經常出現的內泄問題就是漏活性炭和電鍍過濾機不干凈。一般會采用活性炭檢測看是否漏碳來判斷電鍍過濾機是否出現泄漏的情況,一般電鍍過濾機會產生內泄位置只有濾芯座O環處和鎖螺帽、濾芯下墊各連接位置。以下就是電鍍過濾機進行活性炭檢測的方法。精密電鍍過濾機1、電鍍過濾機在正常開機的過濾情況下,關閉上出口。2、打開電鍍過濾機的排氣閥門,從而使液體及氣體進入到加藥槽內。3、打開循環閥門然后打開加藥閥門。調節加藥閥門和排氣閥門使藥液在加藥槽內產生一定的水位。4、從加藥槽加入1kg粉狀活性碳,剛開始會有少量碳粉漏出,待循環3-4分鐘藥水即干凈。以上就是電鍍過濾機活性炭檢測的方法。如果大家對電鍍過濾機還有不了解的地方,歡迎大家來電咨詢太倉邦泰。精密過濾器使用說明書。湖北過濾機執行標準
電鍍過濾機過濾不干凈的主要原因及檢測辦法主要原因--內泄:即化學藥液未經過過濾介質就流向了出口,只在電鍍過濾機里流動,卻沒有過濾。目前遇到內泄問題一般是反映漏活性碳和電鍍過濾機過濾不干凈,所以一般在現場遇到電鍍過濾機不干凈時基本會采用打開活性碳看是否漏碳來判斷電鍍過濾機是否有不密封的位置,一般電鍍過濾機會產生內泄位置只有濾芯座O環處和鎖螺帽、濾芯下墊各連接位置。活性碳檢測方法如下:步:在正常開機的過濾情況下關上出口;第二步:打開排氣閥門,使氣體及液體進入加藥槽;第三步:打開循環閥門,再打開加藥閥門,調節排氣閥門和加藥閥門使藥液在加藥槽內產生一定的水位;第四步:從加藥槽加入1KG粉狀活性碳,剛開始會有少量碳粉漏出,待循環3-4分鐘藥水即干凈(作用是加1KG碳粉可以均勻將碳粉覆蓋濾芯上,使后面再增加碳粉不會泄露碳粉);第五步:此時活性碳已經覆蓋在濾芯上,打開檢測閥門可以看到流出的藥水是干凈的,同時打開加藥閥門,調節檢測閥門和加藥閥門使加藥槽內產生一定的水位;第六步:調整好后再往加藥槽里加入活性碳,同時觀看檢測閥管道里流出的藥水是否干凈,因次1KG活性碳將會把濾芯覆蓋,濾芯上不會再漏碳粉。安徽過濾機歡迎選購電鍍過濾機濾芯更換標準;
精密電鍍過濾機的應用在工業生產中,很多用戶在選擇精密電鍍過濾機的時候都覺頭疼,邦泰小編就聊一下影響精密電鍍過濾機的方法。1、根據電鍍過濾機藥液成分,濃度,溫度選擇泵浦或過濾機材質PVDF適用條件:溫度可耐95度,耐強酸(雙氧水,氫氟酸,王水,化骨水等)FRPP適用條件:溫度可耐70度,耐一般酸堿(少數不耐,如六價鉻酸,但可用PVC)2、可以根據客戶的要求,然后選擇濾機種類或者適用場合合適的泵浦過濾機:電鍍過濾機,化學鍍鎳用化學鎳過濾機、廢酸處理用活性炭處理機、鍍硬鉻用鉻酸電鍍過濾機。立式泵(電泳涂裝,廢氣處理,化學鎳過濾機—可用于含結晶顆粒的液體,耐空轉),自吸泵(電鍍藥液輸送,廢水處理—自吸力強,通用泵,造價低)泵浦:磁力泵(電泳漆,鍍珍珠鎳。
化學藥液過濾機是通過泵浦將有雜質的藥水壓到過濾機桶里,經過濾芯過濾去除雜質,從而得到高精的干凈的藥水,它廣泛應用于電鍍、化工、石油、制藥、等行業。因此,在安裝化學藥液過濾機配管時,我們要知道下面幾點。化學藥液過濾機1、長期使用的管路需要做好支撐,以防止接合部位泄漏及運轉時管路因震動損壞管路。2、入口配管的前端需要加裝底閥或逆止閥或過濾網,位置不能靠近空氣攪拌管,避免吸入空氣,吸入口配管,管徑不能小于泵浦口徑。3、若化學藥液過濾機吸入管路距離較長或轉彎較多時,則需要在吸入管道加裝注水孔,由注水球閥控制,必要時可在此加入液體,加滿入口管路。4、盡量不要將機器裝設于戶外。若要安裝于戶外時則需要安裝遮陽棚,以防下雨淋濕和紫外線照射。5、化學藥液過濾機配管前應先注意使用的化學藥液的物性、溫度條件,配合實際需要選擇相應材質的管件。如:溫度在60°C以上,應選擇用PP管件配管。6、進行配管時應注意管內不可殘留雜質或碎屑,若有將清水加入以清洗管路。7、入口管路采用軟質材質配管時,應注意將其固定,以防止移動或浮起液面。在槽內部分的管路能采用硬質材料較佳。8、安裝化學藥液過濾機時應選擇堅固的水平地面。 電鍍過濾機有幾種濾芯;
電鍍過濾機正確的保養能夠有效的延長產品的使用壽命,那么如何正確的保養電鍍過濾機你會嗎?如何有效的避開保養誤區呢?1、電鍍過濾機的彈簧壓縮量越打密封效果越好。其實不是的,彈簧壓縮量過大,會導致摩擦副磨損;過度壓縮彈簧使其失去彈力,密封會失效。2、動環密封圈越緊越好。其實動環密封圈過緊,會加劇與軸套間的磨損,其次也會增大動環軸調整移動的阻力,再來會使動環密封圈變形,影響密封效果。3、靜態密封圈越緊越好。靜態密封圈過緊會使其變形,影響密封效果。另一個是它的材質多是石墨,太緊會導致碎裂。4、葉輪鎖母越緊越好。電鍍過濾機泄露中,軸套和軸之間的泄露是比較常見的。一般都會認為是葉輪鎖母沒有鎖緊,其實不是的,造成軸間泄露的原因很多,鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效。 江蘇供應PP電鍍過濾機;湖北過濾機執行標準
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鈍化液各成分的組成。1、鉻酐,它是鈍化膜形成的主要成分之一,是提供三價鉻、六價鉻的原料,若鉻酐質量濃度適中,其鈍化膜顏色正常;若鉻酐濃度偏高,成膜速率快,膜層厚且顏色偏黃易脫落;如果鉻酐的濃度低,成膜的速度慢,顏色淡。2、硝酸,其作用是化學拋光以及調整鈍化液的PH值,在鈍化的時候,溶液的PH值會緩慢上升,可用硝酸來調整,把PH調整到所需的范圍內,如果硝酸的濃度低了,膜層不光亮,如果硝酸的質量濃度高了,鋅層溶解較快,鈍化膜的接合力下降。3、硫酸,其作用是形成鈍化膜的催化劑,使得鈍化膜順利形成并提高鈍化膜的結合力,當硫酸的質量濃度高了,成膜速率較快且膜層發霧不結實;當濃度低時,成膜速率慢,硫酸在鈍化的過程中使不消耗的,主要的損耗是在工件的帶出上,一般不需要補充硫酸,即便是要補充,也是少量的。工業級鉻酐含有,當硫酸的濃度高了會有碳酸鋇沉淀,2克的碳酸鋇可沉淀1克的硫酸。 湖北過濾機執行標準
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