現技術落地。依托高校與科研機構的技術資源，該產品在配方穩定性與工藝適配性上持續迭代，為企業提供可持續的技術支持。良好的潤滑脫模性能，耐熱性好，無積碳。

元本咨詢化工配方研究院在壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631中采用了分子結構設計技術。通過對有機硅油、潤滑合成油等成分的分子結構進行設計和優化，使其具有特定的官能團和分子鏈長度。這些經過設計的分子能夠在高溫下與模具表面發生特定的相互作用，形成一層緊密且有序的油性薄膜。這種分子結構設計技術不僅提高了脫模劑的潤滑性能和成膜性能，還增強了薄膜的耐熱性和耐久性。在多次壓鑄循環中，油性薄膜仍能保持良好的性能，有效減少模具的清洗次數和維護成本。所得乳液粒徑細膩泛藍光，穩定型優異，長時間儲存不分層。濟南脫模劑配制

適用于摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄成型。濟南脫模劑配制

元本咨詢化工配方研究院在壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631中采用了環保型配方設計技術。嚴格篩選環保型原料，避免使用對人體和環境有害的物質。通過優化配方和工藝，使脫模劑在使用過程中不會產生有害氣體和廢水，符合環保要求。同時，環保型配方設計技術還保證了脫模劑的性能不受影響，仍能提供優異的潤滑、脫模和防積碳效果。這種環保型壓鑄鋁脫模劑不僅有利于企業的可持續發展，還能滿足市場對環保產品的需求。掌握**技術，快速實現量產，降本增效，提升企業產品競爭力。濟南脫模劑配制